हायड्रॉलिक प्रणालीमध्ये पोकळ्या निर्माण होणे कसे टाळायचे?

हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये, पोकळ्या निर्माण होणे ही एक घटना आहे ज्यामध्ये तेलातील दाबाच्या जलद बदलांमुळे दबाव तुलनेने कमी असलेल्या ठिकाणी लहान बाष्पाने भरलेल्या पोकळ्या तयार होतात.तेल कार्यरत तापमानात संतृप्त-वाष्प पातळीच्या खाली दाब कमी झाला की, अनेक बाष्पांनी भरलेल्या पोकळ्या त्वरित तयार होतील.परिणामी, मोठ्या प्रमाणात हवेचे फुगे पाइप किंवा हायड्रॉलिक घटकांमधील तेल बंद करतात.

पोकळ्या निर्माण होण्याची घटना सहसा वाल्व आणि पंपच्या प्रवेशद्वारावर आणि बाहेर पडताना घडते.वाल्वच्या अरुंद मार्गातून तेल वाहते तेव्हा द्रवपदार्थाचा वेग वाढतो आणि तेलाचा दाब कमी होतो, त्यामुळे पोकळ्या निर्माण होतात.या व्यतिरिक्त, जेव्हा पंप जास्त उंचीवर स्थापित केला जातो तेव्हा ही घटना दिसून येते, तेल शोषण प्रतिरोध खूप मोठा असतो कारण सक्शन पाईपचा आतील व्यास खूप लहान असतो किंवा जेव्हा पंप गती खूप जास्त असल्यामुळे तेल शोषण अपुरे असते.

तेलासह उच्च दाबाच्या क्षेत्रातून जाणारे हवेचे फुगे, उच्च दाबाच्या प्रयत्नामुळे त्वरित तुटतात, आणि नंतर सभोवतालचे द्रव कण उच्च वेगाने बुडबुडे भरून काढतात आणि अशा प्रकारे या कणांमधील उच्च-गती टक्कर आंशिक हायड्रॉलिक प्रभाव निर्माण करते.परिणामी, दाब आणि तापमान काही प्रमाणात तीव्रतेने वाढते, ज्यामुळे स्पष्ट थरथरणे आणि आवाज होतो.

सभोवतालच्या जाड भिंतीवर जिथे पोकळी आणि घटकांच्या पृष्ठभागावर पोकळी जमा होते, वरवरचे धातूचे कण पडतात, हायड्रॉलिक प्रभावामुळे आणि उच्च तापमानामुळे, तसेच तेलातून निघणाऱ्या वायूमुळे झालेल्या अत्यंत संक्षारक प्रयत्नांमुळे.

पोकळ्या निर्माण होण्याची घटना आणि त्याचे नकारात्मक परिणाम स्पष्ट केल्यानंतर, ते होण्यापासून कसे रोखायचे याबद्दलचे आमचे ज्ञान आणि अनुभव शेअर करताना आम्हाला आनंद होत आहे.

【1】लहान छिद्रे आणि आंतरस्पेसेसमधून वाहण्याच्या ठिकाणी दबाव कमी करा: छिद्रे आणि आंतरस्पेसेसच्या आधी आणि नंतर वाहण्याचे अपेक्षित दाब प्रमाण p1/p2 < 3.50 आहे.
【2】हायड्रॉलिक पंप शोषण पाईपचा व्यास योग्यरित्या परिभाषित करा आणि पाईपमधील द्रवपदार्थाचा वेग अनेक बाबतीत मर्यादित करा;पंपाची सक्शन उंची कमी करा आणि इनलेट लाइनला होणारे दाबाचे नुकसान शक्य तितके कमी करा.
【3】उच्च-गुणवत्तेचे हवाबंदिस्त T-जंक्शन निवडा आणि तेल पुरवण्यासाठी उच्च-दाब पाण्याचा पंप सहायक पंप म्हणून वापरा.
【4】तीक्ष्ण वळण आणि अर्धवट अरुंद स्लिट टाळून सिस्टीममधील सर्व सरळ पाईप्सचा अवलंब करण्याचा प्रयत्न करा.
【5】गॅस एचिंगचा प्रतिकार करण्यासाठी घटक क्षमता सुधारा.