Spur နှင့် Pinion ဂီယာဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဆူးဂီယာတွင် သွားများသည် ဖြောင့်တန်းသော သွားများပါရှိပြီး အပြိုင်ဝင်ရိုးပေါ်တွင် လှည့်ပတ်သည်။ အများအားဖြင့် အတွဲရှိ သေးငယ်သော ဂီယာသည် ရွေ့လျားမှုကို ထုတ်လွှင့်ရန် ဆူးဂီယာနှင့် ကွက်တိပ်ဖြစ်သည်။ အတူတကွ၊ spur နှင့် pinion ဂီယာများသည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ် နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ပွတ်ဆွဲခြင်း အပလီကေးရှင်းများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းများစွာတွင် စွမ်းအားကို ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• Spur နှင့် pinion ဂီယာများသည် parallel shafts များကြားတွင် ပါဝါကို ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြပြီး pinion သည် များသောအားဖြင့် ပိုသေးငယ်သော မောင်းနှင်ဂီယာများဖြစ်သည်။
• ဒီဂီယာတွေက အရမ်းကမ်းလှမ်းတယ်။မြင့်မားသောထိရောက်မှုမကြာခဏ 98% အထက်တွင် စိတ်ချရပြီး တိကျသော ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သော စက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
• Spur နှင့် pinion ဂီယာများကို မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အပါအဝင် လုပ်ငန်းများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။hydraulic slewing၎င်းတို့၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

Spur နှင့် Pinion Gears အလုပ်လုပ်ပုံ

အခြေခံမက္ကင်းနစ်

Spur နှင့် pinion ဂီယာများသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း တိကျသောစက်မှုဆိုင်ရာမူများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤဂီယာများသည် အပြိုင် shafts များကြား rotary ရွေ့လျားမှုကို ပို့လွှတ်ပြီး အဆက်မပြတ် အလျင်အချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ Involute သွားပရိုဖိုင်း၊ ကွေးသောပုံသဏ္ဍာန်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချောမွေ့သော meshing နှင့် တည်ငြိမ်သောအရှိန်ကို သေချာစေသည်။

• ဟိသံပေါက်စက်ဝိုင်းဂီယာနှစ်ချောင်း၏ သွားများ ထိတွေ့နေသည့် နေရာကို ဖြတ်သွားသော စိတ်ကူးယဉ် စက်ဝိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ အဆိုပါအချက်ကို pitch point ဟုခေါ်ပြီး ဂီယာများသည် ရွေ့လျားမှုကို အထိရောက်ဆုံး လွှဲပြောင်းပေးသည့်နေရာဖြစ်သည်။
• Conjugate လုပ်ဆောင်ချက် ဆိုသည်မှာ ဂီယာသွားတစ်ချောင်းက အခြားသွားများကို တွန်းလိုက်သည်နှင့် မောင်းနှင်သွားသော သွားများသည် ပြီးပြည့်စုံသော အချိုးအစားအတိုင်း ရွေ့လျားသွားကာ အမြန်နှုန်း အချိုးကို ထိန်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
• ဂီယာအချိုးသည် သွားအရေအတွက် သို့မဟုတ် သံပေါက်စက်ဝိုင်းများ၏ အချင်းပေါ်မူတည်သည်။ ပိုသေးသော pinion နှင့်တွဲထားသော ပိုကြီးသောဂီယာသည် torque တိုးစေသော်လည်း အရှိန်လျှော့သည်။
• အဓိကအသုံးအနှုန်းများ ပါဝင်သည်-
  • မော်ဂျူး(သွား အရွယ်အစား တိုင်းတာမှု)
  • အချင်းအစေး(အင်ပါယာတိုင်းတာမှု)
  • ဖိအားထောင့်(များသောအားဖြင့် 20°)
  • ဆက်သွယ်မှုအချိုး(ထိတွေ့တဲ့ ပျမ်းမျှ သွားအရေအတွက်)

မှတ်ချက် -ထိတွေ့မှုအချိုးသည် သွားများကြားရှိ ဝန်ကို မျှဝေစေပြီး ဂီယာစနစ်အား ပိုမိုကြံ့ခိုင်ချောမွေ့စေသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စတီးလ်၊ ကြေးဝါနှင့် နိုင်လွန် သို့မဟုတ် အက်စီတဲလ်ကဲ့သို့ သာလွန်ပလပ်စတစ်များသည် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်များသည် ဆူညံသံများကို လျှော့ချကာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကြေးဝါနှင့် သံမဏိများသည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာတွေ သုံးတတ်တယ်။carburizing သို့မဟုတ် induction hardening ကဲ့သို့သော အပူကုသမှုများမျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ဂီယာသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်။

ပုံမှန် spur နှင့် pinion ဂီယာအစုံသည် မောင်းနှင်ဂီယာအဖြစ် pinion ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ သွားများသည် ဆူးဂီယာနှင့် ကွက်ခြင်း၊ရွေ့လျားမှုနှင့် torque လွှဲပြောင်းခြင်း။. spur ဂီယာများ၏ ဖြောင့်စင်းသော သွားများသည် parallel shafts များကြားတွင် ထိရောက်သော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို ခွင့်ပြုသည်။

ရွေ့လျားမှုနှင့် ပါဝါလွှဲပြောင်းမှု

spur နှင့် pinion ဂီယာသွားများကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တိကျပြီး ထိရောက်သည်။ သွားများသည် လည်ပတ်ရွေ့လျားမှုနှင့် torque လွှဲပြောင်းမှု ဖြစ်ပေါ်သည့်နေရာ၌ ၎င်းတို့၏ အစေးစက်ဝိုင်းတွင် ကွက်သွားကြသည်။ pinion လှည့်လိုက်သည်နှင့် ၎င်း၏သွားများသည် ဆူးဂီယာ၏သွားများနှင့် တွန်းတိုက်ကာ ဆူးဂီယာကို လှည့်သွားစေသည်။ အဆက်အသွယ်အမှတ်သည် ရွေ့လျားနေသည်။လုပ်ဆောင်ချက်လိုင်းဂီယာများအကြား တွန်းအားကို လမ်းညွှန်ပေးသော စိတ်ကူးယဉ်မျဉ်းတစ်ခု။

1. ဂီယာသွားများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် torque ကို လွှဲပြောင်းပေးကာ ကွင်းစက်အဝိုင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။
2. အဆက်အသွယ်ပွိုင့်သည် လုပ်ဆောင်ချက်မျဉ်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားသွားပြီး ချောမွေ့သော အင်အားလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။
3. သွားပရိုဖိုင်းများကို ပါ၀င်စေခြင်းဖြင့် ထိခိုက်မှုအား လျော့နည်းစေပြီး တည်ငြိမ်သော ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို ခွင့်ပြုပါ။
4. စက်ဝိုင်းအချင်း၊ ဖိအားထောင့်နှင့် ဂီယာကွက်များသည် ဂီယာကွက်များကို ချောမွေ့စွာ လွှမ်းမိုးမှုကဲ့သို့သော ဂျီဩမေတြီအချက်များ။
5. သွားများကြားရှိ သေးငယ်သော ကွာဟချက်ဖြစ်သော ကျောရိုးသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အပူကို ချဲ့ထွင်နိုင်စေပါသည်။
6. Meshing Angle သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဆူညံသံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
7. ဤအင်္ဂါရပ်များသည် pinion အား မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဖြင့် ဆူးဂီယာကို မောင်းနှင်နိုင်သည်။

မောင်းနှင်ထားသော ဂီယာပေါ်ရှိ အံသွားအရေအတွက်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော ဂီယာအချိုးသည် မောင်းနှင်သည့်ဂီယာပေါ်ရှိ နံပါတ်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော အရှိန်နှင့် ရုန်းအား တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊2:1 ဂီယာအချိုးမောင်းနှင်ထားသော ဂီယာသည် ပင်နီယံ၏ အရှိန်တစ်ဝက်သို့ လှည့်သွားသော်လည်း torque ကို နှစ်ဆ ထုတ်ပေးသည်။ ဤဆက်ဆံရေးသည် အင်ဂျင်နီယာများအား တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ဂီယာစနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စေပါသည်။

Spur နှင့် pinion ဂီယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 98-99% အထိ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုအတွက် ထင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု အနည်းငယ်သာ အရေးကြီးသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့သော် spur gears များတတ်သည်။ဟယ်လီဂီယာများထက် အသံပိုထွက်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ သွားများသည် စွမ်းအင်ရုတ်တရက် ထုတ်လွှတ်ပြီး တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ Helical ဂီယာများသည် ၎င်းတို့၏ ထောင့်သွားများနှင့်အတူ ပိုမိုတိတ်ဆိတ်စွာ လုပ်ဆောင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂီယာလည်ပတ်မှုအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဖြစ်များသောကိစ္စများပါဝင်သည်။ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ မှားယွင်းခြင်းနှင့် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း။. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော ချောဆီပေးခြင်းသည် pitting၊ spalling နှင့် abrasive wear ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်အများအပြားတွင် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေကာ spur နှင့် pinion ဂီယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် ကွဲပြားမှုများ

Spur Gear ဒီဇိုင်း

Spur ဂီယာများသည် ၎င်းတို့အတွက် ထင်ရှားသည်။ဂီယာဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင်ပြေးသော ဖြောင့်သောသွားများ. ဤဒီဇိုင်းသည် သွားမျက်နှာပြင်များကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။မြင့်မားသောထိရောက်မှု - မကြာခဏ 98% အထက်. Spur ဂီယာများသည် parallel shafts များကြား rotary ရွေ့လျားမှုကို ထုတ်လွှင့်ပြီး ရိုးရှင်းသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ ဆူးဂီယာအများစုသည် ပြင်ပတွင်ရှိပြီး အပြင်ဘက်အစွန်းတွင် သွားများဖြင့် မောင်းနှင်ထားသောဂီယာကို ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လှည့်စေသည်။ အတွင်းဘက်တွင် သွားများပါရှိသော အတွင်းပိုင်းရှိ ဆူးဂီယာများသည် ပိုမိုနီးကပ်သော shaft spacing နှင့် torque မြင့်မားစေရန် ခွင့်ပြုသော်လည်း ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။

ဆူးဂီယာပေါ်ရှိ သွားအရေအတွက်သည် ဂီယာအချိုး၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာတွေ ရွေးတတ်တယ်။အနည်းဆုံး 18 သွားဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် စံဒီဇိုင်းများအတွက်။

Pinion Gear လက္ခဏာများ

Pinion ဂီယာများသည် များသောအားဖြင့် အတွဲတစ်ခုတွင် သေးငယ်သော ဂီယာများဖြစ်သည်။ ဂီယာရထားတစ်ခုတွင် ၎င်းတို့၏ အနေအထားသည် စနစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်နှင့် တွန်းအားအထွက်အား ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ rack-and-pinion စနစ်များတွင် အသုံးပြုသောအခါ၊pinion ၏ torque နှင့် speed သည် rack ၏ တွန်းအားနှင့် ရွေ့လျားမှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။. ဂြိုလ်ဂီယာရထားများ၊Pinion ဂီယာများကို လိုက်လျောညီထွေစွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဝန်များကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ကြာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အစရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေ တိုးတက်လာတယ်။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ-အားဖြည့် ပိုလီမာများPinion ဂီယာကို တာရှည်ခံအောင် တိုးမြှင့်ထားသောကြောင့် စိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများတွင်ပင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

အကြံပြုချက်- pinion ဂီယာအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းနှင့် သွားအရေအတွက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

Spur Gear နှင့် Pinion Gear

Spur ဂီယာများနှင့် pinion ဂီယာများသည် တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မျှဝေခံစားကြပြီး နှစ်မျိုးစလုံးမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိသည်။ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှု. Spur ဂီယာများသည် ပင်မဒရိုင်ဘာ သို့မဟုတ် မောင်းနှင်သည့်ဂီယာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကြပြီး၊ ပင်ယွန်ဂီယာများသည် မကြာခဏဆိုသလို အဝင် သို့မဟုတ် အထွက်အဖြစ် အထူးသဖြင့် rack-and-pinion သို့မဟုတ် ဂြိုလ်စနစ်များတွင် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ Spur ဂီယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် rotary power transmission ကို ကိုင်တွယ်ကြပြီး pinion gears များသည် rotary motion ကို linear movement အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် ယခုကဲ့သို့ ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများသဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု လျော့ပါးစေရန်။ ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစား၊ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အသုံးချမှု ကွာခြားချက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်တစ်ခုစီတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ပက်လက်လှန်ခြင်း။

နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုများနှင့် ဥပမာများ

Spur နှင့် pinion ဂီယာများသည် နေ့စဉ်ထုတ်ကုန်များစွာတွင် ပေါ်လာပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်များ။ ဤဂီယာများကို ကားဂီယာများ၊ စတီယာရင်စနစ်များနှင့် စက်ဘီးများတွင်ပင် ရှာဖွေကြသည်။ အိမ်များတွင်၊ အဝတ်လျှော်စက်၊ Blender နှင့် နာရီများသည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက် spur ဂီယာများကို အားကိုးပါသည်။ Pinion ဂီယာများသည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။rack နှင့် pinion စတီယာရင်ယာဉ်မောင်းများသည် ယာဉ်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။ စက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်များကို ထိရောက်စွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်များ၊ ပန့်များနှင့် ထုပ်ပိုးသည့် စက်များတွင် ဤဂီယာများကို အသုံးပြုကြသည်။

Hydraulic Slewing စနစ်များကရိန်းများနှင့် တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်ပစ္စည်းများကို လှည့်ရန် spur နှင့် pinion ဂီယာများကို အသုံးပြုပါ။ ဤစနစ်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာပါဝါအား ထိန်းချုပ်ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ ကြီးမားသောဝန်များကို သယ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူစေသည်။ ဟိကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်း of ဟိုက်ဒရောလစ် Slewing မောင်းများခွင့်ပြုသည်။plug-and-play ထည့်သွင်းခြင်း။စည်းဝေးပွဲအတွင်း အချိန်ကုန်သက်သာခြင်း။

စက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အရေးပါမှု

Spur နှင့် pinion ဂီယာများသည် စက်များစွာ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။98% အထိစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေပါသည်။ Hydraulic Slewing အပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ဤဂီယာများသည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင်ပင် တိကျသောလည်ပတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော torque ကိုသေချာစေသည်။ Hydraulic Slewing drive ၏ အလုံပိတ်အိမ်သည် ဂီယာများကို ဖုန်နှင့်ရေမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန်အတွက် spur နှင့် pinion ဂီယာများကို ရွေးချယ်ကြသည်။ Hydraulic Slewing Drive များသည် ခက်ခဲသော အလုပ်များကို ကိုင်တွယ်ရန် သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤဒရိုက်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး မတူညီသော စက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကျစ်လစ်သောနေရာတစ်ခုတွင် လျင်မြန်သောအရှိန်နှင့် မြင့်မားသော torque ပေးပို့နိုင်စွမ်းအတွက် Hydraulic Slewing ကို တန်ဖိုးထားသည်။

spur နှင့် pinion ဂီယာများကိုသုံးသောစက်များအတွက်ကမ္ဘာ့စျေးကွက်သည်ကြီးမားသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊spur gear အလုံးရေ 15 သန်းကျော် ရောင်းချခဲ့ရပါတယ်။မော်တော်ကားကဏ္ဍတွင် အဓိကအသုံးပြုသူအဖြစ်နှင့်၊Hydraulic Slewing နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ကိရိယာများကို တောင်းဆိုလာသောကြောင့် အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်။

Spur ဂီယာများတွင် ဖြောင့်တန်းသော သွားများပါရှိသည်။parallel shafts များအကြား ပါဝါလွှဲပြောင်းပါ။pinion၊ အမြဲတမ်းသေးငယ်သောဂီယာအမြန်နှုန်းနှင့် ရုန်းအားကို ထိန်းချုပ်ရန် ဆူးဂီယာဖြင့် ကွက်၍ထားသည်။

• Spur နှင့် pinion ဂီယာများ ပို့ပေးပါသည်။မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်တိကျမှုဂီယာဘောက်စ်များ၊ စက်ရုပ်များနှင့် ယာဉ်များကဲ့သို့ စက်များတွင်။
• အင်ဂျင်နီယာများနှင့်အတူ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ဆက်လက်မျှော်လင့်ထားသည်။ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဤဂီယာများသည် အနာဂတ်နည်းပညာတွင် အရေးပါအရာရောက်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Spur gear နှင့် pinion gear အကြား အဓိက ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ဆူးဂီယာသည် မည်သည့်အရွယ်အစားရှိနိုင်သည်၊ ပင်ယွန်ဂီယာသည် အတွဲတွင် အမြဲသေးငယ်သောဂီယာဖြစ်သည်။ pinion သည် များသောအားဖြင့် spur gear ကို မောင်းနှင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်များအတွက် spur နှင့် pinion ဂီယာများကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ကြသနည်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုအတွက် spur နှင့် pinion ဂီယာများကို ရွေးချယ်သည်။ ဤဂီယာများသည် စက်များစွာတွင် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းငယ်လိုအပ်ပါသည်။

Spur နှင့် pinion ဂီယာများသည် လေးလံသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ အထူးသဖြင့် သံမဏိကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော Spur နှင့် pinion ဂီယာများလေးလံသောဝန်များကိုကိုင်တွယ်ပါ။ကရိန်းများ၊ တူးစက်များနှင့် စက်မှုဂီယာပုံးများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများတွင်။