ସ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ ବୋଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନିଂ ବନାମ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ: କେଉଁ ପଦ୍ଧତି ଖଣି ଶୋଭେଲ୍ ଟର୍ନଟେବୁଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ?

ସ୍ଲୁଇଂ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସ୍ଥିରତା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ଅସମାନ ଲୋଡିଂ ସମସ୍ୟାକୁ କେହି ଦେଖିପାରିବେ ନାହିଁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିୟରିଂ ବିଫଳତା ନାହିଁ

ମୁଁ ପନ୍ଦର ବର୍ଷ ଧରି ୟିନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକରେ ସ୍ଲୁଇଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ କରିଆସୁଛି, ଏବଂ ସ୍ଲୁଇଂ ବିୟରିଂ ବୋଲ୍ଟ ସନ୍ଧି ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ମୁଁ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଇଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ଫିଲ୍ଡ ଏକଜିକ୍ୟୁସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ଦେଖିପାରୁଛି।200-ଟନ୍ ମାଇନିଂ ଶୋଭେଲ୍ ଟର୍ନଟେବୁଲରେ ଏକ ସ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ 40-60 ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ (ସାଧାରଣତଃ M42-M56, କ୍ଲାସ୍ 10.9 କିମ୍ବା 12.9) ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ଥାଏ ଯାହାକୁ 2-3 ମିଟର ବ୍ୟାସର ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ବୋଲ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣରେ ସଜାଯାଇଥାଏ।ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋଲ୍ଟକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ - ସାଧାରଣତଃ ବୋଲ୍ଟର ପ୍ରମାଣ ଲୋଡର 60-70%, ଏକ M48 କ୍ଲାସ୍ 10.9 ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ 400-600 kN ସହିତ ସମାନ - ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଶୋଭେଲ୍ ଡିପର୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହେବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଓଲଟାଇଂ ମୁହୂର୍ତ୍ତ ତଳେ ବେୟରିଂ ରେସ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠରୁ ଉଠିବାରୁ ବାରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଅସଙ୍ଗତ ହୁଏ, ତେବେ ବେୟରିଂ ରେସ୍ ଅସମାନ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ଅନୁଭବ କରେ, ଏବଂ ରେସ୍ ଲୋଡ୍ ତଳେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ - "ବ୍ରିନେଲିଂ" ନାମକ ଏକ ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯେଉଁଠାରେ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ରେସ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟ କରନ୍ତି, ସ୍ପାଲିଂ ଆରମ୍ଭ କରେ ଯାହା 2,000-5,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବେୟରିଂ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ଅଗ୍ରସର ହୁଏ।

ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସ୍ଥିରତା ସମସ୍ୟା: ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ନଟ୍‌ରେ ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଟର୍କ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଦୁଇଟି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍‌ରେ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ - ସୂତା ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ତଳ-ହେଡ୍ (କିମ୍ବା ତଳ-ନଟ୍) ସମ୍ପର୍କ।ଟର୍କ-ଟେନସନ୍ ସମ୍ପର୍କ: T = K × F × d, ଯେଉଁଠାରେ T ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, K ହେଉଛି ନଟ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର (ସାଧାରଣତଃ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ 0.15-0.22), F ହେଉଛି ଫଳସ୍ୱରୂପ ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ୍, ଏବଂ d ହେଉଛି ନାମମାତ୍ର ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟାସ। ସମସ୍ୟା ହେଉଛି K ଏକ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ - ଏହା ଥ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା, ବୋଲ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ଟର୍କ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ (ପୁନଃବ୍ୟବହୃତ ଥ୍ରେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର K ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଏ କାରଣ ପୃଷ୍ଠ ଆସ୍ପେରିଟିଗୁଡ଼ିକ ଚପଟା କରାଯାଇଛି), ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍‌ରେ ଧୂଳି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବୋଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୁଏ।କ୍ଷେତ୍ର ପରିସ୍ଥିତିରେ K ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆକଳନ ହେଉଛି +/-15-25%, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସମାନ ପ୍ରୟୋଗିତ ଟର୍କ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡରେ +/-15-25% ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନୁବାଦ କରେ।48mm d ରେ 0.18 K ସହିତ 500 kN ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଏକ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ: T = 0.18 × 500,000 × 0.048 = 4,320 Nm। ଯଦି K ପ୍ରକୃତରେ ବୋଲ୍ଟ ସର୍କଲରେ 0.15 ଏବଂ 0.22 ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ, ତେବେ ସମାନ 4,320 Nm ଟର୍କ 410 kN ରୁ 600 kN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ - ସବୁଠାରୁ ଢିଲା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ କଡ଼ା ବୋଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ 46% ବିସ୍ତାର। ଅନୁସାରେଭିଡିଆଇ ୨୨୩୦ସିଷ୍ଟମେଟିକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଜଏଣ୍ଟ ଗଣନା ମାନଦଣ୍ଡ, ଟର୍କ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଟାଇବା ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ +/-25-35% ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ହାସଲ ହୁଏ, ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ଅବସ୍ଥା ସାଧାରଣତଃ ଏହାକୁ +/-35-50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ୍: କିପରି ସିଧାସଳଖ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଘର୍ଷଣ ଚଳକକୁ ଦୂର କରେ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଟର୍କ-ଟୁ-ଟେନସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବାଇପାସ୍ କରେ ଯାହା ଏକ ଟେନସନର୍ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ବୋଲ୍ଟ ଷ୍ଟଡ୍ ଉପରେ ଟାଣେ, ଏହାକୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ଟାଣେ।ଟେନସନରରେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଥାଏ ଯାହା ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ପୁଲର ସହିତ ସ୍କୃ କରେ ଯାହା ବୋଲ୍ଟ ଷ୍ଟଡ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ଉପରେ ସ୍କ୍ରୁ କରେ (ଟେନସନର୍ ଧରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟର ନଟ୍ ଉପରେ ଏକ ଖୋଲା ଥ୍ରେଡ୍ ଲମ୍ବ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ), ଏକ ବ୍ରିଜ୍ ଯାହା ସନ୍ଧି ପୃଷ୍ଠକୁ ବିପକ୍ଷରେ ବହନ କରେ, ଏବଂ ଏକ ସକେଟ ଯାହା ବୋଲ୍ଟକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପରେ ହାତରେ ନଟ୍ କୁ ତଳକୁ ଫୋପାଡ଼ିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମ: ଟେନସନର୍ ବୋଲ୍ଟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ (ଟେନସନର୍ ର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପିଷ୍ଟନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରୁ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ), ବୋଲ୍ଟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ (ସାଧାରଣ ସ୍ଲାଇୱିଂ ବିୟରିଂ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ 0.1-0.3mm ଲମ୍ବ), ନଟ୍ କୁ ଟେନସନର୍ ବଡି ମାଧ୍ୟମରେ ସକେଟ ବ୍ୟବହାର କରି ଆଙ୍ଗୁଠି-ଟାଇଟ୍ ଭାବରେ ତଳକୁ ଫୋପାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ମୁକ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଏହାର ମୂଳ ଲମ୍ବକୁ ଫେରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ - କିନ୍ତୁ ନଟ୍ ଏହାକୁ ବାଧା ଦିଏ, ବୋଲ୍ଟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେନସନିଂର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସଠିକତା: +/-5-10%, ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ +/-25-35% ତୁଳନାରେ।ସଠିକତା ଏହି ସତ୍ୟରୁ ଆସିଥାଏ ଯେ ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଟେନସନ୍ ପମ୍ପର ପ୍ରେସର ଗଜ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଦ୍ୱାରା +/-1-2% ସଠିକତା ସହିତ ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ବୋଲ୍ଟର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ (ୟଙ୍ଗସ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 207 GPa) ସମାନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲଟ୍ ରୁ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ +/-2% ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ। ଏକମାତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ହେଉଛି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଲମ୍ବ (ନଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ନିଯୁକ୍ତ ସୂତା ମଧ୍ୟରେ ବୋଲ୍ଟର ଲମ୍ବ), ଯାହା ସୂତା ଏନଗେଜମେଣ୍ଟ ଗଭୀରତା ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଗ୍ରୀପ୍ ଲମ୍ବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି +/-3-5% ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।ଟେନସନ୍ ପ୍ରିଲୋଡରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଦୁଇଟି ଉତ୍ସରୁ ଆସିଥାଏ:(୧) ଟେନସନ୍ ରିଲିଜ୍ ପରେ ବୋଲ୍ଟ ରିଲାକ୍ସନ୍ (ଟେନସନ୍ ଅପସାରଣ ପରେ ସନ୍ଧି ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ, ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ 5-10% ହ୍ରାସ କରେ - ଟେନସନ୍ ପାସ୍ ସମୟରେ 5-10% ଅଧିକ ଟେନସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏହା ହୁଏ), ଏବଂ (୨) ସଂଲଗ୍ନ ବୋଲ୍ଟ ଇଣ୍ଟରାକ୍ସନ୍ (ଟେନସନ୍ ବୋଲ୍ଟ #2 ବୋଲ୍ଟ #1 ରେ ଟେନସନ୍ 10-15% ହ୍ରାସ କରେ କାରଣ ବୋଲ୍ଟ #2 ର ଟେନସନ୍ ସନ୍ଧିକୁ ଆହୁରି ସଙ୍କୁଚିତ କରେ, ରିଲାକ୍ସିଂ ବୋଲ୍ଟ #1 - 3-4 ଟେନସନ୍ ପାସ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ବୋଧିତ)। ପ୍ରତିASME PCC-1ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସନ୍ଧି ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସାରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେନସନିଂ ହେଉଛି ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସନ୍ଧି ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପାଇଁ +/-୧୦% କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ।

ଟେନସନିଂ ପାସ: 3-4 ପାସ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଯାହାକୁ କେହି କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ।

ଗୋଟିଏ ଟେନ୍ସନିଂ ପାସ୍ - ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋଲ୍ଟକୁ ବୃତ୍ତ ଚାରିପାଖରେ ଥରେ ଟେନ୍ସନ କରାଯାଏ - 30-50% ପ୍ରିଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରେ କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମାଗତ ଟେନ୍ସନଯୁକ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ସନ୍ଧିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ଟେନ୍ସନଯୁକ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ ଆରାମ ଦିଏ।ଯନ୍ତ୍ରକୌଶଳ: ଯେତେବେଳେ ବୋଲ୍ଟ #1 କୁ 500 kN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟେନସନ୍ କରାଯାଏ, ଏହା ବୋଲ୍ଟ #1 ଚାରିପାଖରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ସନ୍ଧିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ। ଯେତେବେଳେ ବୋଲ୍ଟ #2 (ବୋଲ୍ଟ #1 ସଂଲଗ୍ନ) ଟେନସନ୍ କରାଯାଏ, ବୋଲ୍ଟ #1 ଏବଂ #2 ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସନ୍ଧିର ଅତିରିକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ବୋଲ୍ଟ #1 ର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଜୋନରେ ସନ୍ଧି ଘନତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ - ବୋଲ୍ଟ #1 ର ଟେନସନ୍ ପ୍ରାୟ 10-15% ହ୍ରାସ କରେ। ବୃତ୍ତ ଚାରିପାଖରେ ଟେନସନ୍ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋଲ୍ଟ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟେନସନ୍ ହରାଇଥାଏ, ଏବଂ ଟେନସନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଥମ ବୋଲ୍ଟ ସର୍ବାଧିକ ହରାଇଥାଏ - ସାଧାରଣତଃ ବୃତ୍ତର ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ହେବା ପରେ ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟେନସନ୍ 50-60% ରେ ଶେଷ ହୁଏ।

ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍: ବୋଲ୍ଟ ସର୍କଲ୍ ଚାରିପାଖରେ 3-4 ପାସ୍, ପ୍ରଥମ ପାସ୍ 50-60% ଅନ୍ତିମ ଟେନସନ୍ ସହିତ ସନ୍ଧିକୁ ବସାଇବା ପାଇଁ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପାସ୍ 100% ଅନ୍ତିମ ଟେନସନ୍ ସହିତ।ପାସ୍ ୧: ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରିଲୋଡ୍‌ର 60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, 500 kN ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ 300 kN) — ଏହା ଆଂଶିକ ଭାବରେ ସନ୍ଧିକୁ ସିଟ୍ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପାସ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ରିଲାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପାସ୍ ୨: ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ 100% ଫାଇନାଲ୍ ପ୍ରିଲୋଡ୍ (500 kN) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍ କରନ୍ତୁ। ପାସ୍ ୩: ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ 100% ଫାଇନାଲ୍ ପ୍ରିଲୋଡ୍‌ରେ ପୁନଃଟେନ୍ସନ୍ କରନ୍ତୁ — ଏହି ପାସ୍ ସାଧାରଣତଃ ପାସ୍ ୨ ସମୟରେ ରିଲାକ୍ସ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଥମାର୍ଦ୍ଧ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ 10-15% ଟେନ୍ସନ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେ, ଏବଂ ପାସ୍ ୩ରେ ରିଲାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଭାବ 3-5%କୁ ହ୍ରାସ ପାଏ କାରଣ ସନ୍ଧି ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସିଟ୍ ହୋଇସାରିଛି। ପାସ୍ ୪ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ କିନ୍ତୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ଧି ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି): 100% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁନଃଟେନ୍ସନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ କୌଣସି ବୋଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମାପ ମଧ୍ୟରେ 5% ରୁ ଅଧିକ ଟେନ୍ସନ୍ ହରାଏ ନାହିଁ (ଯଦି ଉପଲବ୍ଧ ହୁଏ ତେବେ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ବୋଲ୍ଟ ଦୀର୍ଘତା ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି)।ୟିନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ଆମର ସ୍ଲୁଇଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଖଣି ଉପକରଣରେ ସମସ୍ତ ସ୍ଲୁଇଂ ବେୟାରିଂ ବୋଲ୍ଟ ସନ୍ଧି ପାଇଁ ଏକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ 4-ପାସ୍ ଟେନ୍ସନିଂ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲୁଇଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବିତରଣ ସହିତ ଟେନ୍ସନିଂ ପମ୍ପ, ଟେନ୍ସନିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ତିନୋଟି କାରଣ ଯାହା ଏକ ସିଦ୍ଧ ଟେନସନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ବିଫଳ ସନ୍ଧିରେ ପରିଣତ କରେ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେନସନ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ, ତିନୋଟି ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟର 50-70% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଏହି ତିନୋଟିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ।ପ୍ରଥମ କାରଣ: ସୂତା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ - ଟେନସନ୍ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ସୂତା ଘର୍ଷଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ନଟ୍ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ (ସାଧାରଣତଃ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଡାଇସଲଫାଇଡ୍ ପେଷ୍ଟ, ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ, କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍) ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଶୁଖିଲା ଥ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ସୂତା ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ଏବଂ ନଟ୍ ରନ୍-ଡାଉନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଟେନସନ୍ ରିଲିଜ୍ ସମୟରେ ନଟ୍ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଖୋଲା ହୋଇଯାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟ କାରଣ: ବୋଲ୍ଟ ଗ୍ରୀପ୍ ଲମ୍ବ - ହେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ନିଯୁକ୍ତ ଥ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବୋଲ୍ଟର ଅନଥ୍ରେଡ୍ ଶାଙ୍କ୍ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟାସର ଅତି କମରେ 3-4 ଗୁଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାଦ୍ୱାରା ବୋଲ୍ଟ ସଠିକ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ହାର ସହିତ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରିବ। ବ୍ୟାସର 2 ଗୁଣରୁ କମ୍ ଗ୍ରୀପ୍ ଲମ୍ବ ଥିବା ଏକ ବୋଲ୍ଟର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ହାର ବହୁତ ଅଧିକ ଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ସମାନ ଲମ୍ବ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅଧିକ ଟେନସନ୍ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ଆରାମ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ତୃତୀୟ କାରଣ: ସନ୍ଧି ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା - ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ ଏବଂ ନଟ୍ ତଳେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ବେରିଂ ବ୍ୟାସ ଉପରେ 0.1 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ସମତଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ଅଣ-ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ବୋଲ୍ଟରେ ଟାନସାଇଲ୍ ଚାପ ସହିତ ବଙ୍କା ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ବୋଲ୍ଟର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନକୁ 30-50% ହ୍ରାସ କରେ।

ଟେନସନିଂ ପରେ ଯାଞ୍ଚ: ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଗଜ୍ (ପଲ୍ସ-ଇକୋ ପଦ୍ଧତି, ବୋଲ୍ଟ ଲମ୍ବ ଦେଇ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପଲ୍ସର ରାଉଣ୍ଡ-ଟ୍ରିପ୍ ସମୟ ମାପ) ସାହାଯ୍ୟରେ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରଲମ୍ବନ ମାପ କରି ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।ଟେନସନିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଲମ୍ବା ମାପ ପ୍ରକୃତ ବୋଲ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଦିଏ, ଯାହାକୁ ବୋଲ୍ଟର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଏରିଆ ଦ୍ୱାରା ଗୁଣିତ କରାଯାଏ ଏବଂ ୟଙ୍ଗର ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଦିଏ। ସ୍ଥାପିତ ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଏହା ଏକମାତ୍ର ସିଧାସଳଖ ମାପ ପଦ୍ଧତି - ବୋଲ୍ଟ ଟେନସନ ହେବା ପରେ ଟର୍କ ମାପ (ବ୍ରେକଅୱେ ଟର୍କ ଯାଞ୍ଚ କରିବା) ପ୍ରିଲୋଡ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ ହୁଏ ନାହିଁ କାରଣ ଟାନସନିଂ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ଘର୍ଷଣ (ବ୍ରେକଅୱେ ଟର୍କ) ଗତିଶୀଳ ଘର୍ଷଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।ୟିନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ଆମେ 2.5 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଟର୍ନଟେବୁଲ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଖଣି ଶାବଳରେ ସ୍ଲୁଇଂ ବେୟାରିଂ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ବୋଲ୍ଟ ଦୀର୍ଘତା ଯାଞ୍ଚ ସୁପାରିଶ କରୁ, ଯେଉଁଠାରେ ଅସଙ୍ଗତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଅସମାନ ବେୟାରିଂ ରେସ୍ ଲୋଡିଂର କାରଣ ହୁଏ ଯାହା ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ଆରମ୍ଭ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆମର ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ମଧ୍ୟ ଦେଖନ୍ତୁସ୍ଲୁଇଂ ଗିଅରବକ୍ସ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂଅତିରିକ୍ତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସନ୍ଧି ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ।

ବାହ୍ୟ ସନ୍ଦର୍ଭ: VDI 2230 ବୋଲ୍ଟ ଜଏଣ୍ଟ ହିସାବ · ASME PCC-1 ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସନ୍ଧି · DNV ବର୍ଗୀକରଣ · ISO 4413 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ · SAE ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ · AGMA ମାନକ · ABS ନିୟମାବଳୀ

ପନ୍ଦର ବର୍ଷର ସ୍ଲୁଇଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ କମିଶନିଂରୁ ଏକ ଶେଷ ସତର୍କତା: ସ୍ଲୁଇଂ ବିୟରିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପରେ କେବେବି ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମ କିଛି ନିୟୋଜିତ ଥ୍ରେଡ୍‌ରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ବୋଲ୍ଟକୁ ପୁନଃ-ଟେନସନ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏ - ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ଟେନସନ୍ ଚାପ ପାଇଁ ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା 15-25% କମ୍ - କାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଜୋନ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଲମ୍ବକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି।

ସ୍ଲୁଇଂ ବିୟରିଂ ବୋଲ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଟେନସନ୍ ଉପକରଣ ସୁପାରିଶ, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ବୋଲ୍ଟ ଜଏଣ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ୟିନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକରେ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ - ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଲୁଇଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମଡେଲ ପାଇଁ ଆମ ପାଖରେ ଟେନସନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଛି।