هائيڊولڪ ونچ راز: عمر وڌائڻ لاءِ 5 ماهر جي مدد سان سار سنڀال جا طريقا

اليڪٽرڪ ونچ INI هائيڊروڪ 2

هڪ سٺي نموني سان برقرار رکيل هائيڊروولڪ ونچ گهربل نوڪري جي جڳهن تي مسلسل ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿي. مناسب سار سنڀال غير متوقع ڊائون ٽائيم کي گھٽائي ٿي ۽ ڪم جي جڳهه جي حفاظت کي وڌائي ٿي. آپريٽر ۽ سار سنڀال ٽيمون جيڪي ماهر جي هدايتن تي عمل ڪن ٿيون انهن جي اعتبار ۾ اضافو ۽ مرمت جي قيمت گهٽجي ٿي. اهي عملي حڪمت عمليون سامان جي عمر وڌائڻ ۽ هر روز هموار آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.

اهم شيون

  • روزانو بصري معائنو ڪريو ته جيئن لباس، ليڪ، ۽ نقصان کي جلد پڪڙي سگهجي، مهانگي خرابي کي روڪيو وڃي ۽ محفوظ آپريشن کي يقيني بڻايو وڃي.
  • رکوونچ صاف ۽ چڱي طرح چکڻ وارورگڙ گهٽائڻ، گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ سامان جي زندگي وڌائڻ لاءِ ٺاهيندڙ جي تجويز ڪيل سيال استعمال ڪرڻ.
  • فالو ڪريو aباقاعده سار سنڀال جو شيڊولاعتبار کي برقرار رکڻ ۽ غير متوقع ناڪامين کان بچڻ لاءِ مناسب سيال جي سنڀال، ڪيبل چيڪ، ۽ پيشيورانه معائنن سان.

هائيڊولڪ ونچ باقاعده معائنو

ونچ INI هائيڊولڪ

لباس ۽ نقصان لاءِ بصري چڪاس

معمول جي بصري معائنن جو بنياد بڻجي ٿوهائيڊولڪ ونچ جي سار سنڀال. آپريٽرن کي سفر ڪندڙ ڦيٿن ۽ ڦيٿن جي رِمز تي خرابي، ڦاٽڻ، يا خرابي جي نشانين کي ڏسڻ گهرجي. بريڪ پيڊ ۽ بريڪ ڦيٿن ۾ اڪثر خرابي جا شروعاتي نشان نظر اچن ٿا. ڍلا يا خراب ٿيل ڪپلنگ ڪنيڪشن آپريشنل مسئلن جو سبب بڻجي سگهن ٿا. انسپيڪٽر گيئر باڪس ۽ ريڊوسر ۾ ناکافي يا خراب معيار جي لوبريڪنٽ جي به جانچ ڪن ٿا. اهي چيڪ غير متوقع ناڪامين کي روڪڻ ۽ هائيڊولڪ ونچ جي سروس لائف کي وڌائڻ ۾ مدد ڪن ٿا.

معائني دوران سڃاڻپ ٿيل عام مسئلا شامل آهن:

  • سفر ڪندڙ ڦيڻن جو ڳرڻ ۽ ٽٽڻ
  • ڦيٿي جي رِمز جي خرابي ۽ لباس
  • ريڊيسر مان تيل جو رسڻ
  • بريڪ سسٽم جي خرابي
  • ڍِلا يا ڳريل ڪپلنگ ڪنيڪشن
  • موٽر جي تنگي ۽ حفاظت جا مسئلا

ماؤنٽنگ ۽ فاسٽنرز جو معائنو ڪرڻ

هڪ محفوظ ماؤنٽنگ سسٽم محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو. انسپيڪٽر تصديق ڪن ٿا تهچڙهڻ واري جڳهه هائيڊولڪ ونچ جي وڌ ۾ وڌ ڇڪڻ جي صلاحيت کي سنڀالي سگهي ٿي. اهي صرف فيڪٽري منظور ٿيل هارڊويئر استعمال ڪندا آهن، جيڪو ڪلاس 8.8 ميٽرڪ يا بهتر تي درجه بندي ڪيو ويو آهي. بولٽ تمام گهڻو ڊگهو نه هجڻ گهرجن، ۽ مناسب ڌاڳو لڳائڻ ضروري آهي. سڀني فاسٽنرز، بشمول لاڪ نٽ ۽ بولٽس، کي باقاعده سخت ڪرڻ جي ضرورت آهي. ويلڊنگ ماؤنٽنگ بولٽس کان پاسو ڪريو، ڇاڪاڻ ته اهو ساخت کي ڪمزور ڪري سگهي ٿو. وائرنگ جي انسٽاليشن کان اڳ ونچ جي انسٽاليشن ۽ ٿلهو لڳائڻ کي مڪمل ڪرڻ سسٽم جي سالميت کي برقرار رکي ٿو.

طريقو 1 مان 3: ليڪ ۽ غير معمولي شور جي سڃاڻپ

ليڪ ۽ غير معمولي شوراڪثر ڪري ڳُجهن مسئلن جو اشارو ڏين ٿا. خراب ٿيل سيل، ڦاٽل هوز، يا ناقص ڪنيڪشن اڪثر ليڪ جو سبب بڻجن ٿا. اهي مسئلا ڪارڪردگي گهٽائين ٿا ۽ حفاظتي خطرا پيدا ڪن ٿا. غير معمولي شور، جهڙوڪ ڌڪ لڳڻ يا ڌڪ لڳڻ، خراب ٿيل بيئرنگ، گيئر، ياهائيڊروڪ سيال ۾ هوا جي آلودگي. هوا ۽ ڪششغير منظم حرڪت ۽ اوور هيٽنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. سيل، هوز، ۽ پمپ انٽيڪ لائينن جو باقاعده معائنو انهن مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو. جلد سڃاڻپ بروقت مرمت جي اجازت ڏئي ٿي ۽ هائيڊروڪ ونچ کي آساني سان ڪم ڪندي رهي ٿي.

صلاح: هر شفٽ کان اڳ روزانو بصري معائنو مسئلن کي جلد پڪڙڻ ۽ محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

هائيڊولڪ ونچ جي صفائي ۽ لوبريڪيشن

هائيڊولڪ ونچ جي صفائي ۽ لوبريڪيشن

ٻاهرين ۽ اهم حصن جي صفائي

آپريٽر هائيڊروولڪ ونچ کي صاف رکڻ سان اعليٰ ڪارڪردگي برقرار رکندا آهن. مٽي، مٽي، ۽ ملبہ ٻاهرين ۽ چوڌاري هلندڙ حصن تي جمع ٿي سگهي ٿو. اهي آلودگي وقت کان اڳ پائڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون يا مناسب لوبريڪيشن کي بلاڪ ڪري سگهن ٿيون. نرم برش يا ڪپڙي سان باقاعده صفائي ڊرم، ڪيبل ۽ هائوسنگ مان جمع ٿيڻ کي ختم ڪري ٿي. وينٽس ۽ سيل تي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ سان گندگي کي حساس علائقن ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو ويندو آهي. هڪ صاف ونچ نه رڳو پيشه ور نظر اچي ٿو پر وڌيڪ ڪارآمد پڻ ڪم ڪري ٿو.

صلاح: ڪنهن به هائيڊروولڪ سامان کي صاف ڪرڻ کان اڳ هميشه بجلي بند ڪريو ۽ سسٽم جو دٻاءُ گهٽايو.

مناسب لوبريڪيشن ٽيڪنڪس

صنعت جا ماهر لوبريڪيشن لاءِ هڪ منظم طريقي جي صلاح ڏين ٿا. هيٺيان بهترين طريقا هر هائيڊولڪ ونچ جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪن ٿا:

  1. ٺاهيندڙ جي وضاحتن مطابق هائيڊروولڪ سيال چونڊيو.مطابقت ۽ ڪارڪردگي لاءِ.
  2. سيل ۽ فلٽر کي باقاعدي طور تي تبديل ڪندي پاڻي جي صفائي کي برقرار رکو.
  3. حرڪت ڪندڙ حصن کي بار بار لوبريڪيٽ ڪريو، خاص طور تي هائيڊروولڪ لفٽ، بيئرنگ، بيلٽ، زنجير، ۽ پللي.
  4. لباس ۽ ترتيب جي مسئلن لاءِ روزانو اجزاء جي نگراني ڪريو.
  5. آلودگي جي شروعات ۾ سڃاڻپ ڪرڻ لاءِ باقاعده سيال تجزيو ڪريو.
  6. رگڙ گهٽائڻ، گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ سنکنرن کي روڪڻ لاءِ لوبريڪيشن استعمال ڪريو.
  7. خاص سار سنڀال لاءِ OEM-تصديق ٿيل سروس فراهم ڪندڙن کي ملازمت ڏيو.

مسلسل لوبريڪيشن رگڙ ۽ گرمي گھٽائي ٿي، جيڪا اندروني حصن کي نقصان کان بچائي ٿي.

صحيح لوبريڪنٽ چونڊڻ

ٺاهيندڙ جي اهميت تي زور ڏين ٿاصرف سفارش ڪيل لوبريڪنٽ ۽ هائيڊروڪ آئل استعمال ڪندي. آپريٽر جي دستور تي عمل ڪرڻ سان تيل جي تبديلين ۽ لوبريڪيشن لاءِ مناسب وقفا يقيني بڻجن ٿا. پاڻي، هوا، يا مٽي جهڙا آلودگي تيل جي معيار کي خراب ڪن ٿا ۽ سسٽم جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿا.تيل جي باقاعده تبديلي، گهٽ ۾ گهٽ سال ۾ هڪ ڀيروعام حالتن ۾، هائيڊروولڪ ونچ کي آساني سان هلائيندا رهو. سخت ماحول يا ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن ۾، وڌيڪ بار بار تبديليون ضروري ٿي سگهن ٿيون. مناسب کولنگ سسٽم پڻ تيل جي سالميت کي برقرار رکڻ ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪن ٿا.

هائيڊولڪ ونچ فلوئڊ ڪيئر

سيال جي سطح ۽ معيار جي جانچ ڪرڻ

آپريٽرز قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿاهائيڊروڪ سيال جي سطح ۽ معيار جي جانچ ڪرڻباقاعدي بنياد تي. اهي هڪ منظم طريقي تي عمل ڪن ٿا:

  1. ٺاهيندڙ جي مقرر ڪيل سطح تي پاڻي برقرار رکو.سسٽم جي نقصان کي روڪڻ لاءِ.
  2. رطوبت جي نقصان کان بچڻ لاءِ هوز ۽ فٽنگس کي ليڪ يا نقصان لاءِ معائنو ڪريو.
  3. آلودگي لاءِ سيال جي جانچ ڪريو، جهڙوڪ ذرات، پاڻي، يا رنگت، ۽ ڪنهن به غير معمولي شيءِ کي فوري طور تي حل ڪريو.
  4. آپريٽنگ گرمي پد جي نگراني ڪريو، ڇاڪاڻ ته وڌيڪ گرمي پد سيال جي معيار کي خراب ڪري سگهي ٿو.
  5. استعمال کان اڳ هائيڊروڪ فلوئڊ کي صاف، سڪل ۽ گرمي پد تي ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ ذخيرو ڪريو.

اهي قدم رکڻ ۾ مدد ڪن ٿاهائيڊروڪ ونچموثر طريقي سان هلائڻ ۽ ان جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ.

هائيڊولڪ فلوئڊ کي تبديل ڪرڻ يا مٿي ڪرڻ

روزاني سيال جي سار سنڀال ونچ جي بهترين آپريشن جي حمايت ڪري ٿي. هيٺ ڏنل جدول معروف ٺاهيندڙن کان تجويز ڪيل شيڊول جو خلاصو پيش ڪري ٿو:

تعدد هائيڊولڪ فلوئڊ جي سار سنڀال جا ڪم
روزانو ٽينڪن ۾ تيل جي سطح چيڪ ڪريو؛ ليڪ، پاڻي، مٽيءَ جو معائنو ڪريو؛ تيل جي گرمي پد ۽ دٻاءُ جي نگراني ڪريو؛ مٿاڇريون صاف ڪريو.
هفتيوار هائيڊروڪ ڪنيڪشن کي سختي ۽ سنکنرن لاءِ معائنو ڪريو؛ جيڪڏهن ضرورت هجي ته تيل ٻيهر ڀريو.
سالياني تيل جي ٽانڪي کي نيڪال ڪريو ۽ صاف ڪريو؛ پائپنگ فلش ڪريو؛ فلٽر ٿيل تيل سان ٻيهر ڀريو؛ هائيڊروڪ سسٽم جي حصن جو معائنو ڪريو.

آپريٽر ضرورت مطابق سيال کي مٿي ڪندا آهنروزانو چيڪ ڪريو ۽ هر سال مڪمل متبادل ڪريوهي معمول ڪارڪردگي جي مسئلن کي روڪي ٿو ۽ مهانگي مرمت جي خطري کي گھٽائي ٿو.

طريقو 2 آلودگي کي روڪيو

آلودگي هائيڊروڪ سسٽم لاءِ هڪ وڏو خطرو آهي. آپريٽر پاڻي کي صاف رکڻ لاءِ ڪيتريون ئي حڪمت عمليون استعمال ڪندا آهن:

  1. ڪپڙن جي ذرات کي ختم ڪرڻ لاءِ باقاعدي فلٽر تبديل ڪريو.
  2. هوا ۽ پاڻي جي داخلا کي روڪڻ لاءِ سکشن ليڪ کي درست ڪريو ۽ سيل برقرار رکو.
  3. حوضن مان پاڻي ڪڍو ۽ نمي کي ختم ڪرڻ لاءِ خاص سامان استعمال ڪريو.
  4. سيال جي سنڀال ۽ اسٽوريج لاءِ ٺاهيندڙ جي هدايتن تي عمل ڪريو.
  5. صاف ڪم واري ماحول کي برقرار رکو ۽ سيال جي منتقلي لاءِ بند لوپ سسٽم استعمال ڪريو.

استعمال ٿيل هائيڊروڪ فلوئڊز جي صحيح نيڪال ماحول جي حفاظت پڻ ڪري ٿي. ڪيتريون ئي ايجنسيون گهربل آهنماحول دوست مائعجيڪي جلدي بايوڊيگريڊ ٿين ٿا ۽ مٽي ۽ پاڻي کي نقصان گهٽائين ٿا. انهن ضابطن جي تعميل پائيداري جي حمايت ڪري ٿي ۽ ماحولياتي نقصان کي روڪي ٿي.

هائيڊولڪ ونچ ڪيبل ۽ اجزاء جي چڪاس

ونچ ڪيبل يا رسي جو معائنو ڪرڻ

آپريٽرن کي چڪاس ڪرڻ گهرجيونچ ڪيبل يا رسيونهر استعمال کان اڳ. حفاظتي تنظيمون ڪيترن ئي ڊيڄاريندڙ نشانين کي اجاگر ڪن ٿيون جيڪي پائڻ يا نقصان جي نشاندهي ڪن ٿيون.ڇِپَ، ڪٽيل تارون، ۽ پائوڊر ٿيل فائبراندروني ڇڪڻ جو اشارو ڏين ٿا. چمڪندڙ يا چمڪندڙ علائقا گرمي جي نقصان ڏانهن اشارو ڪن ٿا. فليٽ اسپاٽ، ٽڪرا، يا ڍڳا ڪور جي علحدگي يا اندروني ناڪامي جو اشارو ڏئي سگهن ٿا. رنگت اڪثر ڪري ڪيميائي نمائش جي نتيجي ۾ ٿيندي آهي، جڏهن ته بناوت يا سختي ۾ تبديلين جو مطلب سراسر ٿيل گرٽ يا جھٽڪو نقصان ٿي سگهي ٿو. معمولي خرابيون به اوچتو ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.خراب ٿيل رسي جي فعال متبادلحادثن کي روڪي ٿو ۽ هائيڊرولڪ ونچ کي محفوظ طريقي سان هلائي ٿو.

صلاح: ڪيبل جي چڪاس جو تفصيلي لاگ برقرار رکو ۽ متبادل شيڊول لاءِ ٺاهيندڙ جي هدايتن تي عمل ڪريو.

ڊرم، ڪُنڊن ۽ پُلي جي جانچ ڪرڻ

ڊرم، ڪُنڊن ۽ پُلي جي معمول جي چڪاسقابل اعتماد کڻڻ ۽ ڇڪڻ کي يقيني بڻايو وڃي. آپريٽر ڊرم تي دراڙ، پائڻ، يا خرابي جي ڳولا ڪندا آهن. ٿلها ۽ ليچ صحيح طريقي سان ڪم ڪرڻ گهرجن ۽ نقصان جا نشان نه ڏيکارڻ گهرجن. پللي، جن کي شيو پڻ سڏيو ويندو آهي، کي هموار آپريشن جي ضرورت هوندي آهي ۽ انهن ۾ نظر ايندڙ دراڙ يا گهڻي پائڻ نه هجڻ گهرجي. هيٺ ڏنل جدول اهم معائني جي معيارن جو خلاصو پيش ڪري ٿو:

جزو چڪاس جو معيار
ڪُنڊا ۽ لَچَ نقصان، خرابي، صحيح ڪم
ڊرم ڳرڻ، ڦاٽڻ، نقصان، مشيني ڪم
پُلي (ڇُٽيون) ڳرڻ، ڦاٽڻ، نقصان، هموار آپريشن

خراب يا خراب حصن کي تبديل ڪرڻ

جڏهن آپريٽر ڳوليندا آهنخراب يا خراب ٿيل حصا، اهي هڪ جي پيروي ڪن ٿامنظم متبادل عمل:

  1. نظر ايندڙ مسئلن جي سڃاڻپ ڪريو جهڙوڪ دراڙ، ليڪ، يا ڍلو بولٽ.
  2. متاثر ٿيل حصي کي الڳ ڪريو ۽ سڀني حصن کي صاف ڪريو.
  3. سيل، راڊ، ۽ هائيڊروولڪ سلنڈر جهڙن نازڪ حصن جو معائنو ڪريو ته انهن جي خرابي يا عمر وڌي رهي آهي.
  4. ناقص حصن کي ٺاهيندڙ جي منظور ٿيل حصن سان تبديل ڪريو.
  5. صحيح آپريشن جي تصديق ڪرڻ لاءِ هائيڊولڪ ونچ کي ٻيهر گڏ ڪريو ۽ جانچ ڪريو.
  6. مستقبل جي حوالي لاءِ سڀني مرمتن ۽ متبادلن کي رڪارڊ ڪريو.

خراب ٿيل حصن جي فوري طور تي تبديلي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي ۽ سامان جي عمر وڌائي ٿي.

هائيڊولڪ ونچ جي سار سنڀال جو شيڊول

هڪ معمول جي سار سنڀال جو منصوبو ٺاهيو

هڪ منظمسار سنڀال جو منصوبوهائيڊروولڪ ونچ کي اعليٰ ڪارڪردگي تي هلائي ٿو. انڊسٽري معيار چيڪ لسٽ جي طريقيڪار جي سفارش ڪن ٿا ته جيئن ڪو به اهم قدم نه وڃايو وڃي. ضروري عنصر شامل آهنباقاعده تيل جي چڪاس، فلٽر تبديليون، راڊ ۽ سيل جي چڪاس، ۽ هائيڊولڪ لائينن جي نگراني. آپريٽرن کي پڻ سيال جي سطح کي جانچڻ گهرجي، سانس جي ڪيپس کي برقرار رکڻ گهرجي، ۽ نقصان لاءِ پائپ ۽ هوز جو معائنو ڪرڻ گهرجي. سسٽم جي گرمي پد جي نگراني شروعاتي اوور هيٽنگ کي ڳولڻ ۾ مدد ڪري ٿي. معمول جي منصوبي تي عمل ڪرڻ غير متوقع ناڪامين جو خطرو گهٽائي ٿو ۽ ڊگهي مدت جي اعتبار جي حمايت ڪري ٿو. تحقيق ڏيکاري ٿي تهاعتبار جي ماڊلز جي بنياد تي بچاءُ واري سار سنڀال جو شيڊول ناڪامي جي امڪان کي گھٽائي ٿو.۽ مشڪل ڪمن لاءِ سامان موجود رکي ٿو.

صلاح: هر سار سنڀال جي ڪم کي شيڊول ڪرڻ ۽ مس ٿيل وقفن کان بچڻ لاءِ ڪئلينڊر يا ڊجيٽل ياد ڏياريندڙ سسٽم استعمال ڪريو.

سار سنڀال جا رڪارڊ رکڻ

صحيح سار سنڀال جا رڪارڊ هر معائني، مرمت، ۽ متبادل جي واضح تاريخ فراهم ڪن ٿا.. آپريٽرن کي معائني جا نتيجا، سار سنڀال جي ڪاررواين، ۽ تبديل ٿيل حصن کي دستاويز ڪرڻ گهرجي.سرٽيفڪيٽ، ٽيسٽ رڪارڊ، ۽ آپريشنل پيرا ميٽرز کي منظم رکڻريگيوليٽري تعميل ۽ مستقبل جي خدمت جي حمايت ڪري ٿو.بريڪ ٽيسٽن ۽ واضح طور تي نشان لڳل ونچ سيٽنگن جا آڊٽ لائق رڪارڊعملدارن کي سامان کي محفوظ طريقي سان هلائڻ ۾ مدد ڪريو. جامع دستاويزي اڳڪٿي ڪندڙ سار سنڀال جي منصوبابندي کي پڻ قابل بڻائي ٿو، ٽيمن کي مسئلن کي نازڪ ٿيڻ کان اڳ حل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

رڪارڊ جو قسم مقصد
انسپيڪشن لاگ حالت ۽ نتيجن کي ٽريڪ ڪريو
مرمت جا رڪارڊ دستاويز جا حصا ۽ ڪيل ڪارروايون
سرٽيفڪيشن فائلون تعميل ۽ حوالي کي يقيني بڻايو

پيشيورانه معائنن جو شيڊول ٺاهڻ

وقت بوقت پيشه ورانه معائنو حفاظت ۽ اعتبار جي هڪ اضافي پرت شامل ڪن ٿا. تصديق ٿيل ٽيڪنيشن هائيڊروولڪ ونچ کي چڱي طرح جانچڻ لاءِ خاص علم ۽ اوزار آڻيندا آهن. اهي صنعت جي معيارن مطابق جديد تشخيص، بريڪ ٽيسٽنگ، ۽ سرٽيفڪيشن ڪندا آهن. ڪيتريون ئي تنظيمون قانوني ۽ ريگيوليٽري گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ انهن معائنن جي ضرورت هونديون آهن. پيشه ورانه تشخيص لڪيل مسئلن جي سڃاڻپ ڪرڻ، سار سنڀال جي معيار جي تصديق ڪرڻ، ۽ يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون ته ونچ آپريشن لاءِ محفوظ رهي.


معمول جا معائنا, صفائي، پاڻي جي سنڀال, ڪيبل چيڪ، ۽شيڊول ڪيل سار سنڀالڪو به رکوقابل اعتماد هائيڊولڪ ونچ۽ محفوظ. باقاعده سار سنڀال مهانگي خرابين کي روڪي ٿي، سامان جي عمر وڌائي ٿي، ۽ حادثي جي خطرن کي گهٽائي ٿي. آپريٽر جيڪي انهن ماهرن جي مدد سان صلاحن تي عمل ڪن ٿا، اهي گهربل ماحول ۾ ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿا.

سوال

آپريٽرن کي ڪيترا ڀيرا هائيڊروڪ ونچ جو معائنو ڪرڻ گهرجي؟

آپريٽرن کي روزانو بصري معائنو ڪرڻ گهرجي. انهن کي هفتيوار وڌيڪ تفصيلي چڪاس شيڊول ڪرڻ گهرجي ۽ سال ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو پيشه ورانه معائنن جو بندوبست ڪرڻ گهرجي.

صلاح: مسلسل معائنو غير متوقع ناڪامين کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

ونچز لاءِ ڪهڙي قسم جو هائيڊروولڪ فلوئڊ بهترين ڪم ڪري ٿو؟

ٺاهيندڙ صرف استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏين ٿاهائيڊروڪ فلوئڊآپريٽر جي دستور ۾ بيان ڪيل آهي. صحيح سيال استعمال ڪرڻ سان بهترين ڪارڪردگي يقيني بڻائي ٿي ۽ اندروني حصن جي حفاظت ٿئي ٿي.

آپريٽرن کي ونچ ڪيبل يا رسي ڪڏهن تبديل ڪرڻ گهرجن؟

آپريٽرن کي ڪيبل يا رسيون فوري طور تي تبديل ڪرڻ گهرجن جيڪڏهن اهي ڦاٽل، ٽٽل تارون، يا نظر ايندڙ نقصان ڏسن. باقاعده معائنو انهن مسئلن کي جلد سڃاڻڻ ۾ مدد ڪري ٿو.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-04-2025