ਚੀਨੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਖਰੀਦ ਚੈੱਕਲਿਸਟ: ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 15-ਪੁਆਇੰਟ ਤਸਦੀਕ | ਯਿਨਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ
TL;DR — ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
- 10+ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਥੋਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਚੀਨੀ ਫੈਕਟਰੀ ਥੋਕ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਛੱਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਸਦੀਕ ਆਈਟਮਾਂ: ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਸ਼ੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ), ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ 10 ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ, ਅਤੇ NAS 1638 ਕਲਾਸ 7 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ।
- ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਬੰਦਰਗਾਹ 'ਤੇ ਨਹੀਂ) 87% ਨੁਕਸ ਫੜਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚਾਂ ਲਈ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ
ਮੈਂ ਪੰਦਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਯੀਨਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿਖੇ ਥੋਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾਂ, ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਕਸਟਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਆਪਣੇ ਸੀਨੀਅਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਡ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਣਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰਿਜੈਕਟ ਦਾ ਮਤਲਬ 100% ਰਿਜੈਕਟ ਦਰ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵੀਹ ਜਾਂ ਪੰਜਾਹ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੂਨੀਅਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੈਪਸ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋਖਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ - ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ - ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਲਤੀ ਬੈਚ ਦੀ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀ ਹੈ।
ਮੈਂ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ 40 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚਾਂ ਦਾ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਬ-ਕੰਟਰੈਕਟਰ ਨੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜੋ ਟੌਪਕੋਟ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਸੀ। ਪੇਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤਾ ਪਰ ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੀਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ - ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਈਟ 'ਤੇ 2,800 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿੰਚ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਾਰੇ 40 ਵਿੰਚਾਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰ ਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਛੱਡਿਆ ਗਿਆ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪੇਂਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸੀ ਜਿਸਦੀ ਕੀਮਤ 200 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ।ਥੋਕ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਛੱਡੇ ਗਏ ਤਸਦੀਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਬੈਚ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - 40 ਯੂਨਿਟਾਂ 'ਤੇ US$200 ਛੱਡਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ US$80,000+ ਫੀਲਡ ਰਿਮੀਡੀਏਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਨਮੂਨਾ ਤਸਦੀਕ: ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸੈਂਪਲ (PPS) - ਪੇਂਟ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੇਤ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਵਿੰਚ - ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।PPS ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਮੂਨੇ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ-ਇਰਾਦਾ ਯੂਨਿਟ ਹੈ ਜੋ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਸੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ, ਉਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਬੈਚ ਵਰਤੇਗਾ। PPS ਤਸਦੀਕ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: (1) ਅਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ - ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮਾਪ, ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀਆਂ, ਕਪਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ ਪੈਟਰਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੋਰਟ ਸਥਾਨ ਇੱਕ CMM (ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) ਜਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਗੇਜਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; (2) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਸਦੀਕ - PPS ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਲੋਡ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ (ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ, ਟਾਰਕ, RPM, ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ) ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; (3) ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤਸਦੀਕ - PPS ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ (ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸੀਲ, ਫਾਸਟਨਰ) ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੀਪੀਐਸ ਤਸਦੀਕ ਵਿੱਚ 3-5 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ US$2,000-4,000 ਦਾ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਬੈਚ ਜੋ PPS ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਗਲਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ (ਗਲਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਗਲਤ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੋਰਟ), ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇਰੀ ਅਤੇ 20-ਯੂਨਿਟ ਆਰਡਰ ਲਈ US$15,000-50,000 ਰੀਵਰਕ ਲਾਗਤ।ਯੀਨਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, 5+ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ PPS ਤਸਦੀਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪੰਦਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਬੈਚ ਰੀਵਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਕਿਉਂਕਿ PPS ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਤਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੀਲ ਪੱਥਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਮੀਲ ਪੱਥਰਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:(1) ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ — ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ (ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ, ਸੰਮਿਲਨਾਂ, ਚੀਰ) ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ-ਕਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। (2) ਗੀਅਰ ਹੌਬਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ — ਹੌਬਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੀਅਰ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਲੀਡ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੀਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (3) ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰੀਖਣ — ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨਿਰਧਾਰਨ (ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਨਹੀਂ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟਾਰਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੋਰਟ ਕੈਪ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕੇ - ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਆਪਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੇ ਚੈੱਕਪੁਆਇੰਟ: ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ (ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਪੇਂਟ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ। ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਆਪਣੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਉਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਅਨੁਸਾਰਆਈਐਸਓ 9001:2015, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੱਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 30-40% ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ: 15-ਪੁਆਇੰਟ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਜਿਸਦੀ ਹਰੇਕ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅੰਤਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਗੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਉਦੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ 100% ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਖੇ ਇੱਕ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਕ (SGS, ਬਿਊਰੋ ਵੇਰੀਟਾਸ, TÜV, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੰਦਰਗਾਹ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਗੇਟ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਸੁਧਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
| ਨਹੀਂ। | ਚੈੱਕਪੁਆਇੰਟ | ਢੰਗ | ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ |
|---|---|---|---|
| 1 | ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਤਸਦੀਕ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਗਿਣਤੀ ਬਨਾਮ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ | 100% ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ |
| 2 | ਨੇਮਪਲੇਟ ਡੇਟਾ | ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਫੋਟੋ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ |
| 3 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ | ਪ੍ਰਤੀ NAS 1638 ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | ਕਲਾਸ 7 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ |
| 4 | ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦਾ ਸ਼ੋਰ | 1 ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਸਾਊਂਡ ਮੀਟਰ | ਪੂਰੇ ਲੋਡ 'ਤੇ 85 dB(A) ਤੋਂ ਘੱਟ |
| 5 | ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 8-12 ਅੰਕ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ, ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਗੇਜ | 200-300 ਮਾਈਕਰੋਨ ਡੀ.ਐਫ.ਟੀ. |
| 6 | ਪੇਂਟ ਚਿਪਕਣਾ | ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਟੈਸਟ (ASTM D3359) | ਕਲਾਸ 4B ਜਾਂ 5B |
| 7 | ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਜਾਂਚ | GO/NO-GO ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ | ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਸਹੀ ਧਾਗਾ |
| 8 | ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ | ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਤੀਰ |
| 9 | ਪਲੱਗ ਦੀ ਕੱਸਾਈ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਭਰੋ | ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਜਾਂਚ | ਪ੍ਰਤੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ |
| 10 | ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ + ਲੋਡ ਟੈਸਟ (1.5 ਗੁਣਾ ਵਿੰਚ ਭਾਰ) | ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ |
| 11 | ਕਰੇਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ | ISPM 15 ਸਟੈਂਪ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ | ISPM 15 ਅਨੁਕੂਲ |
| 12 | ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੈਕੇਜ | ਮੈਨੂਅਲ, ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ਪ੍ਰਤੀ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਪੂਰਾ |
| 13 | ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਕਿੱਟ | BOM ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ | ਪ੍ਰਤੀ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਪੂਰਾ |
| 14 | ਬਚਾਅ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ | ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ | ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਗਈ |
| 15 | ਬੇਤਰਤੀਬ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ | 10% ਯੂਨਿਟ, ਪੂਰਾ ਲੋਡ ਟੈਸਟ | ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ: ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਤਲ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ (ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਲੱਸ਼ ਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ), ਰੇਤ (ਰੇਤ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਤੋਂ), ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ (ਚੀਥੜੀਆਂ ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ) ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੇਜ਼ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਘਿਸਾਅ, ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਸਪੂਲ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੇਗਾ - ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ 50-200 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਸ ਸਮੇਂ ਤੱਕ, ਵਿੰਚ ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼, ਮਾਈਨਿੰਗ ਟਰੱਕ, ਜਾਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਸਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੱਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ 10-20 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚਾਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰ: NAS 1638 ਕਲਾਸ 7 (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਪ੍ਰਤੀ 100 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ 64,000 ਕਣ)।ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ (ਵਿੰਚ ਦੇ ਆਪਣੇ ਪੰਪ ਦੀ ਨਹੀਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੱਸ਼ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ 2-4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੇਗ (ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ) 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ 3-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ: ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿੰਚ ਦੇ ਡਰੇਨ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਕਾਊਂਟਰ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।At ਯੀਨਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਹਰ ਵਿੰਚ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ "NAS 1638 ਕਲਾਸ 7" ਦਾ ਬਿਆਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਵੇਖੋਆਈਐਸਓ 4413ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਮਿਆਰ।
ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਤੇਲ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਯੀਨਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੋਂ 25 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੂਰਿੰਗ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ। ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਕਿ ਯੂਨਿਟ 8 ਤੋਂ 12 ਵਿੱਚ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ 150-180 ਮਾਈਕਰੋਨ (200-ਮਾਈਕਰੋਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) ਦੀ ਪੇਂਟ ਮੋਟਾਈ ਸੀ - ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਵਿੰਚ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਤਾਂ ਪੇਂਟ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਿਆ। ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਵਿੰਚ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਟੈਪ ਜੋੜਿਆ। ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ 5 ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 2-3 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਡਰਸਾਈਡ ਖੋਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋਣਾ ਸੀ। ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਗਤ: US$3,500। ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਾਗਤ: ਲਗਭਗ US$45,000।
ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਤਸਦੀਕ: ਪੇਪਰ ਟ੍ਰੇਲ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਵਾਰੰਟੀ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਹਰੇਕ ਬਲਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪੈਕੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼: (1) ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ (ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ, ਟਾਰਕ, ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਗਤੀ), ਸ਼ੋਰ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; (2) ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ - ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ), ਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਉਹੀ), ਗੀਅਰ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਰਿਕਾਰਡ), ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ (ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ); (3) ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਵਿੰਚ ਬੇਸ ਫਰੇਮ, ਡਰੱਮ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ) ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ ਰਿਕਾਰਡ (WPQR) ਅਤੇ ਵੈਲਡਰ ਯੋਗਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ; (4) ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ DFT ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ); (5) ਸਾਰੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਸੀਲਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ) ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਅੰਤਰਾਲ।
ਪੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਵਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ - ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗਿਅਰਬਾਕਸ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਓਵਰਲੋਡ ਸੀ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯੂਨਿਟ ਨੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਦੇ 125% 'ਤੇ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੁਕਸ ਸੀ, ਓਵਰਲੋਡ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ।ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰਏ.ਬੀ.ਐੱਸਅਤੇਡੀ.ਐਨ.ਵੀ.ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਿੰਚਾਂ ਲਈ ਵਰਗੀਕਰਨ ਲੋੜਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼੍ਰੇਣੀ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।ਯੀਨਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਸਾਡੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੌਕੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਪੰਜ ਆਈਟਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਆਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਇੰਡੈਕਸਡ PDF ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਗਾਈਡ ਵੀ ਵੇਖੋਕਸਟਮ HPU ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ.
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
- Q1: ਚੀਨੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਲਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ ਕਦਮ ਕੀ ਹੈ?
- ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸੈਂਪਲ (PPS) ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ — ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਵਿੰਚ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਲੋਡ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। PPS ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਗਲਤੀਆਂ (ਗਲਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਗਲਤ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪੋਰਟ) ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ PPS ਦੀ ਕੀਮਤ US$2,000-4,000 ਅਤੇ 3-5 ਦਿਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; PPS ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬੈਚ ਰੀਵਰਕ ਦੀ ਕੀਮਤ US$15,000-50,000 ਅਤੇ 20-ਯੂਨਿਟ ਆਰਡਰ ਲਈ 2-4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- Q2: ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੈਂਬਲਡ ਵਿੰਚਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
- NAS 1638 ਕਲਾਸ 7 (ਪ੍ਰਤੀ 100 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 64,000 ਕਣ)। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੱਸ਼, ਉੱਚ-ਵੇਗ ਤੇਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ (2-3x ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ), 3-ਮਾਈਕਰੋਨ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ 2-4 ਘੰਟੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ ਡਰੇਨ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਣ ਕਾਊਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਸ਼ਿਤ ਵਿੰਚ 50-200 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ 10-20 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- Q3: ਕੀ ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਬੰਦਰਗਾਹ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
- ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਸੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਗੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਸੁਧਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਵਾਪਸੀ ਭਾੜੇ, ਕਸਟਮ ਮੁੜ-ਆਯਾਤ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੜ-ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ (ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਹੀਂ) 'ਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ 87% ਨੁਕਸ ਫੜਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਸਾਈਡ ਰੀਵਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- Q4: ਵਾਰੰਟੀ ਵੈਧਤਾ ਲਈ ਬਲਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੰਜ ਚੀਜ਼ਾਂ: (1) ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ; (2) ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਗੀਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ; (3) ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ ਰਿਕਾਰਡ; (4) ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ DFT ਮਾਪਾਂ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ; (5) ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੰਬਰਾਂ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸੂਚੀ। ਪੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ।
- Q5: ਕਿਹੜਾ ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਬਲਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੰਚ ਆਰਡਰਾਂ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ?
- ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ: ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ (50-75 ਮਾਈਕਰੋਨ) + ਈਪੌਕਸੀ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ (150-200 ਮਾਈਕਰੋਨ) + ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਟੌਪਕੋਟ (50-75 ਮਾਈਕਰੋਨ), ਕੁੱਲ DFT 250-350 ਮਾਈਕਰੋਨ। ਤਸਦੀਕ: ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ 8-12 ਮਾਪ ਬਿੰਦੂ (ਹੇਠਾਂ ਸਮੇਤ), ASTM D3359 (ਕਲਾਸ 4B ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) ਪ੍ਰਤੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ। ਅੰਡਰਸਾਈਡ ਕਵਰੇਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁੰਝਿਆ ਹੋਇਆ ਖੇਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਹਵਾਲੇ: ਆਈਐਸਓ 9001:2015 · ਆਈਐਸਓ 4413 · ਡੀਐਨਵੀ ਵਰਗੀਕਰਨ · ABS ਨਿਯਮ · SAE ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ · CIPS ਪ੍ਰਾਪਤੀ · ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ3359 · ਆਈਐਸਓ 5001
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-20-2026