ස්ලූවිං යන්ත්ර සංරචක අතර භ්රමණ චලනය ලබා දෙන අතර, නිරවද්යතාවයෙන් අතිවිශාල බරට සහාය වේ. දොඹකර සහ සුළං ටර්බයින වැනි බර උපකරණ, දියුණු ෙබයාරිං සහ ධාවක මත රඳා පවතී.හයිඩ්රොලික් ස්ලූවිං ධාවකයවිශ්වාසදායක ව්යවර්ථ හුවමාරුව සහතික කරයි.සාමාන්ය බර පැටවීමේ ධාරිතාවන් පුළුල් පරාසයක විහිදේ.:
| ස්ලූවිං ඩ්රයිව් මාදිලිය/වර්ගය | ව්යවර්ථ පරාසය (Nm) | උපරිම ස්ථිතික ව්යවර්ථය (kNm) | අයදුම්පත් |
|---|---|---|---|
| සාමාන්ය පණු ගියර් ස්ලූවිං ඩ්රයිව් | 365 - 68,000 | 190 දක්වා | දොඹකර, සුළං ටර්බයින, සූර්ය ට්රැකර් |
| විදුලි මෝටර VE5 ස්ලූවිං ඩ්රයිව් | 4,800 කි | අදාළ නොවේ | වර්ම් ගියර් සම්ප්රේෂණය |
| වර්ම් ගියර් ස්ලූවිං ඩ්රයිව් | 2,500 - 45,000 | 190 (190) | 360° භ්රමණය, ඉහළ අක්ෂීය භාරය |
| තනි ස්ලූවිං ධාවකය VE5 | 500 - 68,000 | අදාළ නොවේ | සූර්ය ලුහුබැඳීම |
| බර වැඩ WEA ශ්රේණි | 8,000 - 40,000 | අදාළ නොවේ | කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ |
| ද්විත්ව අක්ෂ WEA-2 ශ්රේණිය | 16,200; 19,440; 48,000; 58,000 | අදාළ නොවේ | බහු දිශානුගත, ශක්තිමත් බර දරණ |
| වර්ම් ගියර් ස්ලූවිං ඩ්රයිව් SE25 | 18,000 | අදාළ නොවේ | දොඹකර, කැණීම් යන්ත්ර |
| වර්ම් ගියර් ස්ලූවිං ඩ්රයිව් SE7 | 1,000 | අදාළ නොවේ | ඉහළ බර, නිරවද්යතා පාලනය |
යතුරු රැගෙන යාම
- ස්ලූවිං යාන්ත්රණයන් මගින් ෙබයාරිං සහ රෝලිං මූලද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් සුමට, නිරවද්ය භ්රමණයක් සක්රීය කරයි.අධික බරසහ ඝර්ෂණය අඩු කරන්න.
- ස්ලූවිං ඩ්රයිව් වල නිසි බර බෙදා හැරීම සහ ව්යවර්ථ පාලනය ස්ථාවර සහ නිවැරදි චලනය සහතික කරයි, එය දොඹකර සහ සුළං ටර්බයින වැනි බර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
- කාලෝචිත ලිහිසි කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, ස්ලූවිං සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර උපකරණ ආරක්ෂිතව සහ කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක වේ.
ස්ලූවිං යාන්ත්රණවල ප්රධාන සංරචක
ස්ලූවිං මුදු සහ ෙබයාරිං
ස්ලූවිං වළලු සහ ෙබයාරිං ස්ලූවිං යාන්ත්රණයන්හි කොඳු නාරටිය සාදයි. මෙම විශාල, රවුම් සංරචක භ්රමණය වන ව්යුහයේ සම්පූර්ණ බරට සහාය වන අතර සුමට, පාලිත චලනය සක්රීය කරයි. ස්ලූවිං වළල්ල සාමාන්යයෙන් අභ්යන්තර සහ පිටත මුදු වලින් සමන්විත වන අතර, ඒවා අතර සැන්ඩ්විච් කරන ලද රෝලිං මූලද්රව්ය ඇත. ෙබයාරිං අක්ෂීය, රේඩියල් සහ මොහොත පැටවීම් හසුරුවයි, ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. පහත වගුව සාරාංශ කරයිප්රධාන සංරචක සහ ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය:
| සංරචකය | කාර්යය |
|---|---|
| ස්ලූවිං වළල්ල | අධික බරට ඔරොත්තු දෙන අතර සුමට භ්රමණය සක්රීය කරයි. |
| ෙබයාරිං | ස්ථාවරත්වය සඳහා අක්ෂීය, රේඩියල් සහ මොහොත පැටවීම් කළමනාකරණය කරන්න. |
| රියදුරු යාන්ත්රණය | භ්රමණය සඳහා ව්යවර්ථය සපයයි, බොහෝ විට විදුලි හෝ හයිඩ්රොලික් මෝටර හරහා. |
රෝලිං මූලද්රව්ය
බෝල හෝ රෝලර් වැනි රෝලිං මූලද්රව්ය, ස්ලූවිං වළල්ල තුළ ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කරයි. ඒවායේ සැකැස්ම සහ වර්ගය කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපායි.සිව්-ලක්ෂ්ය ස්පර්ශ බෝල බෙයාරිංස්ථාන හතරකදී බර බෙදා හැරීම, අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම. සෘජු කෝණවලින් සකසා ඇති රෝලර් සහිත හරස් රෝලර් ෙබයාරිං, උසස් බර බෙදා හැරීමක් සහ දෘඪතාවයක් ලබා දෙයි. පේළි තුනේ රෝලර් ෙබයාරිං ඉහළම බර ධාරිතාවක් සපයන අතර, ඒවා බර වැඩ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. රෝලිං මූලද්රව්ය තෝරා ගැනීම යාන්ත්රණයේ ක්රියාකාරිත්වයට සහ ආයු කාලයට බලපායි.
ගියර් සහ ධාවක පද්ධති
ගියර් සහධාවක පද්ධතිමෝටරයේ සිට ස්ලූවිං වළල්ලට බලය සම්ප්රේෂණය කරන්න. බොහෝ ස්ලූවිං යාන්ත්රණයන් භාවිතා කරන්නේපණුවා ගියර් වින්යාසයන්, එහිදී worm shaft එකක් ලම්බක ගියරයක් ධාවනය කරයි. මෙම සැකසුම බර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අත්යවශ්ය වන වේගය අඩු කරන අතර ව්යවර්ථය වැඩි කරයි. නවීන නිර්මාණ බොහෝ විට hourglass worm තාක්ෂණයෙන් සමන්විත වන අතර එමඟින් දත් සම්බන්ධ වීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි. ද්විත්ව අක්ෂ සහ ද්විත්ව ධාවක පද්ධති ශක්තිය සහ පාලනය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
මුද්රා සහ ලිහිසිකරණය
මුද්රා සහ ලිහිසිකරණය අභ්යන්තර සංරචක ආරක්ෂා කරන අතර දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. උසස් තත්ත්වයේ මුද්රා මගින් දූෂක ද්රව්ය බෙයාරිං තුළට ඇතුළු වීම වළක්වයි.නිසි ලිහිසි කිරීමඝර්ෂණය අඩු කරයි, ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා වළක්වයි, සහ තාපය විසුරුවා හරියි. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහඋසස් ලිහිසිකරණ තාක්ෂණයන්, ආදිඝන ලිහිසිකරණය, දරණ ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය දීර්ඝ කරයි. හොඳින් නඩත්තු කරන ලද ලිහිසිකරණ පද්ධති ශබ්දය සහ කම්පනය අඩු කරයි, සුමට ක්රියාකාරිත්වයට සහාය වේ.
ස්ලූවිං යාන්ත්රණ ක්රියාත්මක වන ආකාරය
භ්රමණය සඳහා සංරචකවල අන්තර්ක්රියා
ප්රධාන සංරචක කිහිපයක සම්බන්ධීකරණ ක්රියාව හරහා ස්ලූවිං යාන්ත්රණයන් සුමට භ්රමණයක් ලබා ගනී. ක්රියාවලිය නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට දිග හැරේ:
- එමප්රධාන යන්ත්ර කොටස් දෙකක් අතර ස්ලූවිං බෙයාරිං පිහිටා ඇත., දොඹකර පාදයක් සහ එහි භ්රමණය වන උපරිව්යුහය වැනි.
- උපකරණවල බර සහ මෙහෙයුම් බර ඇතුළු බාහිර බලවේග බෙයාරින් මත ක්රියා කරයි.
- රෝලිං මූලද්රව්ය - බෝල හෝ රෝලර් - බෙයාරිං වල අභ්යන්තර සහ පිටත වළලු අතර ගමන් කරයි.
- මෙම රෝලිං මූලද්රව්ය ඒවායේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් සහ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද ධාවන පථ හරහා යොදන ලද බර බෙදා හරිනු ලැබේ.
- ධාවන පථ, ඒවායේ ප්රශස්ත කට්ට සමඟ, ආතතිය අවම කරන අතර ඒකාකාර බර බෙදා ගැනීම සහතික කරයි.
- රෝලිං මූලද්රව්ය සහ ධාවන පථ ජ්යාමිතිය යන දෙකම අධික බරක් යටතේ වුවද විරූපණයට ඔරොත්තු දෙයි.
- මෙම ප්රතිරෝධය සම්බන්ධිත සංරචක අතර සුමට, අඩු ඝර්ෂණ භ්රමණයකට ඉඩ සලසයි.
- පෙරළෙන මූලද්රව්යවල නිරවද්ය සැකැස්ම සහ ධාවන පථවල ජ්යාමිතිය නිවැරදි චලන පාලනයට හැකියාව ලබා දෙයි.
- යන්ත්රය භ්රමණය වන විට, ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා බෙයාරින් එක අඛණ්ඩව වෙනස් වන බර නැවත බෙදා හරිනු ලැබේ.
- උසස් ද්රව්ය සහ ඉංජිනේරු භාවිතයන් බෙයාරිං වල සේවා කාලය දීර්ඝ කරන අතර විවිධ තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
සටහන: ඇඳීම සහ තෙහෙට්ටුව වඩාත් පොදු අසාර්ථක ක්රම නියෝජනය කරයි.ස්ලූවිං බෙයාරිං වල. මෙම ගැටළු බොහෝ විට චක්රීය පැටවීම්, ඝර්ෂණය, ලිහිසි කිරීමේ අභියෝග හෝ නුසුදුසු එකලස් කිරීම නිසා ඇතිවේ. අනෙකුත් විභව ගැටළු අතර අස්ථි බිඳීම, විඛාදනය සහ විරූපණය ඇතුළත් වේ. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම මෙම අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීමට සහ ආරක්ෂිත, විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
බර බෙදා හැරීම සහ සහාය
ක්රියාත්මක වන අතරතුර ස්ලූවිං බෙයාරිං සංකීර්ණ බර අවස්ථා හැසිරවිය යුතුය. මෙම බරට ඇතුළත් වන්නේ:
- අක්ෂීය බර:භ්රමණ අක්ෂයට ලම්බකව ක්රියා කරන බලවේග, බොහෝ විට උපකරණවල බර හෝ බාහිර බලපෑම් හේතුවෙන් ඇතිවේ.
- රේඩියල් පැටවුම්:සුළඟ හෝ කේන්ද්රාපසාරී බලපෑම් නිසා ඇතිවන අක්ෂයට සමාන්තරව ක්රියා කරන බලවේග.
- මොහොත පැටවීම්:යන්ත්රෝපකරණවල චලනය හා බර මගින් සාමාන්යයෙන් ජනනය වන අක්ෂීය සහ රේඩියල් බලවල සංයෝජන.
බෙයාරින් හරහා බර බෙදා හැරීම කලාතුරකින් ඒකාකාර වේ. ධාවන පථයේ වක්රතාවය සහ රෝලිං මූලද්රව්ය ගණන, බෙයාරින් හරහා බර පැතිරෙන ආකාරය කෙරෙහි බලපායි. ඉංජිනේරුවන් රෝලිං මූලද්රව්ය ගණන සහ ප්රමාණය, සම්බන්ධතා කෝණය සහ ධාවන මාර්ග පැතිකඩ සකස් කිරීමෙන් බර බෙදා හැරීම ප්රශස්ත කරයි.
ඒකාකාර බර ආධාරකයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන ඉංජිනේරු ක්රම කිහිපයක්:
- නිසි ලිහිසි කිරීම ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කරයි, ඒකාකාර බර බෙදා හැරීමට සහාය වීම.
- ලිතියම් මත පදනම් වූ, කැල්සියම් මත පදනම් වූ හෝ පොලියුරියා මත පදනම් වූ නිවැරදි ග්රීස් තෝරා ගැනීම නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්වයන් සඳහා ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
- මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් (MoS₂) වැනි ආකලන ද්රව්ය බර උසුලන ධාරිතාව සහ ඇඳුම් විරෝධී ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.
- නිර්දේශිත ලිහිසිකරණ කාල පරතරයන් සහ ප්රමාණයන් පිළිපැදීමෙන් අකලට ගෙවී යාම සහ අසමාන ආතතිය වළක්වයි.
- සිව්-ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා ජ්යාමිතියතනි බෝල පේළියකට ආධාර කිරීමට ඉඩ සලසයිඅක්ෂීය, රේඩියල් සහ මොහොත පැටවීම්එකවර.
- අභ්යන්තර නිෂ්කාශන ප්රශස්තිකරණය මඟින් භ්රමණ නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් වැරදි පෙළගැස්ම සහ තාප ප්රසාරණය සඳහා ඉඩ සැලසේ.
- CNC යන්ත්රෝපකරණ සහ ප්රේරක දැඩි කිරීම ඇතුළුව නිරවද්ය නිෂ්පාදන, ගතික බරට ඔරොත්තු දෙන උසස් තත්ත්වයේ ධාවන පථ නිපදවයි.
- ඉහළ දෘඪතාව සහ සංයුක්ත සැලසුම පද්ධති ස්කන්ධය අඩු කරන අතර විකේන්ද්රික හෝ ඕෆ්සෙට් බරට ඵලදායී ලෙස සහාය වේ.
ඉඟිය:අඩු කොටස් සහිත සරල කළ බෙයාරින් සැලසුම් එකලස් කිරීම සහ නඩත්තුව පහසු කරනවා පමණක් නොව, ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහ බර බෙදා හැරීමක් පවා සිදු කරයි.
ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය සහ පාලනය
ස්ලූවිං යාන්ත්රණ ක්රියාකාරිත්වයේ හදවතෙහි ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය පවතී.ස්ලූවිං ගියර් මාරු කිරීමේ ව්යවර්ථයයන්ත්රයේ බල ප්රභවයේ සිට - විදුලි හෝ හයිඩ්රොලික් මෝටරයකින් - භ්රමණය වන ව්යුහය දක්වා. මෙම ක්රියාවලිය සිරස් අක්ෂයක් වටා තිරස් භ්රමණය සක්රීය කරන අතර එමඟින් අධික බර නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය සහ පාලනයේ ප්රධාන අංග අතරට:
- එමමෝටරය ව්යවර්ථය ජනනය කරයි, සම්ප්රේෂණ පද්ධතියක් හරහා ගමන් කරයි. මෙම පද්ධතියට පිනියන්, වර්ම් ගියර් හෝ වෙනත් ගියර් වර්ග භාවිතා කළ හැකිය.
- ස්ලූවිං බෙයාරිං එක සම්ප්රේෂණය වන ව්යවර්ථය ලබා ගන්නා අතර, පාලිත භ්රමණය සක්රීය කරන අතරම අක්ෂීය, රේඩියල් සහ මොහොත පැටවීම් සඳහා සහය දක්වයි.
- වර්ම් ගියර් සම්ප්රේෂණ මඟින් ස්වයං-අගුළු දැමීමේ විශේෂාංගයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් බර ආරක්ෂිතව රඳවා ගැනීමට සහ නිරවද්ය භ්රමණ පාලනයට ඉඩ සලසයි.
- ස්ලූවිං ඩ්රයිව් එකලස් කිරීම අභ්යන්තර සංරචක ආරක්ෂා කිරීමට සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට නිවාස සහ මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ.
- නිවැරදි, සුමට භ්රමණ චලනයක් සැපයීමට සහ ක්රියාත්මක වන අතරතුර බර ස්ථාවරව තබා ගැනීමට සියලුම සංරචක එක්ව ක්රියා කරයි.
| පරාමිතිය | අගය/විස්තරය |
|---|---|
| ස්ලූවිං ඩ්රයිව් වර්ගය | ස්පර් ගියර් ස්ලූවිං ඩ්රයිව් |
| ගියර් අනුපාතය | 1 වංශාවලිය 9:1 |
| ශ්රේණිගත කළ ප්රතිදාන ව්යවර්ථය | ~37 කිනි·මී(සම්මත බර වැඩ ආකෘතිය) |
| භ්රමණ මධ්යස්ථාන විෂ්කම්භය | 955 මි.මී. |
| ඇඩැප්ටරය සමඟ මුළු උස | 180 මි.මී. |
| ගියර් බැක්ලෑෂ් | ≤ 0.40 මි.මී. |
| අයදුම්පත | විශාල ඇලවීමේ අවස්ථා සහ අධික බර සහිත බර උපකරණ |
| නිර්මාණ නම්යශීලීභාවය | 2300 mm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහ ඉහළ ව්යවර්ථයක් සහිත විශාල ස්ලූවිං ධාවක තිබේ. |
නවීන ස්ලූවිං යාන්ත්රණයන් විශ්වාසදායක ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය සහ පාලනය ලබා දීම සඳහා ශක්තිමත් ඉංජිනේරු විද්යාව, උසස් ද්රව්ය සහ නිරවද්ය නිෂ්පාදන ඒකාබද්ධ කරයි. ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ වුවද බර යන්ත්රෝපකරණ ආරක්ෂිතව සහ කාර්යක්ෂමව ක්රියා කළ හැකි බව මෙය සහතික කරයි.
වර්ග සහ ප්රායෝගික සලකා බැලීම්
හයිඩ්රොලික් ස්ලූවිං
හයිඩ්රොලික් ස්ලූවිං පද්ධති ඉහළ ව්යවර්ථයක් සහ සුමට, සමානුපාතික පාලනයක් ජනනය කිරීම සඳහා පීඩන තරලයක් භාවිතා කරයි.සැලකිය යුතු බරක් යටතේ අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීම අවශ්ය වන දොඹකර සහ කැණීම් යන්ත්ර වැනි බර වැඩ යෙදීම් වලදී මෙම පද්ධති විශිෂ්ටයි.හයිඩ්රොලික් ස්ලූවිංකටුක පරිසරවලදී ඉහළ යාන්ත්රික කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. බර වස්තූන් එසවීම සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වන අඩු වේගයකින් නිරවද්ය චලනයෙන් ක්රියාකරුවන්ට ප්රතිලාභ ලැබේ.හයිඩ්රොලික් ස්ලූවිං පද්ධතිහයිඩ්රොලික් පොම්ප සහ තරල කළමනාකරණය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්ය වන අතර, එමඟින් විදුලි විකල්පවලට වඩා ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව වඩාත් සංකීර්ණ වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවා උසස් ඇදීමේ බලයක් ලබා දෙන අතර දීර්ඝ භාවිතයේදී අධික උනුසුම් වීමකින් තොරව ක්රියා කළ හැකිය.දෙමුහුන් පද්ධතිවල හයිඩ්රොලික් ස්ලූවිං කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු වේ., එමඟින් උපරිම බලය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
වෙනත් ආකාරයේ ස්ලූවිං යාන්ත්රණ
නවීන යන්ත්රෝපකරණ ස්ලූවිං යාන්ත්රණ වර්ග කිහිපයක් භාවිතා කරන අතර, ඒ සෑම එකක්ම අනන්ය ලක්ෂණ ඇත.වර්ම් ගියර් ඩ්රයිව් මඟින් සංයුක්ත අවකාශයක ඉහළ ගියර් අඩු කිරීමක් ලබා දේ.සහ ස්වයං-අගුළු දැමීමේ හැකියාව ලබා දෙන අතර එමඟින් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු වේ. ස්පර් ගියර් ධාවක සමාන්තර පතුවළ සහ සෘජු දත් භාවිතා කරන අතර එමඟින් ඒවා සරල ගියර් දුම්රිය සඳහා සුදුසු වේ.විදුලි ස්ලූවිං යාන්ත්රණයන් පණු ගියර් ස්ලූවිං මුදු ෙබයාරිං සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි, නිරවද්ය, ඉහළ ව්යවර්ථ භ්රමණයක් සහ ආරක්ෂිත රඳවා ගැනීමේ ස්ථාන ලබා දෙයි.පහත වගුවේ පොදු ස්ලූවිං බෙයාරිං වර්ග සහ ඒවායේ යෙදුම් සාරාංශ කරයි.:
| ස්ලූවිං බෙයාරිං වර්ගය | ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ | නවීන යන්ත්රෝපකරණවල සාමාන්ය යෙදුම් |
|---|---|---|
| සිව්-ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා බෝල ස්ලූවිං බෙයාරිං | සරල ව්යුහය, ද්විපාර්ශ්වික අක්ෂීය සහ රේඩියල් බල සඳහා සහය දක්වයි, සමහර පෙරළීමේ මොහොත ධාරිතාවය | කුඩා දොඹකර, ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ |
| ද්විත්ව පේළි වෙනස් විෂ්කම්භයකින් යුත් බෝලය | බෝල පේළි දෙකක්, ප්රශස්ත බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ සේවා කාලය | මධ්යම ප්රමාණයේ වරාය යන්ත්රෝපකරණ, ගොඩගැසීමේ දොඹකර |
| හරස් සිලින්ඩරාකාර රෝලරය | ඉහළ පෙරළීමේ මොහොත සහ අක්ෂීය බල ධාරිතාව, ඉහළ භ්රමණ නිරවද්යතාවය | විශාල වරාය දොඹකර, පාලම් දොඹකර |
| පේළි තුනේ සිලින්ඩරාකාර රෝලරය | විශාල සම්බන්ධතා ප්රදේශය, විශාල අක්ෂීය, රේඩියල් සහ පෙරළීමේ අවස්ථාවන්ට සහය දක්වයි. | අති විශාල, බර වරාය යන්ත්රෝපකරණ |
නඩත්තුව සහ රැකවරණය
නිසි නඩත්තුව මගින් ස්ලූවිං යාන්ත්රණවල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කෙරේ.ක්රියාකරුවන් එක් එක් මෙහෙයුමට පෙර සහ පළමු වැඩ කරන පැය 100 න් පසු බෝල්ට් පරීක්ෂා කළ යුතුය., පසුව පැය 300 ට සහ ඉන්පසු සෑම පැය 500 කට වරක්.ලිහිසි කිරීමේ කාල පරතරයන් සෑම පැය 200 සිට 500 දක්වා පරාසයක පවතී., බර සහ පරිසරය මත රඳා පවතී. අධික ආර්ද්රතාවය හෝ දූවිලි වැනි කටුක තත්වයන් තුළ, ලිහිසි කිරීමේ චක්ර කෙටි කළ යුතුය. නිතිපතා පරීක්ෂණ මගින් ගෙවී යාම, හානි හෝ දූෂණය කලින් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. පිරිසිදු කිරීම, නිවැරදි ලිහිසි කිරීම සහ ගෙවී ගිය කොටස් කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අධික නිෂ්කාශනය, තෙල් කාන්දු වීම සහ අධික උනුසුම් වීම වළක්වයි.
පොදු යෙදුම්
බොහෝ කර්මාන්තවල අපජල යාන්ත්රණයන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ අංශක 360 ක භ්රමණය සහ අධික බර ආධාරක සඳහා ඒවා මත රඳා පවතී.. පොදු යෙදුම් අතර:
- එසවීම සහ ද්රව්ය හැසිරවීම සඳහා කැණීම් යන්ත්ර සහ දොඹකර
- වන විද්යා යන්ත්රෝපකරණ සහ ෆෝක්ලිෆ්ට්
- පතල් කැණීම් යන්ත්ර සහ බහාලුම් ට්රක් රථ
- ඉහළ උන්නතාංශ වාහන සහ කාර්මික රොබෝවරු
මෙම යාන්ත්රණයන් සමුද්ර, පුනර්ජනනීය බලශක්තිය, අභ්යවකාශ සහ ස්වයංක්රීයකරණ අංශවල ද දක්නට ලැබෙන අතර, නිරවද්ය චලිතය සහ ස්ථාවරත්වයට සහාය වේ.
දොඹකරවල සිට සුළං ටර්බයින දක්වා කර්මාන්ත හරහා නිරවද්ය, බර-කාර්ය භ්රමණය සක්රීය කරයි. ඒවායේ දියුණු සැලසුම්, උදාහරණයක් ලෙසපේළි තුනේ රෝලර් සහ හරස් රෝලර් ෙබයාරිං, සංකීර්ණ බර පැටවීම් සඳහා සහය දක්වයි සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.නිතිපතා නඩත්තු කිරීමහයිඩ්රොලික් ස්ලූවිං පද්ධති ඇතුළුව, උපකරණ ආයු කාලය සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව උපරිම කරයි. අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාවය දිගටම කරගෙන යයි.
නිති අසන පැණ
ස්ලූවිං ඩ්රයිව් එකක ප්රධාන කාර්යය කුමක්ද?
A ස්ලූවිං ධාවකයයන්ත්ර කොටස් දෙකක් අතර පාලිත භ්රමණ චලනය සක්රීය කරයි. එය අධික බරට සහය දක්වන අතර කාර්මික උපකරණවල නිරවද්ය ස්ථානගත කිරීම සහතික කරයි.
ක්රියාකරුවන් කොපමණ වාරයක් ස්ලූවිං බෙයාරිං ලිහිසි කළ යුතුද?
ක්රියාකරුවන් සෑම පැය 200 ත් 500 ත් අතර කාලයක් ස්ලූවිං බෙයාරිං ලිහිසි කළ යුතුය. කටුක පරිසරයන් ප්රශස්ත කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතර ලිහිසි කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
ස්ලූවිං යාන්ත්රණයන්ට අක්ෂීය සහ රේඩියල් බර දෙකම හැසිරවිය හැකිද?
ඔව්. ස්ලූවිං යාන්ත්රණ අක්ෂීය, රේඩියල් සහ මොමෙන්ට් බරට සහය දක්වයි. ඒවායේ සැලසුම මෙම බලවේග කාර්යක්ෂමව බෙදා හරින අතර, ස්ථාවරත්වය සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-25-2025