În sistemul hidraulic, cavitația este un fenomen în care schimbările rapide ale presiunii uleiului determină formarea de mici cavități umplute cu vapori în locuri unde presiunea este relativ scăzută. Odată ce presiunea scade sub nivelul de vapori saturați la temperatura de lucru a uleiului, se generează rapid o serie de cavități umplute cu vapori. Drept urmare, o cantitate mare de bule de aer duce la întreruperea prezenței uleiului în țevi sau în elementele hidraulice.
Fenomenul de cavitație se întâmplă de obicei la intrarea și ieșirea din supapă și pompă. Când uleiul curge prin canalul îngust al supapei, viteza fluidului crește și presiunea uleiului scade, producându-se astfel cavitația. În plus, acest fenomen apare atunci când pompa este instalată la o poziție supraînălțată, rezistența la absorbția uleiului este prea mare deoarece diametrul interior al conductei de aspirație este prea mic sau când absorbția uleiului este insuficientă din cauza vitezei prea mari a pompei.
Bulele de aer, care se deplasează prin zona de înaltă presiune cu ulei, se sparg rapid din cauza efortului de presiune ridicată, iar apoi particulele de lichid din jur compensează bulele la viteză mare, iar astfel coliziunea de mare viteză dintre aceste particule produce un impact hidraulic parțial. Drept urmare, presiunea și temperatura cresc parțial intens, provocând vibrații și zgomote aparente.
La peretele gros din jur, unde se coagulează cavitățile și la suprafața elementelor, particulele metalice superficiale cad, din cauza suferinței pe termen lung a impactului hidraulic și a temperaturii ridicate, precum și a efortului extrem de coroziv cauzat de gazul din petrol.
După ce am ilustrat fenomenul cavitației și consecințele sale negative, suntem încântați să împărtășim cunoștințele și experiența noastră despre cum să prevenim apariția acestuia.
【1】Reduceți căderea de presiune la locul de curgere prin găuri și interspații mici: raportul de presiune așteptat al curgerii înainte și după găuri și interspații este p1/p2 < 3,50.
【2】Definiți în mod corespunzător diametrul conductei de absorbție a pompei hidraulice și restricționați viteza fluidului în conductă în mai multe privințe; reduceți înălțimea de aspirație a pompei și reduceți cât mai mult posibil deteriorarea cauzată de presiune la conducta de admisie.
【3】Alegeți o joncțiune în T etanșă de înaltă calitate și utilizați o pompă de apă de înaltă presiune ca pompă auxiliară pentru alimentarea cu ulei.
【4】Încercați să folosiți toate țevile drepte în sistem, evitând curbele brusce și fantele parțial înguste.
【5】Îmbunătățește capacitatea elementului de a rezista la corodarea cu gaz.
Data publicării: 21 septembrie 2020