سليونگ بيئرنگ بولٽ ٽينشننگ بمقابله ٽورڪ رينچ: ڪهڙو طريقو مائننگ شاول ٽرنٽيبل لاءِ مسلسل پري لوڊ فراهم ڪري ٿو؟

سليونگ بيئرنگ لاءِ بولٽ پري لوڊ تسلسل ڇو اهم آهي: غير برابر لوڊنگ جو مسئلو بيئرنگ جي ناڪامي تائين ڪو به نٿو ڏسي.

مون يننگ هائيڊروولڪ ۾ پندرهن سالن کان سليونگ ڊرائيو سسٽم ٺاهيا آهن، ۽ سليونگ بيئرنگ بولٽ جوائنٽ اهي آهن جتي مون کي وضاحت جي ارادي ۽ فيلڊ ايگزيڪيوشن جي وچ ۾ سڀ کان وڏو فرق نظر اچي ٿو.200 ٽن جي مائننگ شاوول ٽرن ٽيبل تي هڪ سليونگ بيئرنگ 40-60 اعليٰ طاقت وارن بولٽن (عام طور تي M42-M56، ڪلاس 10.9 يا 12.9) سان محفوظ ڪئي ويندي آهي جيڪي 2-3 ميٽر قطر جي گول بولٽ پيٽرن ۾ ترتيب ڏنل هوندا آهن.هر بولٽ کي هڪ مخصوص پري لوڊ برقرار رکڻ گهرجي - عام طور تي بولٽ جي پروف لوڊ جو 60-70٪، جيڪو M48 ڪلاس 10.9 بولٽ لاءِ 400-600 kN جي مطابق هوندو آهي - ته جيئن بيئرنگ ريس کي اوورٽرننگ لمحي هيٺ چڙهڻ واري مٿاڇري تان کڻڻ کان روڪيو وڃي جڏهن شاوول ڊپر مڪمل طور تي لوڊ ۽ وڌايو ويندو آهي. جيڪڏهن پري لوڊ غير مطابقت رکي ٿو، ته بيئرنگ ريس غير مساوي رابطي جي دٻاءُ جو تجربو ڪري ٿي، ۽ ريس مقامي طور تي لوڊ هيٺ خراب ٿي ويندي آهي - هڪ حالت پيدا ڪري ٿي جنهن کي "برينلنگ" سڏيو ويندو آهي جتي رولنگ عنصر ريس جي مٿاڇري کي انڊينٽ ڪندا آهن، اسپيلنگ شروع ڪندا آهن جيڪا 2,000-5,000 آپريٽنگ ڪلاڪن اندر بيئرنگ ناڪامي کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ترقي ڪري ٿي.

پري لوڊ تسلسل جو مسئلو: ٽورڪ رينچ طريقا بولٽ هيڊ يا نٽ تي ٽورڪ لاڳو ڪن ٿا، ۽ لاڳو ٿيل ٽورڪ ۽ نتيجي ۾ بولٽ ٽينشن جي وچ ۾ تعلق ٻن انٽرفيس تي رگڙ جي کوٽائي تي منحصر آهي - ڌاڳي جو رابطو ۽ انڊر-هيڊ (يا انڊر-نٽ) رابطو.ٽورڪ-ٽينشن جو تعلق: T = K × F × d، جتي T ٽورڪ لاڳو ڪيو ويندو آهي، K نٽ فيڪٽر آهي (عام طور تي لوبريڪٽڊ اسٽيل ٿريڊز لاءِ 0.15-0.22)، F نتيجي ۾ بولٽ ٽينشن آهي، ۽ d نالي ماتر بولٽ قطر آهي. مسئلو اهو آهي ته K هڪ مستقل نه آهي - اهو بولٽس جي وچ ۾ مختلف ٿئي ٿو ان تي منحصر آهي ته ٿريڊ جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ، لوبريڪيشن جي حالت، ڇا بولٽ کي اڳ ۾ ٽورڪ ڪيو ويو آهي (ٻيهر استعمال ٿيل ٿريڊن ۾ K جي قيمت وڌيڪ هوندي آهي ڇاڪاڻ ته مٿاڇري جي اسپرٽيز کي فليٽ ڪيو ويو آهي)، ۽ ڇا ٿريڊن ۾ ملبہ آهي.فيلڊ جي حالتن ۾ K تبديلي لاءِ هڪ مناسب اندازو +/-15-25% آهي، جيڪو سڌو سنئون ساڳئي لاڳو ٿيل ٽورڪ لاءِ بولٽ پري لوڊ ۾ +/-15-25% تبديلي ۾ ترجمو ڪري ٿو.هڪ بولٽ لاءِ جنهن کي 500 kN پري لوڊ جي ضرورت آهي جنهن جو K 0.18 آهي ۽ d تي 48mm آهي: T = 0.18 × 500,000 × 0.048 = 4,320 Nm. جيڪڏهن K اصل ۾ بولٽ جي دائري ۾ 0.15 ۽ 0.22 جي وچ ۾ فرق ڪري ٿو، ته ساڳيو 4,320 Nm ٽورڪ 410 kN کان 600 kN تائين پري لوڊ پيدا ڪري ٿو - ٿلهي ۽ سخت بولٽن جي وچ ۾ 46٪ اسپريڊ. مطابقوي ڊي آءِ 2230سسٽماتي بولٽ جوائنٽ حساب ڪتاب جي معيارن جي مطابق، ٽورڪ تي ڪنٽرول ٿيل ٽائيٽننگ ڪنٽرول ٿيل ليبارٽري حالتن ۾ به +/-25-35٪ جو پري لوڊ اسڪرٽر حاصل ڪري ٿي، ۽ فيلڊ حالتون عام طور تي ان کي +/-35-50٪ تائين وڌائين ٿيون.

هائيڊولڪ بولٽ ٽينشننگ: ڪيئن سڌو اسٽريچ رگڙ متغير کي ختم ڪري ٿو

هائيڊروولڪ بولٽ ٽينشننگ هڪ ٽينشنر تي هڪ سڃاتل هائيڊروولڪ پريشر لاڳو ڪندي ٽورڪ کان ٽينشن جي تبديلي کي مڪمل طور تي نظرانداز ڪري ٿي جيڪو سڌو سنئون بولٽ اسٽڊ کي ڇڪي ٿو، ان کي لچڪدار طور تي ڇڪي ٿو.ٽينشنر ۾ هڪ هائيڊروولڪ سلنڈر هوندو آهي جنهن ۾ هڪ ٿريڊ پلر هوندو آهي جيڪو بولٽ اسٽڊ ايڪسٽينشن تي اسڪرو ڪندو آهي (بولٽ ۾ ٽينشنر کي پڪڙڻ لاءِ نٽ جي مٿان هڪ بي نقاب ڌاڳي جي ڊيگهه گهٽ ۾ گهٽ هڪ بولٽ قطر جي برابر هجڻ گهرجي)، هڪ پل جيڪو جوائنٽ جي مٿاڇري جي خلاف برداشت ڪندو آهي، ۽ هڪ ساڪٽ جيڪو بولٽ کي وڌائڻ کان پوءِ نٽ کي هٿ سان هيٺ ڪرڻ جي اجازت ڏيندو آهي. آپريشن جو سلسلو: ٽينشنر بولٽ تي نصب ڪيو ويندو آهي، هائيڊروولڪ پريشر مخصوص قدر تي لاڳو ڪيو ويندو آهي (ٽينشنر جي اثرائتي پسٽن واري علائقي مان حساب ڪري سگهجي ٿو)، بولٽ لچڪدار طور تي پکڙيل آهي (عام سليونگ بيئرنگ بولٽس لاءِ 0.1-0.3 ملي ميٽر ڊگهو)، نٽ کي ٽينشنر باڊي ذريعي ساڪٽ استعمال ڪندي آڱر سان تنگ ڪيو ويندو آهي، هائيڊروولڪ پريشر جاري ڪيو ويندو آهي، ۽ بولٽ پنهنجي اصل ڊيگهه ڏانهن موٽڻ جي ڪوشش ڪندو آهي - پر نٽ ان کي روڪيندو آهي، بولٽ ۾ مخصوص پري لوڊ ٺاهيندو آهي.

هائيڊروولڪ ٽينشننگ جي پري لوڊ درستگي: +/-5-10٪، ٽورڪ رينچ طريقن لاءِ +/-25-35٪ جي مقابلي ۾.درستگي ان حقيقت مان ايندي آهي ته بولٽ ٽينشن کي هائيڊروولڪ پريشر ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، جيڪو ٽينشننگ پمپ جي پريشر گيج يا ٽرانسڊيوسر ذريعي +/-1-2٪ درستگي سان ماپيو ۽ منظم ڪيو ويندو آهي. بولٽ جو لچڪدار ماڊيولس (ينگ جو ماڊيولس، مصر جي اسٽيل لاءِ 207 GPa) ساڳئي گرمي علاج واري لاٽ مان بولٽس لاءِ +/-2٪ جي اندر هڪجهڙائي رکي ٿو. واحد متغير اثرائتي ڪلمپنگ جي ڊيگهه آهي (نٽ ۽ پهرين مصروف ڌاڳي جي وچ ۾ بولٽ جي ڊيگهه)، جيڪا ڌاڳي جي انگيجمينٽ جي کوٽائي ۽ بولٽ گرپ جي ڊيگهه جي لحاظ کان +/-3-5٪ تائين مختلف هوندي آهي.ٽينشن ٿيل پري لوڊ ۾ باقي غلطي ٻن ذريعن کان اچي ٿي:(1) ٽينشن ڇڏڻ کان پوءِ بولٽ رليڪسيشن (ٽينشنر کي هٽائڻ تي جوڙ دٻجي ويندو آهي، بولٽ ٽينشن کي 5-10٪ گهٽائي ٿو - ٽينشننگ پاس دوران 5-10٪ اوور ٽينشن لاڳو ڪرڻ سان حساب ڪيو ويو آهي)، ۽ (2) ڀرسان بولٽ انٽراڪشن (ٽينشننگ بولٽ #2 بولٽ #1 ۾ ٽينشن کي 10-15٪ گهٽائي ٿو ڇاڪاڻ ته بولٽ #2 جو ٽينشن جوڙ کي وڌيڪ دٻائي ٿو، آرامده بولٽ #1 - 3-4 ٽينشننگ پاسن ذريعي خطاب ڪيو ويو آهي). فيASME PCC-1بولٽ ٿيل جوائنٽ اسيمبلي جي هدايتن جي مطابق، هائيڊروولڪ ٽينشننگ وڏي قطر جي بولٽ ٿيل جوائنٽ لاءِ ترجيحي طريقو آهي جنهن کي +/-10٪ يا ان کان بهتر پري لوڊ درستگي جي ضرورت هوندي آهي.

ٽينشننگ پاسز: 3-4 پاس پروٽوڪول جيڪو ڪو به نٿو ڪرڻ چاهي پر سڀني کي گهرجي

هڪ واحد ٽينشننگ پاس - جتي هر بولٽ کي دائري جي چوڌاري هڪ ڀيرو ٽينشن ڪيو ويندو آهي - 30-50٪ جي پري لوڊ تبديليون پيدا ڪري ٿو ڇاڪاڻ ته هر هڪ مسلسل ٽينشن ٿيل بولٽ جوڙ کي دٻائي ٿو ۽ اڳ ۾ ٽينشن ٿيل بولٽس کي آرام ڏئي ٿو.ميڪانيزم: جڏهن بولٽ #1 کي 500 kN تائين ٽينشن ڪيو ويندو آهي، ته اهو بولٽ #1 جي چوڌاري مقامي طور تي جوائنٽ کي دٻائي ٿو. جڏهن بولٽ #2 (بولٽ #1 جي ويجهو) ٽينشن ڪيو ويندو آهي، ته بولٽ #1 ۽ #2 جي وچ واري علائقي ۾ جوائنٽ جي اضافي دٻائي بولٽ #1 جي ڪلمپنگ زون ۾ جوائنٽ جي ٿلهي کي ٿورو گهٽائي ٿي - بولٽ #1 جي ٽينشن کي تقريبن 10-15٪ گهٽائي ٿي. جيئن ٽينشننگ دائري جي چوڌاري اڳتي وڌندي آهي، هر بولٽ بتدريج ٽينشن وڃائي ٿو، ۽ پهريون ٽينشن ٿيل بولٽ سڀ کان وڌيڪ وڃائي ٿو - عام طور تي دائري ۾ سڀني بولٽن کي ٽينشن ڪرڻ کان پوءِ ان جي شروعاتي ٽينشن جي 50-60٪ تي ختم ٿئي ٿو.

صحيح ٽينشننگ پروٽوڪول: بولٽ سرڪل جي چوڌاري 3-4 پاس، پهريون پاس 50-60٪ فائنل ٽينشن تي جوائنٽ کي سيٽ ڪرڻ لاءِ، ۽ بعد ۾ 100٪ فائنل ٽينشن تي پاس.پاس 1: سڀني بولٽس کي آخري پري لوڊ جي 60٪ تائين ٽينشن ڪريو (مثال طور، 500 kN وضاحت لاءِ 300 kN) - هي جزوي طور تي جوائنٽ کي سيٽ ڪري ٿو ۽ ايندڙ پاسن ۾ آرام جي اثر کي گھٽائي ٿو. پاس 2: سڀني بولٽس کي 100٪ فائنل پري لوڊ (500 kN) تائين ٽينشن ڪريو. پاس 3: سڀني بولٽس کي 100٪ فائنل پري لوڊ تي ٻيهر ٽينشن ڪريو - هي پاس عام طور تي پهرين اڌ بولٽس ۾ 10-15٪ ٽينشن کي بحال ڪري ٿو جيڪو پاس 2 دوران آرام ڪيو ويو هو، ۽ پاس 3 ۾ آرام جو اثر 3-5٪ تائين گهٽجي ويو آهي ڇاڪاڻ ته جوائنٽ هاڻي مڪمل طور تي سيٽ ٿيل آهي. پاس 4 (اختياري پر نازڪ جوڑوں لاءِ سفارش ڪئي وئي آهي): 100٪ تائين ٽينشن کي ٻيهر ٽينشن ڪريو ۽ تصديق ڪريو ته ڪو به بولٽ ٽينشننگ ۽ تصديق جي ماپ جي وچ ۾ 5٪ کان وڌيڪ ٽينشن نه وڃائي (جيڪڏهن موجود هجي ته الٽراسونڪ بولٽ ايلونگيشن گيج استعمال ڪندي). تييننگ هائيڊولڪاسان جي سليونگ ڊرائيو انسٽاليشن جي طريقيڪار ۾ مائننگ سامان تي سڀني سليونگ بيئرنگ بولٽ جوائنٽس لاءِ لازمي 4-پاس ٽينشننگ پروٽوڪول شامل آهي، ۽ اسان هر سليونگ ڊرائيو پهچائڻ سان ٽينشننگ پمپ، ٽينشنر، ۽ طريقيڪار دستاويز فراهم ڪندا آهيون.

بولٽ جي تياري: ٽي عنصر جيڪي هڪ مڪمل ٽينشننگ عمل کي هڪ ناڪام جوڙ ۾ تبديل ڪن ٿا

هائيڊروولڪ ٽينشننگ سان به، ٽي بولٽ تيار ڪرڻ جا عنصر اصل پري لوڊ کي مخصوص قدر جي 50-70٪ تائين گهٽائي سگهن ٿا، ۽ ٽنهي کي عام طور تي فيلڊ انسٽاليشن دوران نظرانداز ڪيو ويندو آهي.عنصر هڪ: ڌاڳي جي لوبريڪيشن - بولٽ جي ڌاڙن ۽ نٽ بيئرنگ جي مٿاڇري کي مخصوص لوبريڪنٽ (عام طور تي مولبڊينم ڊِسلفائيڊ پيسٽ، اينٽي سيز ڪمپائونڊ، يا بولٽ ٺاهيندڙ جي تجويز ڪيل لوبريڪنٽ) سان لوبريڪنٽ ڪيو وڃي ته جيئن ٽينشننگ دوران مسلسل ڌاڳي جي رگڙ حاصل ڪري سگهجي. خشڪ ڌاڳا يا ڌاڳا جيڪي مخصوص کان مختلف لوبريڪنٽ سان لوبريڪنٽ ڪيا وڃن ٿا، رگڙ جي کوٽائي کي تبديل ڪن ٿا ۽ نٽ رن-ڊائون مزاحمت کي تبديل ڪن ٿا، جنهن جي ڪري ٽينشن رليز دوران نٽ جزوي طور تي کوليو وڃي ٿو. عنصر ٻيو: بولٽ گرپ جي ڊيگهه - هيڊ ۽ پهرين انجينڊ ٿريڊ جي وچ ۾ بولٽ جي انٿريڊ ٿيل شنڪ بولٽ جي قطر کان گهٽ ۾ گهٽ 3-4 ڀيرا هجڻ گهرجي ته جيئن بولٽ صحيح اسپرنگ ريٽ سان لچڪدار طور تي وڌي سگهي. قطر جي 2 ڀيرا کان گهٽ گرپ جي ڊيگهه واري بولٽ ۾ اسپرنگ ريٽ تمام گهڻو هوندو آهي، مطلب ته ان کي ساڳئي ڊگھائي لاءِ وڌيڪ ٽينشننگ فورس جي ضرورت هوندي آهي ۽ آرام لاءِ وڌيڪ حساس هوندو آهي. عنصر ٽيون: جوائنٽ مٿاڇري جي برابري - بولٽ هيڊ ۽ نٽ جي هيٺان لڳل مٿاڇريون بيئرنگ قطر کان 0.1 ملي ميٽر اندر فليٽ هجڻ گهرجن. هڪ غير هموار مٿاڇري بولٽ ۾ ٽينسل اسٽريس کان علاوه موڙيندڙ دٻاءُ جو سبب بڻجي ٿي، جيڪا بولٽ جي اثرائتي پري لوڊ ۽ ٿڪاوٽ جي زندگي کي 30-50٪ گهٽائي ٿي.

ٽينشننگ کان پوءِ تصديق: بولٽ پري لوڊ کي الٽراسونڪ بولٽ گيج (پلس-ايڪو طريقو، بولٽ جي ڊيگهه ذريعي الٽراسونڪ پلس جي گول سفر جي وقت کي ماپڻ) سان بولٽ جي ڊيگهه کي ماپڻ سان تصديق ڪري سگهجي ٿو.ٽينشننگ کان اڳ ۽ پوءِ ڊگھائي جي ماپ اصل بولٽ اسٽرين ڏئي ٿي، جيڪا بولٽ جي ڪراس-سيڪشنل ايريا سان ضرب ڪئي ويندي آهي ۽ ينگ جو ماڊيولس اصل پري لوڊ ڏئي ٿو. نصب ٿيل بولٽ پري لوڊ لاءِ هي واحد سڌو ماپ جو طريقو آهي - ٽورڪ جي ماپ (بريڪ وي ٽورڪ جي جانچ ڪرڻ) بولٽ کي ٽينشن ڪرڻ کان پوءِ پري لوڊ سان لاڳاپيل نه آهي ڇاڪاڻ ته جامد رگڙ (بريڪ وي ٽورڪ) ٽائيٽننگ دوران متحرڪ رگڙ کان وڌيڪ آهي. تييننگ هائيڊولڪ، اسان 2.5 ميٽر کان وڌيڪ ٽرنٽيبل قطر وارن مائننگ شاوولز تي سليونگ بيئرنگ بولٽس لاءِ الٽراسونڪ بولٽ ايلونگيشن تصديق جي سفارش ڪريون ٿا، جتي غير مطابقت رکندڙ پري لوڊ غير مساوي بيئرنگ ريس لوڊنگ جو سبب بڻجندو آهي جيڪو بيئرنگ جي ناڪامي شروع ٿيڻ تائين معلوم نه ٿي سگهي. اسان جي گائيڊ تي پڻ ڏسو.سليونگ گيئر باڪس انٽيگريشن ۽ ماؤنٽنگاضافي بولٽ ٿيل جوائنٽ هدايت لاءِ.

ٻاهرين حوالا: VDI 2230 بولٽ جوائنٽ حساب ڪتاب · ASME PCC-1 بولٽ ٿيل جوڙا · ڊي اين وي جي درجه بندي · ISO 4413 هائيڊولڪ سسٽم · ايس اي اي انٽرنيشنل · AGMA معيار · ABS ضابطا

پندرهن سالن جي سليونگ ڊرائيو ڪميشننگ مان هڪ آخري احتياط: سليونگ بيئرنگ بولٽس کي هٽائڻ کان پوءِ ڪڏهن به ٻيهر استعمال نه ڪريو. مڪمل پري لوڊ جي تابع بولٽ پهرين ڪجهه مصروف ٿريڊن ۾ پلاسٽڪ جي خرابي مان گذرندا آهن، ۽ استعمال ٿيل بولٽ کي ٻيهر ٽينشن ڪرڻ سان غير متوقع پري لوڊ پيدا ٿئي ٿو - عام طور تي ساڳئي ٽينشننگ پريشر لاءِ نئين بولٽ کان 15-25٪ گهٽ - ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ ڊيفارميشن زون مؤثر ڪلمپنگ جي ڊيگهه کي وڌايو آهي.

سليونگ بيئرنگ بولٽ جي وضاحتن، ٽينشننگ سامان جي سفارشن، يا ڪسٽم بولٽ جوائنٽ ڊيزائن جي تصديق لاءِ، يننگ هائيڊروولڪ تي اسان جي انجنيئرنگ ٽيم سان رابطو ڪريو - اسان وٽ توهان جي مخصوص سليونگ ڊرائيو ماڊل لاءِ ٽينشننگ سامان ۽ طريقيڪار دستاويز تيار آهن.