Sa sistemang haydroliko, ang cavitation ay isang penomeno kung saan ang mabilis na pagbabago ng presyon sa langis ay nagdudulot ng pagbuo ng maliliit na butas na puno ng singaw sa mga lugar kung saan medyo mababa ang presyon. Kapag ang presyon ay bumaba sa ibaba ng antas ng saturated-vapor sa temperatura ng pagtatrabaho ng langis, maraming butas na puno ng singaw ang agad na mabubuo. Bilang resulta, ang isang malaking dami ng mga bula ng hangin ay humahantong sa paghinto ng langis sa tubo o mga elementong haydroliko.
Ang penomenong cavitation ay karaniwang nangyayari sa pasukan at labasan ng balbula at bomba. Kapag ang langis ay dumadaloy sa masikip na daanan ng balbula, tumataas ang bilis ng daloy ng likido at bumababa ang presyon ng langis, kaya nangyayari ang cavitation. Bukod pa rito, lumilitaw ang penomenong ito kapag ang bomba ay naka-install sa isang posisyon na sobrang taas, ang resistensya sa pagsipsip ng langis ay masyadong malaki dahil ang panloob na diyametro ng tubo ng pagsipsip ay masyadong maliit, o kapag ang pagsipsip ng langis ay hindi sapat dahil ang bilis ng bomba ay masyadong mataas.
Ang mga bula ng hangin, na gumagalaw sa lugar na may mataas na presyon na may langis, ay agad na nababasag dahil sa pagsisikap ng mataas na presyon, at pagkatapos ay ang mga nakapalibot na likidong partikulo ay bumabawi sa mga bula sa mataas na bilis, at sa gayon ang mabilis na banggaan sa pagitan ng mga partikulo na ito ay lumilikha ng bahagyang hydraulic impact. Bilang resulta, ang presyon at temperatura ay bahagyang tumataas nang matindi, na nagiging sanhi ng maliwanag na pagyanig at ingay.
Sa nakapalibot na makapal na pader kung saan namumuo ang mga butas at sa ibabaw ng mga elemento, nalalagas ang mga mababaw na partikulo ng metal, dahil sa pangmatagalang pagdurusa mula sa hydraulic impact at mataas na temperatura, pati na rin ang labis na kinakaing unti-unting dulot ng gas mula sa langis.
Matapos ilarawan ang penomeno ng cavitation at ang mga negatibong bunga nito, ikinalulugod naming ibahagi ang aming kaalaman at karanasan kung paano ito maiiwasan.
【1】Bawasan ang pressure drop sa lugar ng pagdaloy sa maliliit na butas at interspace: ang inaasahang ratio ng presyon ng pagdaloy bago at pagkatapos ng mga butas at interspace ay p1/p2 < 3.50.
【2】Tukuyin nang naaangkop ang diyametro ng tubo ng pagsipsip ng hydraulic pump, at limitahan ang bilis ng likido sa loob ng tubo sa maraming aspeto; bawasan ang taas ng pagsipsip ng bomba, at bawasan ang pinsala sa presyon sa linya ng pasukan hangga't maaari.
【3】Pumili ng de-kalidad na T-junction na hindi tinatablan ng hangin at gamitin ang high-pressure water pump bilang auxiliary pump para magsuplay ng langis.
【4】Sikaping gamitin ang lahat ng tuwid na tubo sa sistema, iwasan ang matalim na pagliko at bahagyang makitid na hiwa.
【5】Pagbutihin ang kakayahan ng elemento na labanan ang gas etching.
Oras ng pag-post: Set-21-2020