ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କ’ଣ?

A ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଚାପଯୁକ୍ତ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ତରଳ ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ କରେ, ତା'ପରେ ପୁନର୍ବାର ଗତିରେ ପରିଣତ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ନାଭିୟର-ଷ୍ଟୋକ୍ସ ସମୀକରଣ ଏବଂ ଡାର୍ସି-ୱେଇସବାଚ୍ ସୂତ୍ର ପରି ନୀତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୁଏ।ଜଳୀୟ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍, ଯେକୌଣସି ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରିଜଳୀୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଚିତ୍ର.

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ପାସ୍କଲଙ୍କ ନିୟମ ଆଧାରରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ବଳକୁ ଗୁଣନ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଚାପଯୁକ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
• ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ, ଜଳଭଣ୍ଡାର, ଭଲଭ, ଆକ୍ଟୁଏଟର ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦକ୍ଷ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।
• ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଶକ୍ତି କ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରି ଅନେକ ଶିଳ୍ପକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିପରି କାମ କରେ

ଜଳପ୍ରବାହ ପ୍ରଣାଳୀର ମୌଳିକ ନୀତି (ପାସ୍କଲର ନିୟମ)

ଏକ ଜଳୀୟ ପ୍ରଣାଳୀ ପାସ୍କଲଙ୍କ ନିୟମ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ତରଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକୀର ଏକ ମୌଳିକ ନୀତି। ପାସ୍କଲଙ୍କ ନିୟମ କହେ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଏକ ସୀମିତ ତରଳ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଚାପ ସମଗ୍ର ତରଳରେ ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରେରିତ ହୁଏ। ଏହି ନୀତି ଜଳୀୟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଶକ୍ତିକୁ ଗୁଣନ କରିବାକୁ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଇନପୁଟ୍ ସହିତ ଭାରୀ ଉଠାଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଏକ ଛୋଟ ପିଷ୍ଟନରେ ଏକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପ ପାଇପ୍ ଏବଂ ହୋସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ବଡ଼ ପିଷ୍ଟନକୁ ଯାତ୍ରା କରେ। ବଡ଼ ପିଷ୍ଟନ, ଯାହାର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଅଧିକ, ବହୁତ ଅଧିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ବଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବଳ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପିଷ୍ଟନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଇନପୁଟ୍ ପିଷ୍ଟନର କ୍ଷେତ୍ରଫଳ 2 ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ପିଷ୍ଟନର କ୍ଷେତ୍ରଫଳ 20 ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟର, ତେବେ ସମାନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଛି ବୋଲି ଧରି ନେଇ, ଆଉଟପୁଟ୍ ବଳ ଇନପୁଟ୍ ବଳ ଅପେକ୍ଷା ଦଶ ଗୁଣ ଅଧିକ ହେବ।

ପାସ୍କଲଙ୍କ ନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପ ନହରାଇ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପାଇପ୍ ଏବଂ ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅନୁକୂଳନୀୟ କରିଥାଏ।

ଏହି ନୀତି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, କାର୍ ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭଳି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆଧାର ଗଠନ କରେ। ଚାପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରସାରିତ କରିବାର କ୍ଷମତା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଏପରି ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଯାନବାହାନ ଉଠାଇପାରିବ, ଭାରୀ ଉପକରଣ ଚଲାଇପାରିବ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ କାର୍ଯ୍ୟ

ଏକ ଜଳପ୍ରବାହୀ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ସାମିଲ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଶକ୍ତିର ଦକ୍ଷ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଯୋଗଦାନ କରିଥାଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ରମ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ରୂପରେଖା ପ୍ରଦାନ କରେ:

1. ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍: ସିଷ୍ଟମଟି ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇନପୁଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନ, ଯାହା ଏକଜଳଚାଳିତ ପମ୍ପ.
2. ତରଳ ଚାପ: ପମ୍ପ ଏକ ଜଳଭଣ୍ଡାରରୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଟାଣି ଏହାକୁ ଚାପ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
3. ଚାପର ସଂଚାରଣ: ଚାପଯୁକ୍ତ ତରଳ ହୋସ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଆକ୍ଟୁଏଟର ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନକୁ ଯାତ୍ରା କରେ।
4. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ: ଭଲଭଗୁଡ଼ିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଦିଗ, ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆକ୍ଟୁଏଟରଗୁଡ଼ିକର ଗତିବିଧି ଉପରେ ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
5. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଉଟପୁଟ୍: ଆକ୍ଚୁଏଟର, ଯେପରିକି ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବାହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ, ତରଳ ଶକ୍ତିକୁ ପୁଣି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଉଠାଇବା, ଠେଲିବା କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।
6. ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରବାହ: ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ତରଳ ଜଳଭଣ୍ଡାରକୁ ଫେରିଯାଏ, ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ପୁନଃପରିଚାଳନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

ଚାପ ସ୍ତର ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପରି ସିଷ୍ଟମ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଚାପ ଗଜ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ମଲ୍ଟିମିଟର ସମେତ ନିଦାନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଯଦି ମାପ ଅନିୟମିତତା ସୂଚିତ କରେ, ତେବେ ସେମାନେ ଘଷିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କରିବା ପାଇଁ ପରିମାଣାତ୍ମକ ତଥ୍ୟକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ।

ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାଲ୍ଭ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସର୍କିଟ୍ ବିନା ଲୋଡ୍‌ରେ 15% ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ଲୋଡ୍‌ରେ ପ୍ରାୟ 10% ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ତାପମାତ୍ରା ମାପ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକାଶ କରେ ଯେ ଦକ୍ଷ ସିଷ୍ଟମ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ।

ଶିଳ୍ପ ମାନକ, ଯେପରିକି ISO 4409:2007, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବୈଧତା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ମାନକଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ସଠିକ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବେ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମୂଳ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନେକ ଜରୁରୀ ଉପାଦାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ

ଦିଜଳଚାଳିତ ପମ୍ପଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ଜଳୀୟ ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ କରେ, ଚାପଯୁକ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସିଷ୍ଟମକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ସାଧାରଣ ପମ୍ପ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗିଅର, ଭେନ୍ ଏବଂ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆଧୁନିକ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, କିଛି ମଡେଲ୍ 92% ରୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରନ୍ତି ଏବଂ 420 ବାର୍ (6090 psi) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ହାସଲ କରନ୍ତି। ଉନ୍ନତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପର ସଠିକ୍ ସମାୟୋଜନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଏହି ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଦାବିଦାର ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ମୋବାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ଜଳଭଣ୍ଡାର

ଜଳଭଣ୍ଡାର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ ଏବଂ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ବାହାରକୁ ବାହାରିବାକୁ ଦିଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଡିଜାଇନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ଟ୍ୟାଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତଃ ସର୍ବାଧିକ ପମ୍ପ ପ୍ରବାହର ତିନିରୁ ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ। ଆଧୁନିକ ଜଳଭଣ୍ଡାରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କେତେକ ସମୟରେ କେବଳ ପମ୍ପ ପ୍ରବାହ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଯାହା ଓଜନ ଏବଂ ମହଲା ସ୍ଥାନକୁ 80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ଉଦ୍ଭାବନଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ତେଲ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କମ କରେ।

ଭଲଭ

ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଦିଗ, ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି। ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ, ଦିଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଭାଲ୍ଭ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆଂଶିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଇନ୍-ସିଟୁ ପ୍ରୁଫ୍ ପରୀକ୍ଷା ଭଳି ପରିମାଣାତ୍ମକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଆଧୁନିକ ମାନଦଣ୍ଡ, ଯେପରିକି ANSI/ISA-96.06.01-2022, ଭାଲ୍ଭ ଆକ୍ଟୁଏଟର ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ନିଦାନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଆକ୍ଚୁଏଟର (ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ମୋଟର)

ଆକ୍ଚୁଏଟରଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଶକ୍ତିକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିରେ ପରିଣତ କରନ୍ତି। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ରେଖୀୟ ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, କିଛି ସିଲିଣ୍ଡର 43,000 lbf ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟରଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ପୁନର୍ଜନ୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ 50% ରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ କରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରେ ଏବଂ ତାପକୁ ଦୂର କରେ। ତରଳର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦକ୍ଷତା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଏବଂ ପମ୍ପ ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ତରଳ ଚୟନ କରନ୍ତି। ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରଷ୍ଟ ଇନହିବିଟର ଭଳି ମିଶ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ତରଳ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ତରଳ ଚୟନ ଯେକୌଣସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ସୁବିଧା ଏବଂ ତୁଳନା

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ

ଜଳପ୍ରବାହ ପ୍ରଣାଳୀ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିର୍ମାଣ, କୃଷି, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସମସ୍ତ ଭାରୀ ଉଠାଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପେନାର୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍ କୃଷି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବାର୍ଷିକ 150,000 ଜଳପ୍ରବାହ ସିଲିଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରୁଛି। ପୋଲାଭରମ୍ ଜଳସେଚନ ପ୍ରକଳ୍ପ 48ଟି ରେଡିଆଲ୍ ଗେଟ୍ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ 96ଟି ଜଳପ୍ରବାହ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ପ୍ରୟୋଗର ପରିମାଣ ଏବଂ ବିବିଧତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ:

ଶିଳ୍ପ 4.0 ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାIoT ଏବଂ AI ପରି ସ୍ମାର୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସମାଧାନରେ ଏବେ ଉତ୍ପାଦକତା 15% ବୃଦ୍ଧି କରୁଛି।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲାଭ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାୱାସାକି ସିଷ୍ଟମ୍ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁଗମ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସଞ୍ଚୟକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କୃଷିରେ, ସଠିକ୍ କୃଷି ଫସଲ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ସହିତ 25% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇନ୍ଧନ ସଞ୍ଚୟ ହାସଲ କରେ। ମହାକାଶରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋହାଇଡ୍ରଲିକ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟରଗୁଡ଼ିକ ବିମାନ ପୃଷ୍ଠର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ନୂତନ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତରଳ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି।

ଟିପ୍ପଣୀ: ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଧୁନିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅସୁବିଧା

ତରଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଲିକ୍ ବିପଦ ହେତୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଲିକ୍ ପରିବେଶଗତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ବାୟୁମାର୍ଗିକ ସିଷ୍ଟମ ତୁଳନାରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଧୀର ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ତରଳ ଲିକେଜ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ ବିଶେଷ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

ଜଳପ୍ରବାହୀ ପ୍ରଣାଳୀ ବନାମ ବାୟୁଗତ ପ୍ରଣାଳୀ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉତ୍କର୍ଷ ଲାଭ କରେ, ଯେତେବେଳେ ବାୟୁଗତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ, ମଧ୍ୟମ-ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

A ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀଭାରୀ ଭାର ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚାପଯୁକ୍ତ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଅନୁକୂଳନକୁ ମୂଲ୍ୟ ଦିଅନ୍ତି। ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପମ୍ପ, ଜଳଭଣ୍ଡାର, ଭଲଭ, ଆକ୍ଟୁଏଟର ଏବଂ ତରଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିର୍ମାଣ, କୃଷି ଏବଂ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତାରୁ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି?

ଅଧିକାଂଶଜଳ ପ୍ରଣାଳୀସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ତେଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ କେତେଥର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ?

ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଅଧିକାଂଶ ସିଷ୍ଟମରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତି 1,000 ରୁ 2,000 ଘଣ୍ଟାରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

କ’ଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ କାମ କରିପାରିବ?

ହଁ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ତରଳ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରନ୍ତି। ଉପଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଉଭୟ ପରିବେଶରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।