Bí quyết sử dụng tời thủy lực: 5 mẹo bảo trì được chuyên gia hỗ trợ để kéo dài tuổi thọ

tời điện INI Hydraulic2

Một tời thủy lực được bảo dưỡng tốt sẽ mang lại hiệu suất ổn định tại các công trường khó khăn. Việc bảo dưỡng đúng cách sẽ giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động bất ngờ và nâng cao an toàn lao động. Người vận hành và đội ngũ bảo trì tuân thủ hướng dẫn của chuyên gia sẽ nhận thấy độ tin cậy được cải thiện và chi phí sửa chữa thấp hơn. Những chiến lược thiết thực này giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo hoạt động trơn tru mỗi ngày.

Những điểm chính

  • Thực hiện kiểm tra trực quan hàng ngày để phát hiện sớm hiện tượng hao mòn, rò rỉ và hư hỏng, ngăn ngừa sự cố tốn kém và đảm bảo hoạt động an toàn.
  • Giữ lạitời sạch sẽ và được bôi trơn tốtsử dụng chất lỏng do nhà sản xuất khuyến nghị để giảm ma sát, kiểm soát nhiệt và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
  • Theo dõi mộtlịch bảo trì thường xuyênvới chế độ chăm sóc chất lỏng phù hợp, kiểm tra cáp và kiểm tra chuyên nghiệp để duy trì độ tin cậy và tránh các hỏng hóc bất ngờ.

Kiểm tra tời thủy lực định kỳ

tời INI thủy lực

Kiểm tra trực quan về hao mòn và hư hỏng

Kiểm tra trực quan thường xuyên tạo thành nền tảng củabảo trì tời thủy lựcNgười vận hành nên kiểm tra các dấu hiệu mòn, nứt hoặc biến dạng trên bánh xe di chuyển và vành bánh xe. Má phanh và bánh xe phanh thường có dấu hiệu mòn sớm. Các khớp nối lỏng lẻo hoặc mòn có thể dẫn đến các vấn đề vận hành. Kiểm tra viên cũng kiểm tra xem có chất bôi trơn không đủ hoặc kém chất lượng trong hộp số và bộ giảm tốc hay không. Những kiểm tra này giúp ngăn ngừa các hỏng hóc bất ngờ và kéo dài tuổi thọ của tời thủy lực.

Các vấn đề phổ biến được xác định trong quá trình kiểm tra bao gồm:

  • Sự mài mòn và nứt của bánh xe di chuyển
  • Biến dạng và mài mòn vành bánh xe
  • Rò rỉ dầu từ bộ giảm tốc
  • Hệ thống phanh bị trục trặc
  • Kết nối khớp nối lỏng lẻo hoặc mòn
  • Các vấn đề về độ kín và bảo vệ động cơ

Kiểm tra lắp ráp và ốc vít

Hệ thống lắp đặt an toàn đảm bảo hoạt động an toàn. Thanh tra viên xác minh rằngvị trí lắp đặt có thể xử lý được khả năng kéo tối đa của tời thủy lực. Chúng tôi chỉ sử dụng phần cứng được nhà máy phê duyệt, đạt chuẩn 8.8 (hệ mét) hoặc cao hơn. Bu lông không được quá dài và việc siết chặt ren là điều cần thiết. Tất cả các ốc vít, bao gồm cả đai ốc và bu lông khóa, đều cần được siết chặt thường xuyên. Tránh hàn bu lông lắp đặt, vì điều này có thể làm suy yếu kết cấu. Hoàn tất lắp đặt tời và móc trước khi lắp đặt dây điện để duy trì tính toàn vẹn của hệ thống.

Xác định rò rỉ và tiếng ồn bất thường

Rò rỉ và tiếng ồn bất thườngthường báo hiệu các vấn đề nghiêm trọng hơn. Gioăng bị hỏng, ống bị vỡ hoặc kết nối bị lỗi là nguyên nhân gây ra hầu hết các rò rỉ. Những vấn đề này làm giảm hiệu suất và gây ra các mối nguy hiểm về an toàn. Tiếng ồn bất thường, chẳng hạn như va đập hoặc gõ, có thể báo hiệu ổ trục, bánh răng hoặcô nhiễm không khí trong chất lỏng thủy lực. Sục khí và tạo bọt khícó thể dẫn đến chuyển động bất thường và quá nhiệt. Việc kiểm tra thường xuyên phớt, ống mềm và đường ống nạp của bơm giúp ngăn ngừa những vấn đề này. Phát hiện sớm cho phép sửa chữa kịp thời và giúp tời thủy lực hoạt động trơn tru.

Mẹo: Kiểm tra trực quan hàng ngày trước mỗi ca làm việc giúp phát hiện sớm các vấn đề và đảm bảo hoạt động an toàn.

Vệ sinh và bôi trơn tời thủy lực

Vệ sinh và bôi trơn tời thủy lực

Vệ sinh bên ngoài và các bộ phận chính

Người vận hành duy trì hiệu suất tối ưu bằng cách giữ cho tời thủy lực sạch sẽ. Bụi bẩn, bùn đất và mảnh vụn có thể tích tụ bên ngoài và xung quanh các bộ phận chuyển động. Những chất bẩn này có thể gây mài mòn sớm hoặc cản trở việc bôi trơn đúng cách. Việc vệ sinh thường xuyên bằng bàn chải mềm hoặc vải sẽ loại bỏ cặn bẩn bám trên tang trống, cáp và vỏ máy. Việc chú ý đến các lỗ thông hơi và phớt chặn sẽ ngăn bụi bẩn xâm nhập vào các khu vực nhạy cảm. Một chiếc tời sạch sẽ không chỉ trông chuyên nghiệp mà còn vận hành hiệu quả hơn.

Mẹo: Luôn ngắt nguồn điện và giảm áp suất hệ thống trước khi vệ sinh bất kỳ thiết bị thủy lực nào.

Kỹ thuật bôi trơn đúng cách

Các chuyên gia trong ngành khuyến nghị nên áp dụng phương pháp bôi trơn có hệ thống. Các biện pháp tốt nhất sau đây giúp kéo dài tuổi thọ của mọi tời thủy lực:

  1. Chọn chất lỏng thủy lực theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuấtđể đảm bảo khả năng tương thích và hiệu suất.
  2. Duy trì độ sạch của chất lỏng bằng cách thay thế phớt và bộ lọc thường xuyên.
  3. Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động, đặc biệt là bộ nâng thủy lực, ổ trục, dây đai, xích và puli.
  4. Theo dõi các bộ phận hàng ngày để phát hiện các vấn đề về hao mòn và căn chỉnh.
  5. Tiến hành phân tích chất lỏng thường xuyên để phát hiện sớm chất gây ô nhiễm.
  6. Sử dụng chất bôi trơn để giảm ma sát, kiểm soát nhiệt và ngăn ngừa ăn mòn.
  7. Sử dụng nhà cung cấp dịch vụ được chứng nhận OEM để bảo trì chuyên biệt.

Việc bôi trơn liên tục giúp giảm ma sát và nhiệt, bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bị hư hỏng.

Lựa chọn chất bôi trơn phù hợp

Các nhà sản xuất nhấn mạnh tầm quan trọng củachỉ sử dụng chất bôi trơn và dầu thủy lực được khuyến nghị. Tuân thủ hướng dẫn sử dụng sẽ đảm bảo định kỳ thay dầu và bôi trơn phù hợp. Các chất gây ô nhiễm như nước, không khí hoặc bụi bẩn làm giảm chất lượng dầu và có thể dẫn đến hỏng hóc hệ thống.Thay dầu thường xuyên, ít nhất một lần một nămTrong điều kiện bình thường, hãy giữ cho tời thủy lực hoạt động trơn tru. Trong môi trường khắc nghiệt hoặc ứng dụng nặng, có thể cần thay dầu thường xuyên hơn. Hệ thống làm mát phù hợp cũng giúp duy trì tính toàn vẹn của dầu và ngăn ngừa quá nhiệt.

Chăm sóc chất lỏng tời thủy lực

Kiểm tra mức chất lỏng và chất lượng

Các nhà điều hành đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy bằngkiểm tra mức chất lỏng thủy lực và chất lượngmột cách thường xuyên. Họ tuân theo một phương pháp có hệ thống:

  1. Duy trì chất lỏng ở mức do nhà sản xuất chỉ địnhđể ngăn ngừa hư hỏng hệ thống.
  2. Kiểm tra ống và phụ kiện xem có bị rò rỉ hoặc hư hỏng không để tránh thất thoát chất lỏng.
  3. Kiểm tra chất lỏng xem có bị nhiễm bẩn không, chẳng hạn như các hạt, nước hoặc đổi màu, và xử lý ngay lập tức bất kỳ dấu hiệu bất thường nào.
  4. Theo dõi nhiệt độ hoạt động vì nhiệt độ cao có thể làm giảm chất lượng chất lỏng.
  5. Bảo quản chất lỏng thủy lực ở nơi sạch sẽ, khô ráo và có nhiệt độ được kiểm soát trước khi sử dụng.

Những bước này giúp giữtời thủy lựcvận hành hiệu quả và kéo dài tuổi thọ.

Thay thế hoặc đổ đầy chất lỏng thủy lực

Việc bảo dưỡng dầu định kỳ giúp tời hoạt động tối ưu. Bảng sau đây tóm tắt lịch trình được khuyến nghị từ các nhà sản xuất hàng đầu:

Tính thường xuyên Nhiệm vụ bảo trì chất lỏng thủy lực
Hằng ngày Kiểm tra mức dầu trong thùng chứa; kiểm tra rò rỉ, nước, bụi bẩn; theo dõi nhiệt độ và áp suất dầu; làm sạch bề mặt.
Hàng tuần Kiểm tra các kết nối thủy lực xem có chặt không và có bị ăn mòn không; đổ thêm dầu nếu cần.
Hàng năm Xả và làm sạch thùng dầu; xả sạch đường ống; nạp lại dầu đã lọc; kiểm tra các bộ phận của hệ thống thủy lực.

Người vận hành bổ sung chất lỏng khi cần thiết trongkiểm tra hàng ngày và thực hiện thay thế hoàn toàn hàng năm. Thói quen này ngăn ngừa các vấn đề về hiệu suất và giảm nguy cơ sửa chữa tốn kém.

Ngăn ngừa ô nhiễm

Sự ô nhiễm gây ra mối đe dọa lớn cho hệ thống thủy lực. Người vận hành sử dụng một số chiến lược để giữ chất lỏng sạch:

  1. Thay bộ lọc thường xuyên để loại bỏ các hạt mài mòn.
  2. Khắc phục rò rỉ ống hút và duy trì các miếng đệm để ngăn không khí và nước xâm nhập.
  3. Xả nước khỏi bể chứa và sử dụng thiết bị chuyên dụng để loại bỏ độ ẩm.
  4. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất về cách xử lý và lưu trữ chất lỏng.
  5. Duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và sử dụng hệ thống vòng kín để truyền chất lỏng.

Việc xử lý đúng cách các chất lỏng thủy lực đã qua sử dụng cũng bảo vệ môi trường. Nhiều cơ quan yêu cầuchất lỏng thân thiện với môi trườngphân hủy sinh học nhanh chóng và giảm thiểu tác hại đến đất và nước. Việc tuân thủ các quy định này hỗ trợ tính bền vững và ngăn ngừa thiệt hại môi trường.

Kiểm tra cáp và linh kiện tời thủy lực

Kiểm tra cáp hoặc dây tời

Người vận hành phải kiểm tracáp tời hoặc dây thừngtrước mỗi lần sử dụng. Các tổ chức an toàn nêu bật một số dấu hiệu cảnh báo cho thấy thiết bị bị hao mòn hoặc hư hỏng.Sợi bị sờn, cắt và sợi bộtgợi ý về sự mài mòn bên trong. Các khu vực bóng hoặc tráng men cho thấy hư hỏng do nhiệt. Các điểm phẳng, vết lồi hoặc cục u có thể báo hiệu sự tách lõi hoặc hỏng hóc bên trong. Sự đổi màu thường là do tiếp xúc với hóa chất, trong khi sự thay đổi về kết cấu hoặc độ cứng có thể là do sạn bám hoặc hư hỏng do va đập. Ngay cả những khiếm khuyết nhỏ cũng có thể dẫn đến hỏng hóc đột ngột.Thay thế chủ động các dây thừng bị mònngăn ngừa tai nạn và giữ cho tời thủy lực hoạt động an toàn.

Mẹo: Ghi lại nhật ký chi tiết về quá trình kiểm tra cáp và làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất về lịch trình thay thế.

Kiểm tra trống, móc và ròng rọc

Kiểm tra thường xuyên trống, móc và ròng rọcđảm bảo nâng và kéo đáng tin cậy. Người vận hành kiểm tra các vết nứt, mòn hoặc biến dạng trên tang trống. Móc và chốt phải hoạt động bình thường và không có dấu hiệu hư hỏng. Ròng rọc, còn gọi là puli, cần hoạt động trơn tru và không được có vết nứt hoặc mòn quá mức. Bảng dưới đây tóm tắt các tiêu chí kiểm tra chính:

Thành phần Tiêu chí kiểm tra
Móc và chốt Hư hỏng, biến dạng, chức năng bình thường
Trống Mài mòn, nứt, hư hỏng, chức năng cơ học
Ròng rọc (Ròng rọc) Mài mòn, nứt, hư hỏng, hoạt động trơn tru

Thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng

Khi các nhà điều hành tìm thấycác bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng, họ theo mộtquá trình thay thế có hệ thống:

  1. Xác định các vấn đề có thể nhìn thấy như vết nứt, rò rỉ hoặc bu lông lỏng.
  2. Tháo rời khu vực bị ảnh hưởng và vệ sinh tất cả các bộ phận.
  3. Kiểm tra các bộ phận quan trọng như phớt, thanh truyền và xi lanh thủy lực để phát hiện tình trạng mòn hoặc lão hóa.
  4. Thay thế các linh kiện bị lỗi bằng linh kiện được nhà sản xuất chấp thuận.
  5. Lắp ráp lại và kiểm tra tời thủy lực để xác nhận hoạt động bình thường.
  6. Ghi lại tất cả các lần sửa chữa và thay thế để tham khảo sau này.

Việc thay thế kịp thời các bộ phận bị hỏng sẽ đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Lịch bảo dưỡng tời thủy lực

Tạo kế hoạch bảo trì thường xuyên

Một cấu trúckế hoạch bảo trìgiúp tời thủy lực hoạt động ở hiệu suất tối đa. Các tiêu chuẩn công nghiệp khuyến nghị sử dụng phương pháp kiểm tra để đảm bảo không bỏ sót bất kỳ bước quan trọng nào. Các yếu tố thiết yếu bao gồmkiểm tra dầu thường xuyên, thay bộ lọc, kiểm tra thanh truyền và phớt, và theo dõi đường ống thủy lựcNgười vận hành cũng nên kiểm tra mức chất lỏng, bảo dưỡng nắp thông hơi và kiểm tra các đường ống và ống mềm xem có hư hỏng không. Việc theo dõi nhiệt độ hệ thống giúp phát hiện sớm tình trạng quá nhiệt. Việc tuân thủ kế hoạch thường xuyên sẽ giúp giảm nguy cơ hỏng hóc bất ngờ và duy trì độ tin cậy lâu dài. Nghiên cứu cho thấylập lịch bảo trì phòng ngừa dựa trên các mô hình độ tin cậy làm giảm khả năng hỏng hócvà luôn có sẵn thiết bị để thực hiện các nhiệm vụ khó khăn.

Mẹo: Sử dụng lịch hoặc hệ thống nhắc nhở kỹ thuật số để lên lịch cho từng nhiệm vụ bảo trì và tránh bỏ lỡ khoảng thời gian.

Lưu giữ hồ sơ bảo trì

Hồ sơ bảo trì chính xác cung cấp lịch sử rõ ràng về mọi lần kiểm tra, sửa chữa và thay thếNgười vận hành phải ghi lại kết quả kiểm tra, hành động bảo trì và các bộ phận thay thế.Giữ các chứng chỉ, hồ sơ thử nghiệm và thông số vận hành được sắp xếp hợp lýhỗ trợ tuân thủ quy định và dịch vụ trong tương lai.Hồ sơ kiểm tra phanh có thể kiểm tra được và cài đặt tời được đánh dấu rõ rànggiúp đội ngũ vận hành thiết bị an toàn. Tài liệu hướng dẫn toàn diện cũng cho phép lập kế hoạch bảo trì dự đoán, cho phép các nhóm giải quyết các vấn đề trước khi chúng trở nên nghiêm trọng.

Loại hồ sơ Mục đích
Nhật ký kiểm tra Tình trạng đường đua và phát hiện
Sửa chữa hồ sơ Tài liệu các phần và hành động đã thực hiện
Hồ sơ chứng nhận Đảm bảo tuân thủ và tham chiếu

Lên lịch kiểm tra chuyên nghiệp

Kiểm tra chuyên nghiệp định kỳ tăng cường thêm độ an toàn và tin cậy. Các kỹ thuật viên được chứng nhận mang theo kiến ​​thức chuyên môn và công cụ để đánh giá toàn diện tời thủy lực. Họ thực hiện chẩn đoán nâng cao, kiểm tra phanh và chứng nhận theo tiêu chuẩn ngành. Nhiều tổ chức yêu cầu các cuộc kiểm tra này để đáp ứng các yêu cầu pháp lý và quy định. Đánh giá chuyên nghiệp giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn, xác minh chất lượng bảo trì và đảm bảo tời luôn an toàn khi vận hành.


Kiểm tra thường xuyên, vệ sinh, chăm sóc chất lỏng, kiểm tra cáp, Vàbảo trì theo lịch trìnhgiữ lại bất kỳtời thủy lực đáng tin cậyvà an toàn. Việc bảo trì thường xuyên giúp ngăn ngừa hư hỏng tốn kém, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu rủi ro tai nạn. Người vận hành tuân thủ những lời khuyên được chuyên gia hỗ trợ này sẽ đảm bảo hiệu suất và hiệu quả lâu dài trong môi trường khắc nghiệt.

Câu hỏi thường gặp

Người vận hành nên kiểm tra tời thủy lực thường xuyên như thế nào?

Người vận hành nên thực hiện kiểm tra trực quan hàng ngày. Họ nên lên lịch kiểm tra chi tiết hơn hàng tuần và sắp xếp kiểm tra chuyên nghiệp ít nhất một lần mỗi năm.

Mẹo: Kiểm tra thường xuyên giúp ngăn ngừa những hỏng hóc không mong muốn.

Loại chất lỏng thủy lực nào phù hợp nhất với tời?

Các nhà sản xuất khuyến nghị chỉ sử dụngchất lỏng thủy lựcđược chỉ định trong sách hướng dẫn sử dụng. Sử dụng đúng loại chất lỏng sẽ đảm bảo hiệu suất tối ưu và bảo vệ các bộ phận bên trong.

Khi nào người vận hành nên thay cáp hoặc dây tời?

Người vận hành nên thay thế cáp hoặc dây thừng ngay lập tức nếu phát hiện thấy cáp bị sờn, đứt sợi hoặc hư hỏng rõ ràng. Việc kiểm tra thường xuyên giúp phát hiện sớm những vấn đề này.


Thời gian đăng: 04-08-2025