TL;DR — ສະຫຼຸບຜົນສຳເລັດຂອງກ່ອງເກຍລຳລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່:
1. ກ່ອງເກຍດາວເຄາະສົ່ງແຮງບິດຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າກ່ອງເກຍໜອນ 40-60% ທີ່ມີຂະໜາດມໍເຕີເທົ່າກັນເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບຂອງດາວເຄາະແມ່ນ 94-97% ຕໍ່ຂັ້ນຕອນ ທຽບກັບ 50-85% ສຳລັບການອອກແບບຕົວໜອນທີ່ຄວາມໄວຂອງສາຍພານລຳລຽງທົ່ວໄປ.
2. ປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກຍຕົວໜອນຫຼຸດລົງ 3-8 ເປີເຊັນຈາກການເລີ່ມຕົ້ນເຢັນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທີ່ຄົງທີ່— ໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 24 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເສື່ອມໂຊມຂອງປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນພະລັງງານສູງຂຶ້ນ 15-25% ໃນໄລຍະເວລາດຳເນີນງານ 5 ປີ.
3. ກ່ອງເກຍດາວເຄາະມີເວລາເຮັດວຽກ 40,000-60,000 ຊົ່ວໂມງໃນສາຍພານລຳລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່; ກ່ອງເກຍໜອນມີເວລາເຮັດວຽກໂດຍສະເລ່ຍ 15,000-25,000 ຊົ່ວໂມງ— ການຕິດຕໍ່ແບບເລື່ອນໃນເກຍໜອນສ້າງການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາການຕິດຕໍ່ແບບກິ້ງໃນການອອກແບບດາວເຄາະ.
4. ຄວາມຕ້ານທານການໂຫຼດກະແທກແມ່ນດີກວ່າ 3-4 ເທົ່າໂດຍທຳມະຊາດໃນກ່ອງເກຍດາວເຄາະເນື່ອງຈາກເກຍດາວເຄາະ 3-4 ໜ່ວຍແບ່ງປັນການໂຫຼດພ້ອມໆກັນ, ແຕ່ລະເກຍມີພຽງ 25-33% ຂອງແຮງບິດທັງໝົດ.
5. ກ່ອງເກຍຕົວໜອນຍັງຄົງມີຄວາມໝາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວຕ່ຳ, ລັອກຕົນເອງທີ່ມີຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກປະຈຳປີຕ່ຳກວ່າ 2,000— ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າກວ່າ 30-40% ແລະ ການເບກທີ່ມີລັກສະນະສະເພາະຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແບບ niche.
ຊ່ອງຫວ່າງປະສິດທິພາບຂອງແຮງບິດ: ເປັນຫຍັງກ່ອງເກຍດາວເຄາະຈຶ່ງກ້າວໄປຂ້າງໜ້າໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໜັກ
ດ້ວຍພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນ ແລະ ຂະໜາດຂອງໂຄງມໍເຕີທີ່ຄືກັນ, ກ່ອງເກຍດາວເຄາະສົ່ງແຮງບິດຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 40-60% ໄປຫາລໍ້ຂັບລຳລຽງກ່ວາກ່ອງເກຍຕົວໜອນ - ເພາະວ່າການຕິດຕໍ່ອົງປະກອບກິ້ງຂອງການອອກແບບດາວເຄາະບັນລຸປະສິດທິພາບ 94-97% ຕໍ່ຂັ້ນຕອນ, ໃນຂະນະທີ່ກ່ອງເກຍຕົວໜອນສູນເສຍພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນ 15-50% ໃຫ້ກັບຄວາມຮ້ອນຂອງແຮງສຽດທານແບບເລື່ອນ.ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ບ່ອນທີ່ລະບົບສາຍພານລຳລຽງອາດຈະໃຊ້ພະລັງງານ 55-200 kW ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 16-24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ຊ່ອງຫວ່າງປະສິດທິພາບຈະແປເປັນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານໂດຍກົງ: ທຸກໆຈຸດເປີເຊັນຂອງປະສິດທິພາບທີ່ສູນເສຍໄປແມ່ນປະມານ 800-2,500 ໂດລາຕໍ່ປີໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າເພີ່ມເຕີມຕໍ່ພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງ 100 kW, ຂຶ້ນກັບອັດຕາຄ່າໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ປະເມີນການປ່ຽນເກຍຢູ່ບໍ່ຖ່ານຫີນ ແລະ ທອງແດງໃນສີ່ທະວີບ, ແລະ ເສດຖະສາດມັກໃຊ້ເກຍດາວເຄາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເກຍຕົວໜອນ 75 kW ທີ່ຂັບເຄື່ອນສາຍພານລຳລຽງກວ້າງ 1,200 ມມ ຢູ່ບໍ່ແຮ່ທອງແດງຊິລີ ໄດ້ໃຊ້ພະລັງງານ 94 kW ຢູ່ທີ່ຂົ້ວຕໍ່ຂອງມໍເຕີ (ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ 79.8% ລວມທັງການສູນເສຍຂອງມໍເຕີ) ເມື່ອຂ້າພະເຈົ້າວັດແທກມັນຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນຂອງການປະຕິບັດງານ. ໜ່ວຍດາວເຄາະທົດແທນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ແຮງບິດຜົນຜະລິດດຽວກັນ ໄດ້ໃຊ້ພະລັງງານ 82 kW (ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ 91.5%) —ປະຫຍັດໄຟຟ້າປະມານ 4,800 ໂດລາຕໍ່ປີໃນລາຄາ 0.08 ໂດລາ/ກິໂລວັດໂມງ ດ້ວຍການດຳເນີນງານ 24/7, ຈ່າຍຄືນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກ່ອງເກຍດາວເຄາະທີ່ສູງຂຶ້ນ 25% ໃນເວລາບໍ່ຮອດ 2 ປີ.
ການແຍກຕົວເລກແຮງບິດ - ດາວເຄາະ vs ໜອນ ທີ່ມີພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນເທົ່າກັນ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຮງບິດຜົນຜະລິດລະຫວ່າງກ່ອງເກຍດາວເຄາະ ແລະ ກ່ອງເກຍຕົວໜອນທີ່ກຳລັງປ້ອນຂໍ້ມູນ 55 kW ຄືກັນດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນ 40:1 ແມ່ນປະມານ 11,500 Nm ສຳລັບກ່ອງເກຍດາວເຄາະ ທຽບກັບ 8,200 Nm ສຳລັບກ່ອງເກຍຕົວໜອນ — ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບ 40.2%.ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ຈະກວ້າງອອກໃນອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກຍຂອງຕົວໜອນຫຼຸດລົງແບບບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ເມື່ອອັດຕາສ່ວນເພີ່ມຂຶ້ນ.
| ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນ | ຜົນຜະລິດຂອງດາວເຄາະ (Nm) | ຜົນຜະລິດຂອງໜອນ (Nm) | ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງແຮງບິດ | ປະສິດທິພາບຂອງໜອນ |
|---|---|---|---|---|
| 10:1 | 3,330 | 2,800 | +18.9% | 85% |
| 20:1 | 6,650 | 5,050 | +31.7% | 77% |
| 40:1 | 13,300 | 9,450 | +40.7% | 72% |
| 60:1 | 19,950 | 12,450 | +60.2% | 63% |
| 80:1 | 26,600 | 14,350 | +85.4% | 55% |
ອີງໃສ່AGMAມາດຕະຖານການຈັດອັນດັບເກຍ ແລະISO 6336ວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງເກຍ, ຄວາມກົດດັນຕໍ່ການສຳຜັດຂອງແຂ້ວເກຍຂອງດາວເຄາະແມ່ນແຈກຢາຍໄປທົ່ວເກຍດາວເຄາະ 3 ເກຍທຽບກັບການສຳຜັດຂອງຕົວໜອນ/ລໍ້ 1 ອັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງແຂ້ວແຕ່ລະອັນປະມານ 67% ທີ່ແຮງບິດທຽບເທົ່າ. ຕາມ AGMA 2000-C95, ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງຄວາມຕ້ານທານການເກີດຈຸດໆສຳລັບການອອກແບບດາວເຄາະໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 1.4-1.8 ທຽບກັບ 1.0-1.3 ສຳລັບເກຍຕົວໜອນທີ່ແຮງບິດທີ່ກຳນົດໄວ້ —ກ່ອງເກຍດາວເຄາະໃຫ້ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພສູງກວ່າ 40-80% ຕໍ່ກັບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງແຂ້ວເກຍ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ຕົວເລກແຮງບິດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນມອງຂ້າມຈົນກວ່າໄລຍະການມອບໝາຍ.ໃນປີ 2023 ຕອນທີ່ຂ້ອຍຖືກເອີ້ນໃຫ້ແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕັ້ງສາຍພານລຳລຽງຢູ່ສະຖານີຖ່ານຫີນອິນໂດເນເຊຍ, ທີມງານວິສະວະກຳໄດ້ລະບຸກ່ອງເກຍໜອນ 55 kW ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ 60:1 ໂດຍຄາດວ່າຈະມີຜົນຜະລິດ 12,000 Nm - ແຕ່ຜົນຜະລິດຕົວຈິງທີ່ວັດແທກໄດ້ຢູ່ທີ່ເພົາກອງແມ່ນພຽງແຕ່ 7,800 Nm ຫຼັງຈາກການຮັກສາສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ. ສາຍພານລຳລຽງຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນຖ່ານຫີນປຽກ, ຕ້ອງການແຮງບິດແຍກ 14,800 Nm. ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການຕິດຕັ້ງ Yining Hydraulicກ່ອງເກຍດາວເຄາະໜ່ວຍທີ່ສົ່ງກຳລັງມໍເຕີ 19,950 Nm ດ້ວຍກຳລັງມໍເຕີດຽວກັນ — ແຮງບິດຕົວຈິງ 2.56x ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຂາດແຮງບິດນີ້ແມ່ນການຫຼຸດຄວາມໄວຂອງລະບົບເກຍຂອງຕົວໜອນ, ເຊິ່ງເປັນປະກົດການທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ບັນທຶກໄວ້ໃນການຕິດຕັ້ງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 12 ແຫ່ງ.ແຮງບິດຂອງກ່ອງເກຍໜອນໃນລາຍການຖືກວັດແທກຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມອາກາດ 20 ອົງສາເຊນຊຽດ ດ້ວຍນ້ຳມັນສົດ - ເງື່ອນໄຂທີ່ມີຢູ່ປະມານ 45 ນາທີທຳອິດຂອງການເຮັດວຽກ. ຫຼັງຈາກ 2-3 ຊົ່ວໂມງ, ອຸນຫະພູມນ້ຳມັນຢູ່ທີ່ການຕິດຕໍ່ຂອງໜອນ/ລໍ້ຈະເຂົ້າໃກ້ 75-85 ອົງສາເຊນຊຽດ, ຄວາມໜືດຫຼຸດລົງ 75-85%, ແລະຟິມນ້ຳມັນ elastohydrodynamic ຈະຍຸບຕົວຈາກຄວາມໜາປະມານ 1.2 um ເປັນ 0.3-0.4 um. ທີ່ຄວາມໜາຂອງຟິມນີ້, ຄວາມໜາຂອງຟິມສະເພາະ (ອັດຕາສ່ວນ lambda) ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 0.5, ເຂົ້າສູ່ການຫຼໍ່ລື່ນຂອບເຂດບ່ອນທີ່ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະເກີດຂຶ້ນທີ່ຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມໜຽວຂອງຈຸລະພາກ, ຫຼຸດຄວາມສາມາດໃນການແຮງບິດທີ່ມີປະສິດທິພາບລົງ 12-18% ຈາກການຈັດອັນດັບລາຍການ. ກ່ອງເກຍດາວເຄາະຮັກສາຟິມ EHL ໃຫ້ສູງກວ່າ 1.0 um ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ ເພາະວ່າຄວາມກົດດັນຕໍ່ Hertzian ທີ່ການຕິດຕໍ່ຂອງດວງອາທິດ/ດາວເຄາະ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງດາວເຄາະ/ວົງແຫວນແມ່ນຕ່ຳກວ່າຕໍ່ຈຸດຕິດຕໍ່.
ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ລາຍລະອຽດການຈັດຊື້ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ກ່າວເຖິງ.ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືໃສ່ກ່ອງເກຍຢູ່ສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 5 ແຫ່ງທີ່ມີຕົວວັດອຸນຫະພູມຝັງຢູ່ທີ່ຕາໜ່າງເກຍ, ຊັ້ນນອກຂອງແບຣິ່ງ, ແລະ ຖັງນ້ຳມັນ. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກ່ອງເກຍດາວເຄາະໃນລະບົບສາຍພານລຳລຽງ 75 kW ບັນລຸຄວາມສົມດຸນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມຖັງເກຍ 58-63 ອົງສາເຊນຊຽດ ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກປະມານ 90 ນາທີ. ກ່ອງເກຍຕົວໜອນທຽບເທົ່າບັນລຸອຸນຫະພູມຖັງເກຍ 82-88 ອົງສາເຊນຊຽດ ຫຼັງຈາກ 120 ນາທີ — ໃນຈຸດນັ້ນອັດຕາການຜຸພັງຂອງນ້ຳມັນເກຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າສຳລັບທຸກໆ 10 ອົງສາເຊນຊຽດທີ່ສູງກວ່າ 70 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເຊິ່ງເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ຳມັນຂຶ້ນ 4 ເທົ່າ. ໃນໄລຍະການປ່ຽນນ້ຳມັນ 5,000 ຊົ່ວໂມງ, ນ້ຳມັນກ່ອງເກຍດາວເຄາະຮັກສາໄວ້ໄດ້ 85-90% ຂອງຊຸດສານເຕີມແຕ່ງເດີມ; ນ້ຳມັນກ່ອງເກຍຕົວໜອນຮັກສາໄວ້ໄດ້ພຽງແຕ່ 40-50%, ໂດຍມີໂລຫະທີ່ສວມໃສ່ເຫຼັກ (Fe) ແລະ ທອງແດງ (Cu) ສູງກວ່າ 150 ppm ທຽບກັບ 25-35 ppm ໃນໜ່ວຍດາວເຄາະ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ: ປະມານ 0.12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ 1,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານສຳລັບດາວເຄາະ ທຽບກັບ 0.35 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ 1,000 ຊົ່ວໂມງສຳລັບໜອນ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງວົງຈອນໜ້າທີ່: ກ່ອງເກຍຂອງໜອນໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ກ່ອງເກຍຕົວໜອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສາຍພານລຳລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ປະເຊີນກັບບັນຫາສອງຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງຄື: ການເສື່ອມສະພາບຂອງປະສິດທິພາບເມື່ອອຸນຫະພູມປະຕິບັດການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງລໍ້ຕົວໜອນທອງແດງທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຈາກການສຳຜັດເລື່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ຢູ່ບໍ່ແຮ່ຄຳແຫ່ງໜຶ່ງໃນລັດອົດສະຕຣາລີຕາເວັນຕົກ, ຂ້ອຍໄດ້ຕິດຕາມກ່ອງເກຍຕົວໜອນ 45 kW ທີ່ຂັບເຄື່ອນສາຍພານລຳລຽງຂະໜາດ 900 ມມ ເປັນເວລາ 12 ເດືອນ. ຂໍ້ມູນໄດ້ບອກເລົ່າເລື່ອງລາວທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການຫຼຸດລົງທີ່ກ້າວໜ້າ.
ອຸນຫະພູມນ້ຳມັນຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງຕົວໜອນ/ລໍ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ 78-82 ອົງສາເຊນຊຽດ ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກໄດ້ 2 ຊົ່ວໂມງ — 28-32 ອົງສາເຊນຊຽດ ເໜືອອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງໃນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນ. ໃນອຸນຫະພູມນີ້, ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເກຍ ISO VG 460 ຫຼຸດລົງຈາກປະມານ 460 cSt ທີ່ 40 ອົງສາເຊນຊຽດ ເປັນ 50-60 cSt ທີ່ 80 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມໜາຂອງຟິມນ້ຳມັນແບບອີລາສໂຕໄຮໂດຣໄດນາມິກ (EHL) ລົງປະມານ 70% ເມື່ອທຽບກັບເງື່ອນໄຂການອອກແບບ.ຄວາມໜາຂອງຟິມນ້ຳມັນທີ່ຫຼຸດລົງໝາຍເຖິງການສຳຜັດລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລໍ້ທອງສຳລິດເລັ່ງການສວມໃສ່ — ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກການສວມໃສ່ 0.08 ມມ ຕໍ່ 1,000 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຫຼັງຈາກ 5,000 ຊົ່ວໂມງທຳອິດ, ເຊິ່ງຜະລິດການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກທອງສຳລິດທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນວົງຈອນທີ່ໂຫດຮ້າຍຕື່ມອີກ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກ່ອງເກຍດາວເຄາະຢູ່ໃນບໍ່ແຮ່ດຽວກັນທີ່ເຮັດວຽກ 24/7 ຮັກສາອຸນຫະພູມນ້ຳມັນໄວ້ທີ່ 55-62 ອົງສາເຊນຊຽດ ເພາະວ່າປະສິດທິພາບ 94%+ ຂອງພວກມັນສ້າງຄວາມຮ້ອນເສຍປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມ. ຄວາມໜາຂອງຟິມນ້ຳມັນຍັງຄົງພຽງພໍ, ແລະ ການວັດແທກການສວມໃສ່ທີ່ 10,000 ຊົ່ວໂມງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ຂອງແຂ້ວເກຍໜ້ອຍກວ່າ 0.02 ມມ.ກ່ອງເກຍຂອງດາວເຄາະໄດ້ບັນລຸຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ 38,000 ຊົ່ວໂມງກ່ອນການປ່ຽນແບຣິ່ງຕາມກຳນົດເວລາ; ກ່ອງເກຍຂອງຕົວໜອນຕ້ອງການການປ່ຽນລໍ້ເປັນເວລາ 14,000 ຊົ່ວໂມງດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 4,200 ໂດລາສຳລັບລໍ້ທອງສຳລິດບວກກັບເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງສາຍພານລຳລຽງ 3 ມື້ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 15,000 ໂດລາຕໍ່ມື້ຂອງການສູນເສຍຜົນຜະລິດ.
ເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບທີ່ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້: ເມື່ອດາວເຄາະຊະນະຫຼາຍກວ່າ
ປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກຍດາວເຄາະຍັງຄົງສູງກວ່າ 90% ຈາກ 20% ຫາ 100% ຂອງຄວາມໄວທີ່ກຳນົດໄວ້, ແຕກຕ່າງກັນພຽງແຕ່ 2-3 ຈຸດເປີເຊັນເທົ່ານັ້ນ - ປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກຍໜອນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາຕໍ່າກວ່າ 50% ຂອງຄວາມໄວ, ຫຼຸດລົງຈາກ 77% ທີ່ຄວາມໄວທີ່ກຳນົດໄວ້ເປັນ 55-62% ທີ່ຄວາມໄວ 30% ສຳລັບໜ່ວຍໜອນ 40:1.ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າສາຍພານລຳລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມັກຈະແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການບຳລຸງຮັກສາ, ລຳດັບການເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະ ການດຳເນີນງານການໂຫຼດບາງສ່ວນ.
ຢູ່ບໍ່ແຮ່ໂພແທດຊຽມຂອງການາດາ, ລະບົບສາຍພານລຳລຽງແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວ 100% (ມໍເຕີ 1,500 rpm, ລູກລໍ້ລຳລຽງ 37.5 rpm) ເປັນເວລາ 18 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງເປັນຄວາມໄວ 60% ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນກະ ແລະ ການກວດກາສາຍພານ, ແລະ ຫຼຸດລົງເປັນຄວາມໄວ 30% ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງໃນລະຫວ່າງການທຳຄວາມສະອາດ. ປະສິດທິພາບສະເລ່ຍປະຈຳວັນທີ່ມີນ້ຳໜັກສຳລັບກ່ອງເກຍດາວເຄາະແມ່ນ 93.5%; ສຳລັບກ່ອງເກຍຕົວໜອນມັນແມ່ນ 71.2% —ຊ່ອງຫວ່າງ 22 ເປີເຊັນເຊິ່ງແປເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າເພີ່ມເຕີມປະຈຳປີ $7,100 ສຳລັບມໍເຕີຂັບເຄື່ອນ 90 kW.ສາເຫດແມ່ນເສັ້ນໂຄ້ງ Stribeck ຂອງກ່ອງເກຍໜອນ: ທີ່ຄວາມໄວການເລື່ອນຕ່ຳ, ການຕິດຕໍ່ຂອງໜອນ/ລໍ້ຈະປ່ຽນຈາກຟິມປະສົມໄປສູ່ການຫຼໍ່ລື່ນຂອບເຂດ, ບ່ອນທີ່ຄ່າສຳປະສິດຂອງແຮງສຽດທານເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຄ່າອອກແບບ 0.04-0.06 ເປັນ 0.10-0.15, ເຊິ່ງເພີ່ມການສູນເສຍແຮງສຽດທານປະມານສອງເທົ່າທີ່ຄວາມໄວຕ່ຳ.
ປັດໄຈສຽງລົບກວນໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນ: ການປຽບທຽບສຽງ
ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນ, ສຽງລົບກວນຂອງເກຍບໍ່ແມ່ນບັນຫາຄວາມສະດວກສະບາຍ - ມັນເປັນບັນຫາດ້ານກົດລະບຽບ.ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຂອງບໍ່ແຮ່ໃນອົດສະຕຣາລີ (AS/NZS 1269), ການາດາ (CAN/CSA Z107.56), ແລະ EU (ຄຳສັ່ງ 2003/10/EC) ກຳນົດໃຫ້ມີການສຳຜັດກັບສຽງລົບກວນສະເລ່ຍ 8 ຊົ່ວໂມງ ຕໍ່າກວ່າ 85 dB(A), ໂດຍມີຂີດຈຳກັດສູງສຸດ 140 dB(C). ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ວັດແທກເກຍຂອງດາວເຄາະຢູ່ທີ່ 72-78 dB(A) ທີ່ໄລຍະຫ່າງ 1 ແມັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເຕັມ; ເກຍຂອງໜອນທີ່ມີພະລັງງານທຽບເທົ່າວັດແທກໄດ້ 82-88 dB(A) — ຄວາມແຕກຕ່າງ 10 dB ເຊິ່ງຖືກຮັບຮູ້ວ່າມີສຽງດັງປະມານສອງເທົ່າ.
ແຫຼ່ງສຽງລົບກວນແມ່ນຕາໜ່າງເລື່ອນຂອງຕົວໜອນ ແລະ ລໍ້, ເຊິ່ງຜະລິດສຽງດັງເກຍຄວາມຖີ່ສູງທີ່ 500-2,000 Hz — ເຊິ່ງເປັນຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ການໄດ້ຍິນຂອງມະນຸດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍທີ່ສຸດ.ໃນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີລະບົບສາຍພານລຳລຽງ 10 ອັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນທີ່ສະສົມຈາກກ່ອງເກຍຂອງດາວເຄາະສາມາດເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ເຂດປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນທີ່ບັງຄັບທີ່ຕ້ອງການການທົດສອບການວັດແທກສຽງປະຈຳປີສຳລັບພະນັກງານທຸກຄົນ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕາມກວດກາດ້ານສຽງສຳລັບລູກເຮືອຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 50 ຄົນແມ່ນປະມານ 3,500-5,000 ໂດລາຕໍ່ປີ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຖ້າສຽງລົບກວນຂອງເກຍຮັກສາລະດັບສຽງອ້ອມຂ້າງໃຫ້ຕໍ່າກວ່າລະດັບການເຄື່ອນໄຫວ 85 dB(A).
ເມື່ອກ່ອງເກຍຂອງໜອນຍັງມີຄວາມໝາຍ - ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ຊື່ສັດ
ກ່ອງເກຍຕົວໜອນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທາງດ້ານເສດຖະກິດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສາມຢ່າງຄື: ລະບົບສາຍພານທີ່ມີໜ້າທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເຊິ່ງເຮັດວຽກໜ້ອຍກວ່າ 2,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ, ລະບົບສາຍພານທີ່ຫຼຸດລົງເຊິ່ງຕ້ອງການການເບຣກທີ່ປອດໄພຜ່ານລະບົບລັອກເກຍຕົວໜອນດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ການຕັ້ງຄ່າການປ້ອນຂໍ້ມູນ/ຜົນຜະລິດມຸມຂວາລົບລ້າງຊຸດເກຍມຸມອຽງແຍກຕ່າງຫາກ.ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ລະບຸກ່ອງເກຍໜອນໃນສອງແອັບພລິເຄຊັນດັ່ງກ່າວໃນ 3 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ແລະທັງສອງກໍ່ເຮັດວຽກຕາມທີ່ໄດ້ອອກແບບມາ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ການເຮັດວຽກແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ: ສາຍພານລໍາລຽງເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ບໍ່ຖ່ານຫີນອິນໂດເນເຊຍເຮັດວຽກ 3-4 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ປະມານ 1,200 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ໃນການນໍາໃຊ້ນີ້, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າ 5 ປີລະຫວ່າງດາວເຄາະແລະຕົວໜອນແມ່ນປະມານ 1,500 ໂດລາ - ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະໃຫ້ລາຄາຊື້ກ່ອງເກຍດາວເຄາະທີ່ສູງກວ່າ 4,800 ໂດລາ.ກ່ອງເກຍດາວເຄາະໄຮໂດຼລິກ Yiningເສດຖະສາດມັກໃຊ້ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າ 4,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ.
ອັນທີສອງ, ການລັອກດ້ວຍຕົນເອງ: ລະບົບສາຍພານລຳລຽງທີ່ຫຼຸດລົງ (ລະບົບສາຍພານລຳລຽງທີ່ລົງເນີນ) ຕ້ອງການການເບຣກທີ່ປອດໄພເນື່ອງຈາກການເບຣກລົ້ມເຫຼວເຮັດໃຫ້ສາຍພານເລັ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ກ່ອງເກຍຕົວໜອນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງກວ່າ 40:1 ແມ່ນມີລະບົບລັອກດ້ວຍຕົນເອງໂດຍທຳມະຊາດ - ຕົວໜອນບໍ່ສາມາດຂັບເຄື່ອນກັບຄືນດ້ວຍລໍ້ໄດ້ - ໃຫ້ກົນໄກການເບຣກແບບ passive ທີ່ບໍ່ຂຶ້ນກັບພະລັງງານໄຟຟ້າ, ຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກ, ຫຼື ໜ້າທີ່ຂອງລະບົບຄວບຄຸມ. ນີ້ແມ່ນຄ່າປັບໃໝຕໍ່ປະສິດທິພາບ 10-15% ສຳລັບການນຳໃຊ້ລະບົບສາຍພານລຳລຽງທີ່ຫຼຸດລົງເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ.
ອັນທີສາມ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່: ການຕັ້ງຄ່າມຸມຂວາຂອງກ່ອງເກຍໜອນພໍດີກັບພື້ນທີ່ກອບຫົວລຳລຽງບ່ອນທີ່ດາວເຄາະແບບ inline ຕ້ອງການຊຸດເກຍ bevel ແຍກຕ່າງຫາກທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າ 2,000-4,000 ໂດລາ ແລະ ຄວາມຍາວແກນ 200-400 ມມ. ສຳລັບກໍລະນີການນຳໃຊ້ແບບລັອກດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່, ເຂົ້າເບິ່ງທີ່ວິທີແກ້ໄຂກ່ອງເກຍໄຮໂດຼລິກ ແລະ ມໍເຕີ Yiningສຳລັບການຕັ້ງຄ່າສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຄຳຖາມທີ 1: ກ່ອງເກຍດາວເຄາະສາມາດສົ່ງແຮງບິດໄດ້ເທົ່າໃດເມື່ອທຽບກັບກ່ອງເກຍໜອນ?
ດ້ວຍກຳລັງປ້ອນຂໍ້ມູນ 55 kW ແລະອັດຕາສ່ວນ 40:1 ທີ່ຄືກັນ, ຜົນຜະລິດຂອງດາວເຄາະແມ່ນປະມານ 13,300 Nm ທຽບກັບ 9,450 Nm ສຳລັບຕົວໜອນ - ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບ 40%.ຊ່ອງຫວ່າງຈະກວ້າງຂຶ້ນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງໜອນຫຼຸດລົງແບບບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ເມື່ອອັດຕາສ່ວນເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄຳຖາມທີ 2: ປະສິດທິພາບແຕກຕ່າງກັນແນວໃດໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ?
Planetary ຮັກສາປະສິດທິພາບຕໍ່ຂັ້ນຕອນໄດ້ 94-97% ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມໄວ ຫຼື ອຸນຫະພູມ. ປະສິດທິພາບຂອງຕົວໜອນຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 50-85% ແລະ ຫຼຸດລະດັບລົງ 3-8 ຈຸດເປີເຊັນຈາກການເລີ່ມຕົ້ນເຢັນລົງເປັນອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານທີ່ຄົງທີ່ 78-82 ອົງສາເຊ.
ຄຳຖາມທີ 3: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊີວິດການບໍລິການໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?
ດາວເຄາະ: 40,000-60,000 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍມີການປ່ຽນແບຣິ່ງທີ່ 20,000 ຊົ່ວໂມງ. ຕົວໜອນ: 15,000-25,000 ຊົ່ວໂມງ.ການຕິດຕໍ່ເລື່ອນໃນເກຍໜອນສ້າງການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາການຕິດຕໍ່ກິ້ງໃນການອອກແບບດາວເຄາະ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນ $0.15-0.30 ດາວເຄາະ ທຽບກັບ $0.50-0.90 ຕົວໜອນ.
ຄຳຖາມທີ 4: ກ່ອງເກຍຂອງຕົວໜອນສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດຊ໊ອກໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້ບໍ?
ກ່ອງເກຍຕົວໜອນສາມາດຮັບມືກັບການກະແທກປານກາງໄດ້ ແຕ່ລໍ້ທອງສຳລິດແມ່ນຈຸດອ່ອນ - ການກະແທກຊ້ຳໆທີ່ສູງກວ່າແຮງບິດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ 150% ຈະເລັ່ງການສວມໃສ່. ເກຍ Planetary ແຈກຢາຍການກະແທກໄປທົ່ວເກຍດາວເຄາະ 3-4 ເກຍພ້ອມໆກັນ.
ຄຳຖາມທີ 5: ຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
ດາວເຄາະ: ນ້ຳມັນເຄື່ອງປ່ຽນທຸກໆ 2,000-4,000 ຊົ່ວໂມງ, ປະທັບຕາປ່ຽນໃໝ່ທຸກໆ 10,000-15,000 ຊົ່ວໂມງ. ຕົວໜອນ: ນ້ຳມັນເຄື່ອງປ່ຽນທຸກໆ 1,000-2,000 ຊົ່ວໂມງ ເພາະວ່າແຮງສຽດທານທີ່ເລື່ອນໄປມາເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນສູງຂຶ້ນຈາກອະນຸພາກທີ່ສວມໃສ່ຂອງທອງແດງ.
ສະຫຼຸບ: ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບກ່ອງເກຍລຳລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ສຳລັບສາຍພານລຳລຽງທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າ 4,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ — ເຊິ່ງເປັນສາຍພານລຳລຽງສ່ວນໃຫຍ່ໃນການຜະລິດ — ກ່ອງເກຍດາວເຄາະແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ລາຄາຊື້ທີ່ສູງຂຶ້ນ 25-35% ສາມາດໄດ້ຮັບຄືນພາຍໃນ 18-30 ເດືອນໂດຍຜ່ານການປະຫຍັດໄຟຟ້າຢ່າງດຽວ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ 2-3 ເທົ່າ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກຂອງສາຍພານລຳລຽງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາຊື້ກ່ອງເກຍຫຼຸດລົງ. ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ 10 dB(A) ມັກຈະລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການເຂດປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນທີ່ບັງຄັບ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕາມກວດກາດ້ານສຽງໄດ້ 3,500-5,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.
ກ່ອງເກຍຕົວໜອນຍັງຄົງໃຊ້ໄດ້ກັບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ການລັອກຕົວເອງຫຼຸດລົງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດຕໍ່າກວ່າ 2,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານຕໍ່ປີ.ຂ້ອຍໄດ້ລະບຸທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະທັງສອງມີປະສິດທິພາບດີເມື່ອກົງກັບວົງຈອນການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ພ້ອມທີ່ຈະປະເມີນຕົວເລືອກກ່ອງເກຍດາວເຄາະສຳລັບການນຳໃຊ້ສາຍພານລຳລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງທ່ານແລ້ວບໍ? ຕິດຕໍ່ Yining Hydraulicສຳລັບຂໍ້ສະເໜີດ້ານວິຊາການ ລວມທັງການວິເຄາະແຮງບິດ, ການຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບ, ແລະ ການປຽບທຽບ TCO 5 ປີ ພາຍໃນ 5 ມື້ເຮັດວຽກ.
ເອກະສານອ້າງອີງ ແລະ ມາດຕະຖານພາຍນອກ
- ISO 6336 — ການຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເກຍສະກູ ແລະ ເກຍກ້ຽວ— ມາດຕະຖານສາກົນສຳລັບການຄິດໄລ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຂ້ວເກຍທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບເກຍຂອງດາວເຄາະ ແລະ ເກຍຂອງຕົວໜອນ.
- AGMA 6023 — ຄູ່ມືການອອກແບບສຳລັບລະບົບຂັບເຄື່ອນເກຍ Epicyclic ທີ່ປິດລ້ອມ— ເອກະສານອ້າງອີງຫຼັກສຳລັບການປະເມີນຄວາມສາມາດແຮງບິດຂອງເກຍຂອງດາວເຄາະໃນການໃຊ້ງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນອາເມລິກາເໜືອ.
- ISO 12944 — ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ— ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບປ້ອງກັນໃນກ່ອງເກຍທີ່ນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະ ບັນຍາກາດທີ່ກັດກ່ອນ.
- ScienceDirect — ລະບົບເກຍດາວເຄາະ: ການອອກແບບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ— ເອກະສານອ້າງອີງທາງວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເກຍຂອງດາວເຄາະ ແລະ ການແຈກຢາຍການໂຫຼດ.
- ResearchGate — ການວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກຍໜອນ— ການສຶກສາທີ່ທົບທວນຄືນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ວັດແທກການເສື່ອມໂຊມຂອງປະສິດທິພາບຂອງກ່ອງເກຍໜອນພາຍໃຕ້ວົງຈອນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
- Bosch Rexroth — ຜະລິດຕະພັນເກຍອຸດສາຫະກໍາ— ຂໍ້ກຳນົດອ້າງອີງສຳລັບອັດຕາແຮງບິດຂອງເກຍຮູບດາວເຄາະ ແລະ ເກຍຕົວໜອນ ຈາກຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄຮໂດຼລິກລາຍໃຫຍ່.
- Komatsu — ລາຍລະອຽດອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່— ຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບສາຍພານລຳລຽງໃນໂລກຕົວຈິງໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂະໜາດໃຫຍ່.
- Caterpillar — ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນ— ເອກະສານອ້າງອີງອຸດສາຫະກຳສຳລັບຂໍ້ກຳນົດແຮງບິດຂອງລະບົບສາຍພານລຳລຽງໃນການຂຸດຄົ້ນຫີນແຂງ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ພຶດສະພາ 2026