
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు అనేవి కాంపాక్ట్ గేర్బాక్స్లు, ఇవి భ్రమణ కదలికను సృష్టించడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలలో అక్షసంబంధ, రేడియల్ మరియు టిల్టింగ్ లోడ్లను నిర్వహించడానికి మీరు వాటిపై ఆధారపడవచ్చు. వంటి నమూనాలుIWYHG సిరీస్ స్లూయింగ్, IYH సిరీస్ స్లీయింగ్, మరియుIYHG సిరీస్ స్లీయింగ్భారీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్లకు నమ్మకమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి, సజావుగా మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తాయి.
కీ టేకావేస్
- హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు తిరగడానికి మరియు భారీ భారాన్ని మోయడానికి సహాయపడతాయి. భవనం మరియు పునరుత్పాదక శక్తి వంటి పరిశ్రమలలో ఇవి ముఖ్యమైనవి.
- వాటిని చెక్కులు, నూనె రాసి జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం వల్ల అవి బాగా పనిచేస్తాయి మరియు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి.
- సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం అంటే లోడ్ మరియు శక్తి అవసరాలను తనిఖీ చేయడం, పర్యావరణం గురించి ఆలోచించడం మరియు సరైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను ఉపయోగించడం.
హైడ్రాలిక్ స్లూయింగ్ డ్రైవ్ల భాగాలు

స్లీవింగ్ రింగ్ మరియు బేరింగ్లు
స్లీవింగ్ రింగ్ హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది భారీ లోడ్లను సమర్ధిస్తూ భ్రమణ కదలికను అనుమతిస్తుంది. స్లీవింగ్ రింగ్ లోపల బేరింగ్లు ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి మరియు సజావుగా పనిచేయడాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. అక్షసంబంధ, రేడియల్ మరియు టిల్టింగ్ శక్తులను నిర్వహించడానికి ఈ భాగాలు అవసరమని మీరు కనుగొంటారు. స్లీవింగ్ రింగ్ మరియు బేరింగ్ల మన్నిక మీ హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ సిస్టమ్ పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం వల్ల వాటి సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు వాటి జీవితకాలం పొడిగించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
హైడ్రాలిక్ మోటార్ మరియు బ్రేక్
హైడ్రాలిక్ మోటార్ హైడ్రాలిక్ శక్తిని యాంత్రిక చలనంగా మార్చడం ద్వారా స్లీవింగ్ డ్రైవ్కు శక్తినిస్తుంది. ఈ మోటార్ భ్రమణానికి అవసరమైన టార్క్ను అందిస్తుంది. కదలికను నియంత్రించడానికి మరియు అవసరమైనప్పుడు స్థానాన్ని పట్టుకోవడానికి బ్రేక్ సిస్టమ్ మోటారుతో పాటు పనిచేస్తుంది. భారీ లోడ్ల కింద కూడా ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరును అందించడానికి మీరు హైడ్రాలిక్ మోటార్ మరియు బ్రేక్పై ఆధారపడవచ్చు. ఈ భాగాల సరైన నిర్వహణ స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఊహించని డౌన్టైమ్ను నివారిస్తుంది.
హౌసింగ్, సీల్స్ మరియు గేర్లు
ఈ హౌసింగ్ అంతర్గత భాగాలను బాహ్య నష్టం మరియు కాలుష్యం నుండి రక్షిస్తుంది. సీల్స్ హైడ్రాలిక్ ద్రవం లీక్లను నిరోధిస్తాయి మరియు ధూళి లేదా శిధిలాలను వ్యవస్థ నుండి దూరంగా ఉంచుతాయి. హౌసింగ్ లోపల ఉన్న గేర్లు మోటారు నుండి స్లీవింగ్ రింగ్కు టార్క్ను బదిలీ చేస్తాయి. హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ భాగాలు కలిసి పనిచేస్తాయి. పనితీరు సమస్యలను నివారించడానికి మీరు సీల్స్ మరియు గేర్లను దుస్తులు కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
హైడ్రాలిక్ స్లూయింగ్ డ్రైవ్లు ఎలా పనిచేస్తాయి
హైడ్రాలిక్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు భ్రమణ కదలికను సృష్టించడానికి హైడ్రాలిక్ శక్తిపై ఆధారపడతాయి. హైడ్రాలిక్ మోటారు ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవాన్ని యాంత్రిక శక్తిగా మారుస్తుంది. ఈ శక్తి గేర్లను నడుపుతుంది, తరువాత అవి స్లీవింగ్ రింగ్ను తిప్పుతాయి. హైడ్రాలిక్ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మీరు భ్రమణ వేగం మరియు దిశను నియంత్రించవచ్చు. ఈ వ్యవస్థ భారీ లోడ్ల కింద కూడా మృదువైన మరియు ఖచ్చితమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ సమర్థవంతమైన శక్తి వినియోగాన్ని కూడా అనుమతిస్తుంది, ఇది డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
టార్క్ మరియు లోడ్ నిర్వహణ
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ల పనితీరులో టార్క్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ భారీ అక్షసంబంధ, రేడియల్ మరియు టిల్టింగ్ లోడ్లను నిర్వహించడానికి అధిక టార్క్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్థిరమైన టార్క్ను అందించడానికి మీరు హైడ్రాలిక్ మోటారుపై ఆధారపడవచ్చు, స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. డ్రైవ్ లోపల ఉన్న గేర్లు స్లీవింగ్ రింగ్ అంతటా లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి. ఈ డిజైన్ దుస్తులు ధరిస్తుంది మరియు భాగాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది. సరైన టార్క్ నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు యాంత్రిక వైఫల్యాలను నివారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
యంత్ర వ్యవస్థలతో ఏకీకరణ
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు వివిధ యంత్ర వ్యవస్థలతో సజావుగా అనుసంధానించబడతాయి. మీరు వాటిని క్రేన్లు, ఎక్స్కవేటర్లు మరియు విండ్ టర్బైన్లలో కనుగొంటారు, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన భ్రమణం అవసరం. కాంపాక్ట్ డిజైన్ ఇరుకైన ప్రదేశాలలో డ్రైవ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ నియంత్రణలు స్లీవింగ్ డ్రైవ్ను ఇతర యంత్ర ఫంక్షన్లతో సమకాలీకరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. ఈ ఇంటిగ్రేషన్ మీ పరికరాల మొత్తం పనితీరు మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను పెంచుతుంది. సరైన హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు నిర్దిష్ట పనుల కోసం మీ యంత్రాలను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ స్లూయింగ్ డ్రైవ్ల అప్లికేషన్లు

నిర్మాణం మరియు భారీ పరికరాలు
నిర్మాణం మరియు భారీ పరికరాలలో మీకు అవసరమైన హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లను మీరు కనుగొంటారు. అవి క్రేన్లు, ఎక్స్కవేటర్లు మరియు వైమానిక పని ప్లాట్ఫామ్లలో ఖచ్చితమైన భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి. ఈ డ్రైవ్లు స్థిరత్వం మరియు నియంత్రణను కొనసాగిస్తూ భారీ లోడ్లను నిర్వహిస్తాయి. ఉదాహరణకు, టవర్ క్రేన్లలో, అవి జిబ్ యొక్క మృదువైన భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి, ఖచ్చితమైన పదార్థ స్థానాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. వాటి కాంపాక్ట్ డిజైన్ వాటిని ఇరుకైన ప్రదేశాలలో కూడా యంత్రాలలో సులభంగా అనుసంధానించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లను ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మీ నిర్మాణ కార్యకలాపాల సామర్థ్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరచవచ్చు.
పునరుత్పాదక ఇంధన వ్యవస్థలు
పునరుత్పాదక ఇంధన వ్యవస్థలలో హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. విండ్ టర్బైన్లలో, అవి యా మెకానిజమ్ను నియంత్రిస్తాయి, ఇది గరిష్ట పవన శక్తిని సంగ్రహించడానికి టర్బైన్ దిశను సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఇది సరైన విద్యుత్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. రోజంతా సూర్యుని కదలికను అనుసరించి సౌర ఫలకాలను తిప్పడానికి మీరు వాటిని సౌర ట్రాకింగ్ వ్యవస్థలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అధిక టార్క్ను నిర్వహించగల మరియు కఠినమైన వాతావరణాలలో పనిచేయగల వాటి సామర్థ్యం వాటిని పునరుత్పాదక ఇంధన అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లతో, మీరు మీ శక్తి వ్యవస్థల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుకోవచ్చు.
మైనింగ్ మరియు సముద్ర పరిశ్రమలు
మైనింగ్ మరియు మెరైన్ పరిశ్రమలలో, హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు తీవ్రమైన పరిస్థితులలో నమ్మదగిన పనితీరును అందిస్తాయి. మీరు వాటిని మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్లలో చూస్తారు, ఇక్కడ అవి మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం భారీ బకెట్ల భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి. సముద్ర అనువర్తనాల్లో, భారీ లోడ్లను నిర్వహించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన స్థానాలను నిర్ధారించడానికి వాటిని షిప్ క్రేన్లు మరియు ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లలో ఉపయోగిస్తారు. వాటి మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత వాటిని ఈ డిమాండ్ వాతావరణాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి. హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లను చేర్చడం ద్వారా, మీరు ఈ పరిశ్రమలలో సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన కార్యకలాపాలను సాధించవచ్చు.
సరైన హైడ్రాలిక్ స్లూయింగ్ డ్రైవ్ను ఎంచుకోవడం
లోడ్ మరియు టార్క్ పరిగణనలు
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు మీ అప్లికేషన్ యొక్క లోడ్ మరియు టార్క్ అవసరాలను అంచనా వేయాలి. సిస్టమ్ ఎదుర్కొనే గరిష్ట అక్షసంబంధ, రేడియల్ మరియు టిల్టింగ్ లోడ్లను నిర్ణయించడం ద్వారా ప్రారంభించండి. ఈ కారకాలు మీకు అవసరమైన స్లీవింగ్ డ్రైవ్ యొక్క పరిమాణం మరియు సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. టార్క్ కూడా అంతే ముఖ్యమైనది. అధిక టార్క్ రేటింగ్ డ్రైవ్ పనితీరులో రాజీ పడకుండా భారీ లోడ్లను నిర్వహించగలదని నిర్ధారిస్తుంది. ఎల్లప్పుడూ మీ కార్యాచరణ డిమాండ్లను మించిన టార్క్ సామర్థ్యంతో డ్రైవ్ను ఎంచుకోండి. ఈ విధానం భద్రతా మార్జిన్ను అందిస్తుంది మరియు పీక్ లోడ్ల సమయంలో యాంత్రిక వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది.
పర్యావరణ మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులు
మీరు హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ను ఉపయోగించాలని ప్లాన్ చేసే వాతావరణం దాని ఎంపికలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు దుమ్ము లేదా తుప్పు పట్టే అంశాలకు గురికావడం వంటి అంశాలను పరిగణించండి. బహిరంగ అనువర్తనాల కోసం, వాతావరణ-నిరోధక సీల్స్ మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో డ్రైవ్ను ఎంచుకోండి. సిస్టమ్ తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలలో పనిచేస్తుంటే, ఆ పరిస్థితులలో అది పనితీరును కొనసాగించగలదని నిర్ధారించుకోండి. డ్రైవ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను ఆపరేటింగ్ వాతావరణానికి సరిపోల్చడం ద్వారా, మీరు దాని మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుకోవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు అనుకూలత
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ అనుకూలత మరొక ముఖ్యమైన అంశం. మీరు ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రకం డ్రైవ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘాయువును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆయిల్ స్నిగ్ధత మరియు నాణ్యత కోసం తయారీదారు సిఫార్సులను తనిఖీ చేయండి. తప్పుడు ఆయిల్ ఉపయోగించడం వల్ల పనితీరు సరిగా ఉండదు లేదా అంతర్గత భాగాలకు నష్టం జరగవచ్చు. ఆయిల్ పరిస్థితిని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించండి మరియు అవసరమైన విధంగా దాన్ని భర్తీ చేయండి. సరైన ఆయిల్ ఎంపిక మరియు నిర్వహణ హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ కాలక్రమేణా సజావుగా మరియు సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ స్లూయింగ్ డ్రైవ్లను నిర్వహించడం
తనిఖీ మరియు లూబ్రికేషన్ పద్ధతులు
క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం వల్ల మీ హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ను అత్యుత్తమ స్థితిలో ఉంచుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో పగుళ్లు లేదా అసాధారణ శబ్దాలు వంటి దుస్తులు సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి. స్లీవింగ్ రింగ్ మరియు బేరింగ్లపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే ఈ భాగాలు చాలా ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తాయి. సరళత కూడా అంతే ముఖ్యం. ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన గ్రీజును వర్తించండి. సరళత విరామాలకు తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి. అధిక-లూబ్రికేటింగ్ లీక్లకు కారణమవుతుంది, అయితే తక్కువ-లూబ్రికేటింగ్ అకాల దుస్తులు ధరిస్తుంది. తనిఖీలు మరియు సరళతకు అనుగుణంగా ఉండటం ద్వారా, మీరు మీ పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ నాణ్యతను పర్యవేక్షించడం
మీ హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ సిస్టమ్ పనితీరులో హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. కలుషితమైన లేదా క్షీణించిన ఆయిల్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అంతర్గత భాగాలను దెబ్బతీస్తుంది. ఆయిల్ యొక్క రంగు మరియు స్నిగ్ధతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. ముదురు లేదా మందపాటి ఆయిల్ కాలుష్యం లేదా వృద్ధాప్యాన్ని సూచిస్తుంది. నమూనాను సేకరించడానికి శుభ్రమైన కంటైనర్ను ఉపయోగించండి మరియు దానిని తయారీదారు ప్రమాణాలతో పోల్చండి. అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా లేకుంటే ఆయిల్ను భర్తీ చేయండి. అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రకాన్ని ఉపయోగించండి. సరైన ఆయిల్ పర్యవేక్షణ మీరు సజావుగా మరియు నమ్మదగిన కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
భాగాలను మార్చడం మరియు ఓవర్లోడ్ను నివారించడం
అరిగిపోయిన భాగాలు మీ హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ పనితీరును దెబ్బతీస్తాయి. మీరు సమస్యలను గమనించిన వెంటనే దెబ్బతిన్న సీల్స్, గేర్లు లేదా బేరింగ్లను భర్తీ చేయండి. మరమ్మతులను ఆలస్యం చేయడం వల్ల సిస్టమ్ వైఫల్యం ప్రమాదం పెరుగుతుంది. ఓవర్లోడ్ను నివారించడం మరొక కీలకమైన దశ. డ్రైవ్ యొక్క లోడ్ మరియు టార్క్ పరిమితులను అధిగమించకుండా ఉండండి. ఓవర్లోడింగ్ అధిక దుస్తులు ధరిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ యొక్క జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది. సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి లోడ్-మానిటరింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. లోపభూయిష్ట భాగాలను భర్తీ చేయడం మరియు లోడ్లను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం ద్వారా, మీరు మీ హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ను సమర్థవంతంగా అమలులో ఉంచుకోవచ్చు.
పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి భారీ-డ్యూటీ పనులకు నమ్మకమైన భ్రమణ మరియు లోడ్ నిర్వహణను అందిస్తాయి. సరైన డ్రైవ్ను ఎంచుకోవడం సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. తనిఖీలు మరియు లూబ్రికేషన్తో సహా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ దాని జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది. సరైన సంరక్షణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా, మీరు పనితీరును పెంచుతారు మరియు మీ కార్యకలాపాలలో డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తారు.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు అధిక టార్క్, ఖచ్చితమైన భ్రమణం మరియు మన్నికను అందిస్తాయి. కఠినమైన వాతావరణాలలో హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం మీరు వాటిపై ఆధారపడవచ్చు, సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
మీరు హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్ను ఎలా నిర్వహిస్తారు?
భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, బేరింగ్లను లూబ్రికేట్ చేయండి మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ నాణ్యతను పర్యవేక్షించండి. వైఫల్యాలను నివారించడానికి మరియు వ్యవస్థ యొక్క జీవితకాలం పొడిగించడానికి అరిగిపోయిన భాగాలను వెంటనే మార్చండి.
హైడ్రాలిక్ స్లీవింగ్ డ్రైవ్లు తీవ్రమైన పరిస్థితులను నిర్వహించగలవా?
అవును, అవి తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక లోడ్లు మరియు తుప్పు పట్టే వాతావరణాలలో బాగా పనిచేస్తాయి. సవాలుతో కూడిన పరిస్థితుల్లో సరైన మన్నిక కోసం వాతావరణ నిరోధక సీల్స్ మరియు మెటీరియల్లతో కూడిన మోడల్లను ఎంచుకోండి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-05-2025