ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்கள் என்றால் என்ன

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் என்பது சுழற்சி இயக்கத்தை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் சிறிய கியர்பாக்ஸ்கள் ஆகும். தேவைப்படும் சூழல்களில் அச்சு, ரேடியல் மற்றும் சாய்வு சுமைகளைக் கையாள நீங்கள் அவற்றை நம்பலாம். போன்ற மாதிரிகள்IWYHG தொடர் ஸ்லூயிங், IYH தொடர் ஸ்லீவிங், மற்றும்IYHG தொடர் ஸ்லூயிங்கனரக பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான தீர்வுகளை வழங்குகின்றன, சீரான மற்றும் திறமையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கின்றன.

முக்கிய குறிப்புகள்

• ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் திருப்புவதற்கும் அதிக சுமைகளைச் சுமப்பதற்கும் உதவுகின்றன. கட்டிடம் மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி போன்ற தொழில்களில் அவை முக்கியமானவை.
• அவற்றை சரிபார்த்து, எண்ணெய் தடவி பராமரிப்பது, அவை நன்றாக வேலை செய்யவும், நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் உதவும்.
• சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது சுமை மற்றும் சக்தி தேவைகளைச் சரிபார்த்தல், சுற்றுச்சூழலைப் பற்றி சிந்தித்து, சரியான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துதல் என்பதாகும்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்களின் கூறுகள்

ஸ்லீவிங் ரிங் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்

ஸ்லீவிங் வளையம் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவின் மையத்தை உருவாக்குகிறது. இது அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் போது சுழற்சி இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. ஸ்லீவிங் வளையத்திற்குள் இருக்கும் தாங்கு உருளைகள் உராய்வைக் குறைத்து சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. அச்சு, ரேடியல் மற்றும் சாய்வு விசைகளைக் கையாளுவதற்கு இந்தக் கூறுகள் அவசியமானவை என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள். ஸ்லீவிங் வளையம் மற்றும் தாங்கு உருளைகளின் நீடித்துழைப்பு உங்கள் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் அமைப்பின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வழக்கமான ஆய்வு அவற்றின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது.

ஹைட்ராலிக் மோட்டார் மற்றும் பிரேக்

ஹைட்ராலிக் மோட்டார், ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர இயக்கமாக மாற்றுவதன் மூலம் ஸ்லீவிங் டிரைவிற்கு சக்தி அளிக்கிறது. இந்த மோட்டார் சுழற்சிக்குத் தேவையான முறுக்குவிசையை வழங்குகிறது. இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் தேவைப்படும்போது நிலையைத் தக்கவைக்கவும் மோட்டருடன் இணைந்து ஒரு பிரேக் சிஸ்டம் செயல்படுகிறது. அதிக சுமைகளின் கீழ் கூட, துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க ஹைட்ராலிக் மோட்டார் மற்றும் பிரேக்கை நீங்கள் நம்பலாம். இந்த பாகங்களை முறையாகப் பராமரித்தல் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் எதிர்பாராத செயலிழப்புகளைத் தடுக்கிறது.

வீட்டுவசதி, சீல்கள் மற்றும் கியர்கள்

இந்த உறை வெளிப்புற சேதம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து உள் கூறுகளைப் பாதுகாக்கிறது. சீல்கள் ஹைட்ராலிக் திரவக் கசிவைத் தடுக்கின்றன மற்றும் அமைப்பிலிருந்து அழுக்கு அல்லது குப்பைகள் வெளியே வராமல் தடுக்கின்றன. வீட்டுவசதிக்குள் இருக்கும் கியர்கள் மோட்டாரிலிருந்து ஸ்லீவிங் ரிங்கிற்கு முறுக்குவிசையை மாற்றுகின்றன. ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ் திறமையாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய இந்த கூறுகள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன. செயல்திறன் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க சீல்கள் மற்றும் கியர்களில் தேய்மானம் இருக்கிறதா என்று நீங்கள் தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

ஹைட்ராலிக் பவர் டிரான்ஸ்மிஷன்

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் சுழற்சி இயக்கத்தை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் சக்தியை நம்பியுள்ளன. ஹைட்ராலிக் மோட்டார் அழுத்தப்பட்ட திரவத்தை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. இந்த ஆற்றல் கியர்களை இயக்குகிறது, பின்னர் அவை ஸ்லீவிங் வளையத்தை சுழற்றுகின்றன. ஹைட்ராலிக் ஓட்டத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் சுழற்சியின் வேகத்தையும் திசையையும் நீங்கள் கட்டுப்படுத்தலாம். இந்த அமைப்பு அதிக சுமைகளின் கீழ் கூட மென்மையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. ஹைட்ராலிக் பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் திறமையான ஆற்றல் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, இது கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

முறுக்குவிசை மற்றும் சுமை மேலாண்மை

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்களின் செயல்திறனில் முறுக்குவிசை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த அமைப்பு கனமான அச்சு, ரேடியல் மற்றும் சாய்வு சுமைகளைக் கையாள அதிக முறுக்குவிசையை உருவாக்குகிறது. நிலையான முறுக்குவிசையை வழங்க, நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய ஹைட்ராலிக் மோட்டாரை நீங்கள் நம்பலாம். டிரைவிற்குள் இருக்கும் கியர்கள் ஸ்லீவிங் ரிங் முழுவதும் சுமையை சமமாக விநியோகிக்கின்றன. இந்த வடிவமைப்பு தேய்மானத்தைக் குறைத்து, கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. சரியான முறுக்குவிசை மேலாண்மை செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் இயந்திர தோல்விகளைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது.

இயந்திர அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. துல்லியமான சுழற்சி அவசியமான கிரேன்கள், அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் காற்றாலை விசையாழிகளில் நீங்கள் அவற்றைக் காணலாம். சிறிய வடிவமைப்பு இறுக்கமான இடங்களில் டிரைவை நிறுவுவதை எளிதாக்குகிறது. ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாடுகள் ஸ்லீவிங் டிரைவை மற்ற இயந்திர செயல்பாடுகளுடன் ஒத்திசைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த ஒருங்கிணைப்பு உங்கள் உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது. சரியான ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், குறிப்பிட்ட பணிகளுக்கு உங்கள் இயந்திரங்களை மேம்படுத்தலாம்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்களின் பயன்பாடுகள்

கட்டுமானம் மற்றும் கனரக உபகரணங்கள்

கட்டுமானம் மற்றும் கனரக உபகரணங்களில் அவசியமான ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்களை நீங்கள் காணலாம். அவை கிரேன்கள், அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் வான்வழி வேலை தளங்களில் துல்லியமான சுழற்சியை செயல்படுத்துகின்றன. இந்த டிரைவ்கள் நிலைத்தன்மையையும் கட்டுப்பாட்டையும் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் அதிக சுமைகளைக் கையாளுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, டவர் கிரேன்களில், அவை ஜிப்பின் சீரான சுழற்சியை அனுமதிக்கின்றன, துல்லியமான பொருள் இடத்தை உறுதி செய்கின்றன. அவற்றின் சிறிய வடிவமைப்பு, இறுக்கமான இடங்களில் கூட, இயந்திரங்களில் ஒருங்கிணைக்க எளிதாக்குகிறது. ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் கட்டுமான நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்தலாம்.

புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி அமைப்புகள்

புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி அமைப்புகளில் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. காற்றாலை விசையாழிகளில், அவை யாவ் பொறிமுறையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, இது அதிகபட்ச காற்றாலை ஆற்றலைப் பிடிக்க விசையாழியின் திசையை சரிசெய்கிறது. இது உகந்த மின் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. நாள் முழுவதும் சூரியனின் இயக்கத்தைப் பின்பற்றி, சூரிய பேனல்களைச் சுழற்ற சூரிய கண்காணிப்பு அமைப்புகளிலும் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். அதிக முறுக்குவிசையைக் கையாளும் மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் செயல்படும் அவற்றின் திறன் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் மூலம், உங்கள் ஆற்றல் அமைப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

சுரங்க மற்றும் கடல்சார் தொழில்கள்

சுரங்க மற்றும் கடல்சார் தொழில்களில், ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன. சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகளில் நீங்கள் அவற்றைப் பார்ப்பீர்கள், அங்கு அவை பொருள் கையாளுதலுக்காக கனமான வாளிகளின் சுழற்சியை செயல்படுத்துகின்றன. கடல் பயன்பாடுகளில், அவை கப்பல் கிரேன்கள் மற்றும் கடல் தளங்களில் அதிக சுமைகளை நிர்வகிக்கவும் துல்லியமான நிலைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை இந்த கோரும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்களை இணைப்பதன் மூலம், இந்தத் தொழில்களில் திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடுகளை நீங்கள் அடையலாம்.

சரியான ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது

சுமை மற்றும் முறுக்குவிசை பரிசீலனைகள்

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்கள் பயன்பாட்டின் சுமை மற்றும் முறுக்கு தேவைகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். கணினி எதிர்கொள்ளும் அதிகபட்ச அச்சு, ரேடியல் மற்றும் சாய்வு சுமைகளைத் தீர்மானிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். இந்தக் காரணிகள் உங்களுக்குத் தேவையான ஸ்லீவிங் டிரைவின் அளவு மற்றும் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. முறுக்குவிசை சமமாக முக்கியமானது. அதிக முறுக்குவிசை மதிப்பீடு, டிரைவ் செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் அதிக சுமைகளைக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் செயல்பாட்டு தேவைகளை மீறும் முறுக்குவிசை திறன் கொண்ட டிரைவை எப்போதும் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த அணுகுமுறை பாதுகாப்பு விளிம்பை வழங்குகிறது மற்றும் உச்ச சுமைகளின் போது இயந்திர தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள்

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிடும் சூழல் அதன் தேர்வில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி அல்லது அரிக்கும் கூறுகளுக்கு வெளிப்பாடு போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள். வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு, வானிலை-எதிர்ப்பு முத்திரைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் கொண்ட டிரைவைத் தேர்வு செய்யவும். சிஸ்டம் தீவிர வெப்பநிலையில் இயங்கினால், அந்த நிலைமைகளின் கீழ் அது செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். டிரைவின் விவரக்குறிப்புகளை இயக்க சூழலுடன் பொருத்துவதன் மூலம், அதன் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் இணக்கத்தன்மை

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் இணக்கத்தன்மை மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். நீங்கள் பயன்படுத்தும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வகை டிரைவின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பாதிக்கிறது. எண்ணெய் பாகுத்தன்மை மற்றும் தரத்திற்கான உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைச் சரிபார்க்கவும். தவறான எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது மோசமான செயல்திறன் அல்லது உள் கூறுகளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். எண்ணெயின் நிலையைத் தொடர்ந்து கண்காணித்து, தேவைக்கேற்ப அதை மாற்றவும். சரியான எண்ணெய் தேர்வு மற்றும் பராமரிப்பு ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ் காலப்போக்கில் சீராகவும் திறமையாகவும் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்களைப் பராமரித்தல்

ஆய்வு மற்றும் உயவு நடைமுறைகள்

உங்கள் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவை வழக்கமான ஆய்வு சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்கும். செயல்பாட்டின் போது விரிசல்கள் அல்லது அசாதாரண சத்தங்கள் போன்ற தேய்மான அறிகுறிகளைச் சரிபார்க்கவும். ஸ்லீவிங் ரிங் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் மீது கவனம் செலுத்துங்கள், ஏனெனில் இந்த கூறுகள் அதிக அழுத்தத்தைக் கையாளுகின்றன. உயவு சமமாக முக்கியமானது. உராய்வைக் குறைக்கவும் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள். உயவு இடைவெளிகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். அதிகப்படியான உயவு கசிவுகளை ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் குறைவான உயவு முன்கூட்டியே தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். ஆய்வுகள் மற்றும் உயவு முறைகளுடன் தொடர்ந்து இருப்பதன் மூலம், உங்கள் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க முடியும்.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தரத்தை கண்காணித்தல்

உங்கள் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் அமைப்பின் செயல்திறனில் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. மாசுபட்ட அல்லது சிதைந்த எண்ணெய் செயல்திறனைக் குறைத்து உள் கூறுகளை சேதப்படுத்துகிறது. எண்ணெயின் நிறம் மற்றும் பாகுத்தன்மையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். அடர் அல்லது அடர்த்தியான எண்ணெய் மாசுபாடு அல்லது வயதானதைக் குறிக்கிறது. மாதிரியைச் சேகரிக்க சுத்தமான கொள்கலனைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியாளரின் தரநிலைகளுடன் ஒப்பிடவும். தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யாவிட்டால் எண்ணெயை மாற்றவும். இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த எப்போதும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும். சரியான எண்ணெய் கண்காணிப்பு சீரான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடுகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.

கூறுகளை மாற்றுதல் மற்றும் அதிக சுமையைத் தடுத்தல்

தேய்ந்து போன கூறுகள் உங்கள் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவின் செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம். சிக்கல்களைக் கண்டறிந்தவுடன் சேதமடைந்த சீல்கள், கியர்கள் அல்லது தாங்கு உருளைகளை மாற்றவும். பழுதுபார்ப்பதை தாமதப்படுத்துவது கணினி செயலிழப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. ஓவர்லோடைத் தடுப்பது மற்றொரு முக்கியமான படியாகும். டிரைவின் சுமை மற்றும் முறுக்கு வரம்புகளை மீறுவதைத் தவிர்க்கவும். ஓவர்லோடிங் அதிகப்படியான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அமைப்பின் ஆயுட்காலத்தைக் குறைக்கிறது. பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய சுமை கண்காணிப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். தவறான பாகங்களை மாற்றுவதன் மூலமும் சுமைகளை திறம்பட நிர்வகிப்பதன் மூலமும், உங்கள் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவை திறமையாக இயங்க வைக்கலாம்.

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை கனரக பணிகளுக்கு நம்பகமான சுழற்சி மற்றும் சுமை நிர்வாகத்தை வழங்குகின்றன. சரியான டிரைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. ஆய்வுகள் மற்றும் உயவு உள்ளிட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு, அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது. சரியான பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், நீங்கள் செயல்திறனை அதிகப்படுத்தி, உங்கள் செயல்பாடுகளில் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறீர்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

ஹைட்ராலிக் ஸ்லீவிங் டிரைவ்கள் அதிக முறுக்குவிசை, துல்லியமான சுழற்சி மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன. கடுமையான சூழல்களில் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு நீங்கள் அவற்றை நம்பலாம், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யலாம்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

பாகங்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும், தாங்கு உருளைகளை உயவூட்டவும், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தரத்தை கண்காணிக்கவும். செயலிழப்பைத் தடுக்கவும், அமைப்பின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் தேய்ந்த பாகங்களை உடனடியாக மாற்றவும்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்கள் தீவிர நிலைமைகளைக் கையாள முடியுமா?

ஆம், அவை தீவிர வெப்பநிலை, அதிக சுமைகள் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. சவாலான சூழ்நிலைகளில் உகந்த நீடித்து நிலைக்க வானிலை எதிர்ப்பு முத்திரைகள் மற்றும் பொருட்களைக் கொண்ட மாதிரிகளைத் தேர்வு செய்யவும்.