Nei sistemi idraulici, la cavitazione è un fenomeno in cui rapide variazioni di pressione nell'olio causano la formazione di piccole cavità piene di vapore in punti in cui la pressione è relativamente bassa. Una volta che la pressione scende al di sotto del livello di vapore saturo alla temperatura di esercizio dell'olio, si generano rapidamente numerose cavità piene di vapore. Di conseguenza, una grande quantità di bolle d'aria porta alla perdita di olio nelle tubazioni o negli elementi idraulici.
Il fenomeno della cavitazione si verifica solitamente all'ingresso e all'uscita della valvola e della pompa. Quando l'olio scorre attraverso il passaggio ristretto della valvola, la velocità del fluido aumenta e la pressione dell'olio diminuisce, causando la cavitazione. Inoltre, questo fenomeno si verifica quando la pompa è installata in posizione sopraelevata, quando la resistenza all'assorbimento dell'olio è eccessiva perché il diametro interno del tubo di aspirazione è troppo piccolo, o quando l'assorbimento dell'olio è insufficiente a causa della velocità eccessiva della pompa.
Le bolle d'aria, che si muovono attraverso un'area ad alta pressione con l'olio, si rompono rapidamente a causa dell'elevata pressione, e quindi le particelle liquide circostanti compensano le bolle ad alta velocità, e quindi la collisione ad alta velocità tra queste particelle produce un impatto idraulico parziale. Di conseguenza, la pressione e la temperatura aumentano in parte intensamente, causando vibrazioni e rumore apparenti.
Sulla parete spessa circostante, dove si congelano le cavità e sulla superficie degli elementi, cadono particelle metalliche superficiali, a causa della sofferenza prolungata dovuta all'impatto idraulico e alle alte temperature, nonché all'azione estremamente corrosiva causata dal gas del petrolio.
Dopo aver illustrato il fenomeno della cavitazione e le sue conseguenze negative, siamo lieti di condividere le nostre conoscenze e la nostra esperienza su come prevenirne il verificarsi.
【1】Ridurre la caduta di pressione nel punto di passaggio attraverso piccoli fori e interspazi: il rapporto di pressione previsto per il passaggio prima e dopo i fori e gli interspazi è p1/p2 < 3,50.
【2】Definire in modo appropriato il diametro del tubo di assorbimento della pompa idraulica e limitare la velocità del fluido all'interno del tubo sotto molti aspetti; diminuire l'altezza di aspirazione della pompa e ridurre il più possibile i danni da pressione alla linea di ingresso.
【3】Scegliere una giunzione a T di alta qualità ermetica e utilizzare una pompa dell'acqua ad alta pressione come pompa ausiliaria per fornire olio.
【4】Cercare di adottare tutti i tubi dritti nel sistema, evitando curve strette e fessure parzialmente strette.
【5】Migliora la capacità dell'elemento di resistere all'attacco chimico con gas.
Data di pubblicazione: 21 settembre 2020