ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်ပတ်မောင်းနှင်စနစ်သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းပြီး သီးခြားစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော လေးလံသောအသုံးချမှုများအတွက် အစွမ်းထက်သော လည်ပတ်မှုရွေ့လျားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤမောင်းနှင်မှုများကို တိကျပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော လှည့်ပတ်မှုစွမ်းရည်များ လိုအပ်သော စက်ယန္တရားများထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤနည်းပညာသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါကို ဂီယာလျှော့ချရေးစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော torque output ကို ဖြစ်စေသည်။
အဓိကအချက်များ
- ဟိုက်ဒရောလစ်လှည့်စက်များလေးလံသောစက်များကိုလှည့်ခြင်း။ ၎င်းတို့သည် အားကောင်းသောလှည့်အားကိုဖန်တီးရန် အရည်စွမ်းအားကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက်များအား ကြီးမားသောဝန်များကို ချောမွေ့စွာရွေ့လျားစေရန် ကူညီပေးသည်။
- ဤမောင်းနှင်မှုများတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည်။ မော်တာသည် စွမ်းအားကိုထုတ်ပေးပြီး ဂီယာဘောက်စ်သည် ပိုမိုအားကောင်းစေကာ ကြီးမားသော ဘယ်ရင်သည် ၎င်းကိုလည်ပတ်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျသောရွေ့လျားမှုအတွက် အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြသည်။
- လှည့်ပတ်မောင်းနှင်သည့် ဒရိုက်များသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသောအရာများကို နေရာတွင် ထိန်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင်လည်း ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။
Hydraulic Slewing Drives များကို နားလည်ခြင်း
Hydraulic Slewing Drive ဆိုတာ ဘာလဲ။
A ဟိုက်ဒရောလစ်လှည့်ပတ်မှုသည် ခေတ်မီဆန်းပြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါကို ဂီယာလျှော့ချသည့်ယန္တရားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤကိရိယာတွင် အခြေခံအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ၊ ဘရိတ်၊ လျှော့ချကိရိယာ၊ အဆို့ရှင်အုပ်စုနှင့် ဂီယာအဆုံးဖွဲ့စည်းပုံတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာအား ဂီယာဘောက်စ်သို့ ပါဝါပို့လွှတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤဂီယာသည် torque ကို တိုးစေပြီး မြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် လိုအပ်သော အနိမ့်မြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသော torque ကို ရရှိစေသည်။
စနစ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာမှ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ထို့နောက် ဤစွမ်းအင်သည် pinion သို့မဟုတ် worm gear ကဲ့သို့သော ဂီယာစနစ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး torque ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်လိုက်သော torque သည် slewing bearing သို့ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် တွဲဆက်ထားသော စက်ယန္တရားများ၏ ခိုင်မာပြီး ချောမွေ့ကာ တိကျသော လည်ပတ်မှုရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မော်တာသည် hydraulic slewing drive စနစ်ကို လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို ပေးသည်။ မော်တာမှ မောင်းနှင်သော worm gear သည် မော်တာ၏ လည်ပတ်မှုရွေ့လျားမှုကို platform အတွက် လိုချင်သော ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤ worm gear သည် slewing bearing နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော outer ring gear နှင့် ထိတွေ့သည်။ ဤ ring တွင် rolling element များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အတွင်းနှင့် အပြင် ring များ ပါဝင်သည်။ မော်တာသည် worm gear ကို လှည့်သောအခါ၊ outer ring gear ကို အတွင်း slewing ring နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ လည်ပတ်စေပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော လည်ပတ်မှုရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်စက်များ၏ ရည်ရွယ်ချက်
Hydraulic slewing drives များသည် လေးလံသောစက်ယန္တရားများတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် axial၊ radial နှင့် tilting loads များကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုများကိုလည်း တိကျစွာထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ဤ drives များသည် လေးလံသောဝန်များကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် တိကျသောလည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုများကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အနိမ့်အမြန်နှုန်းတွင် မြင့်မားသော torque ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုများကို သေချာစေသည်။
ဤဒရိုက်များသည် သိသာထင်ရှားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိအားပေးထားသော အရည်ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော torque နှင့် ချောမွေ့ပြီး အချိုးကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသော ဝန်များအောက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော လေးလံသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ပေးဆောင်သည်။ Hydraulic slewing drives များသည် အမြန်နှုန်းနိမ့်တွင် တိကျသော ရွေ့လျားမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းသည် လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို မတင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဆွဲအားကို ပေးစွမ်းပြီး ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်သည်။
အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ အလိုအလျောက် လော့ချနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် worm gear စနစ်၏ မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုထောင့်မှ လာပါသည်။ ၎င်းသည် drive ကို သီးခြားဘရိတ်မပါဘဲ တည်ငြိမ်သောနေရာတွင် လေးလံသောဝန်များကို ထိန်းထားနိုင်စေပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် နောက်ပြန်မောင်းနှင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤ drive များသည် အလွန်နိမ့်သော လည်ပတ်နှုန်းများတွင် လည်ပတ်နေစဉ်တွင် ကြီးမားသော output torque ကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို လေးလံပြီး နှေးကွေးစွာ ရွေ့လျားနေသော ဝန်များကို ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
၎င်းတို့၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။ မြင့်မားသောပေါင်းစပ်မှုသည် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤစနစ်သည် ဂီယာဘောက်စ်မှတစ်ဆင့် ပါဝါကို ပို့လွှတ်ခြင်းဖြင့် အမြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်းနှင့် torque မြင့်မားခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေဆိုးထုတ်စက်များ၊ မြေသယ်စက်များနှင့် လူမတင်ပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးများသည်။ ကရိန်းများ၊ အလိုအလျောက်စနစ်များ၊ လမ်းခင်းစက်များ၊ ဂဟေဆော်သည့်နေရာချထားသည့်စက်များနှင့် လှည့်ပတ်သည့်စားပွဲများသည်လည်း ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများတွင် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ခြေရာခံစက်များနှင့် လေရဟတ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို လေကြောင်းယာဉ်များ၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်များ၊ လေစွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာစက်ယန္တရား လက်ကိုင်များတွင်လည်း တွေ့ရှိရသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်စက်များကို ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက်များအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် မိုဘိုင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ကိုင်တွယ်သည့်စက်များတွင်လည်း ပေါ်လာသည်။ အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်စက်များကို တူးဖော်စက် လှည့်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်စက်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ဟိုက်ဒရောလစ်လှည့်စက်များရှုပ်ထွေးသောစနစ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာပေါ်တွင် မှီခိုအားထားရသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ဒရိုက်၏ အလုံးစုံလုပ်ဆောင်ချက်၊ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဤအဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ဒရိုက်၏ ခိုင်မာသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို တန်ဖိုးထားရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ
ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာသည် လှည့်ပတ်မောင်းနှင်မှုအတွက် ပါဝါအရင်းအမြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် အရည်ပါဝါကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလည်ပတ်စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်တစ်ခုက အရည်ကို ဖိအားပေးသောအခါ စတင်သည်။ ထို့နောက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ မော်တာအတွင်းတွင် ဂီယာများ၊ ပလန်ဂါများ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြန်အလှန် ရွေ့လျားကြသည်။ ဤလှုပ်ရှားမှုသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်သည် ၎င်းတို့မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ ဖြစ်ပေါ်သည်။ အတွင်းပိုင်းဖိအားပြောင်းလဲမှုများသည် ဤလှုပ်ရှားမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းသည် အားကောင်းသော torque ပုံစံဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ output ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ ဒီဇိုင်းသည် output torque နှင့် မြန်နှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ အရည်စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဤထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိသည်။
ဥပမာအားဖြင့် hydraulic cycloidal motor သည် positive-displacement rotary hydraulic motor တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် cycloidal gearing ကို အသုံးပြု၍ hydraulic စွမ်းအင်ကို mechanical rotational energy အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်း၏ core mechanism တွင် ညီညာစွာ နေရာချထားသော အပေါက်များပါသည့် stationary stator ပါဝင်သည်။ pin များပါသည့် လည်ပတ်နေသော rotor သည် ဤအပေါက်များကို ထိတွေ့စေသည်။ cycloidal drive ဟုခေါ်သော eccentric cam သို့မဟုတ် disc သည် setup ကို အပြီးသတ်ပေးသည်။ hydraulic fluid သည် မော်တာထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်နှင့် cycloidal drive တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် drive ကို လည်ပတ်စေသည်။ ဤလည်ပတ်မှုသည် rotor ကို stator အတွင်းရှိ ရွေ့လျားစေသည်။ rotor ၏ pin များနှင့် stator ၏ pocket များ ထိတွေ့ခြင်းသည် hydraulic စွမ်းအင်ကို mechanical rotational energy အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ချောမွေ့သော power transfer နှင့် အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းများတွင် torque မြင့်မားခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ fluid ၏ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် မော်တာ၏ output torque နှင့် အမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ဂြိုဟ်ဂီယာဘောက်စ်
ဂြိုဟ်ဂီယာဘောက်စ်သည် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးဟိုက်ဒရောလစ်လှည့်ပတ်မှုစနစ်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာမှထုတ်လုပ်သော torque ကို သိသိသာသာများပြားစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် slewing drive ၏ IWHG44A မော်ဒယ်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ၊ multi-stage planetary gearbox၊ ဘရိတ်နှင့် ဘရိတ်စွမ်းရည်ပါရှိသော valve block တို့ပါဝင်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် စနစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှုတွင် ဂီယာဘောက်စ်၏ အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။
ဂြိုဟ်ဂီယာဘောက်စ်နည်းပညာမှ တီထွင်ထားသော ဂြိုဟ်လှည့်စက်များသည် မြင့်မားသောအထွက် torque ကို ထုတ်လွှတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် 9 kNm မှ 400 kNm အထိ ရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် အမြင့်ဆုံး bearing capacity လည်းရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဂြိုဟ်လှည့်စက်၏ သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်မှာ slewing drive စနစ်အတွင်း ဤသိသာထင်ရှားသော torque ကို ထုတ်လုပ်ပြီး ပို့လွှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဂြိုဟ်လှည့်စက်များသည် 'Slew Drives' အတွင်းရှိ 'Hydraulic Component' အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဤစနစ်များ၏ hydraulic လုပ်ဆောင်ချက်တွင် ၎င်းတို့၏အခန်းကဏ္ဍကို ညွှန်ပြသည်။
ဂြိုဟ်ဂီယာဘောက်စ်များသည် torque မြှောက်ခြင်းအတွက် အဓိကအားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်-
- ထူးခြားသော Torque Transmission နှင့် ကျစ်လစ်သော အရွယ်အစားဂြိုဟ်ဂီယာများစွာဖြင့် ဝန်းရံထားသော ဗဟိုနေဂီယာ၏ ထူးခြားသော အစီအစဉ်သည် ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းအတွင်း သာလွန်ကောင်းမွန်သော torque ပို့လွှတ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပါဝါသိပ်သည်းဆနှင့် ကြံ့ခိုင်မှု: ဂီယာတစ်ခုတည်းအစား ဂြိုဟ်ဂီယာများစွာအကြား ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပါဝါသိပ်သည်းဆနှင့် အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
- ဂီယာလျှော့ချမှုအချိုးမြင့်မားခြင်း: ၎င်းသည် တိကျသောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် သိသာထင်ရှားသော torque မြှောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် slewing drives များကဲ့သို့သော တိကျသောနေရာချထားမှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
- ထူးချွန်ထက်မြက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ထိရောက်သော ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို အလွန်ထိရောက်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- မြင့်မားသော Torque Density: ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထူးခြားသော torque output ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသော ဝန်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုရှိသော မြေပြင်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကျစ်လစ်သော်လည်း အစွမ်းထက်သော ဂီယာစနစ် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။
- ကျစ်လစ်ပြီး နေရာချွေတာသော ဒီဇိုင်း: ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ဗဟိုချက်တူ ဂီယာအစီအစဉ်ကြောင့် အလွန်ကျစ်လျစ်သော အနေအထားကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ပါဝါပေးပို့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အသုံးချမှုများတွင် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- ညီညာသော ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု: ၎င်းတို့သည် ဂြိုဟ်ဂီယာများစွာတွင် ဝန်များကို မျှဝေအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ထူးခြားသောတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ကွဲပြားသော ဝန်များအောက်တွင် တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
- ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်တွင် Slew Drive များအတွက် မြင့်မားသော Torque Density: ၎င်းတို့သည် လေရဟတ်စနစ်များတွင် slew drive များအတွက် မြင့်မားသော torque density ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော လေဝန်များအောက်တွင် တိကျသော နေရာချထားမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စနစ်သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
စလူးဘီးရင်း
Slewing bearing များကို slew bearing များဟုလည်း လူသိများပြီး လည်ပတ်မှုကြီးမားသော rolling-element bearing များဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့ကို axial၊ radial နှင့် moment load များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထောက်ပံ့ပေးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် လေးလံသောစက်ယန္တရားများတွင် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ အလွန်အမင်းဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် oscillating နှင့် continuous rotation နှစ်မျိုးလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
slew bearing အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးသည် ကွဲပြားသော ဝန်စွမ်းရည်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်-
| ဘယ်ရင်အမျိုးအစား | ဝန်အားကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်း |
|---|---|
| တစ်တန်းတည်းသော ဘောလုံးလှည့်သည့် ဝက်ဝံများ | ၎င်းတို့သည် axial forces၊ radial forces နှင့် tilting moment များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| နှစ်တန်းဘောလုံးလှည့်သော ဝက်ဝံများ | ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်တင်နိုင်စွမ်းနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသော ဝင်ရိုးနှင့် ရေဒီယယ် ဝန်များရှိသည့် အသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ |
| ဖြတ်ကျော်လိပ် လှည့်ပတ်နေသော ဝက်ဝံများ | ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ crossed roller အစီအစဉ်ကြောင့် အလွန်မြင့်မားသော axial၊ radial နှင့် moment load များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ |
| သုံးတန်း roller လှိမ့် bearing များ | ၎င်းတို့သည် အမြင့်ဆုံးဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဝန်ပေါင်းစပ်မှုများဖြင့် အလွန်လေးလံသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ |
| ဘောလုံးနှင့်ရိုလာပေါင်းစပ်လှည့်ပတ်သည့် ဝက်ဝံများ | ၎င်းတို့သည် ဘောလုံးနှင့် ရိုလာ အစိတ်အပိုင်း နှစ်မျိုးလုံး၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဝန်များအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ |
အိမ်ရာနှင့် တံဆိပ်များ
ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်စက်များ၏ အိမ်ရာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သွန်းလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသွန်းလုပ်ထားသော အိမ်ရာသည် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းမှု၊ ပျက်စီးမှုနှင့် အဆီဆုံးရှုံးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤကာကွယ်မှုသည် လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ဒရိုက်အတွက် သက်တမ်းတိုးစေသည်။ အိမ်ရာအတွင်းရှိ အလုံပိတ်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည် ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ဘရိတ်စနစ်
ဘရိတ်စနစ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်ပတ်မောင်းနှင်မှုတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာနှင့် တွဲဖက်လည်ပတ်သည်။ ၎င်းသည် ရွေ့လျားမှုကို စီမံခန့်ခွဲပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် များပြားလှသော ဝန်များအောက်တွင်ပင် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ worm gear ဒီဇိုင်းများစွာတွင် self-locking လက္ခဏာရှိသည်။ worm ၏ သီးခြားထောင့်သည် ဝန်ကြောင့် ဒရိုက်ကို နောက်ပြန်လှည့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤ မွေးရာပါ ဂုဏ်သတ္တိသည် intrinsic brake အဖြစ် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်သည်။
hydraulic slewing drives များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော brake systems အမျိုးအစားများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- ဟိုက်ဒရောလစ် တွန်းစက် ဘရိတ်များဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ သို့မဟုတ် တွန်းတံများသည် ဤဘရိတ်များကို အသက်ဝင်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဘရိတ်ပြားများကို ဒရမ်နှင့် ဖိထားသည်။
- အီလက်ထရို-ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်များဤစနစ်များသည် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်လှုပ်ရှားမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျသောဘရိတ်အုပ်ခြင်းကို ရရှိစေသည်။
- ဒစ်ဘရိတ်များမော်တော်ကားဘရိတ်များနှင့်ဆင်တူစွာ၊ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်နေသောဒစ်ကိုဖိရန် ပွတ်တိုက်မှုအပြားများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ပြီး ချောမွေ့သောဘရိတ်အုပ်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိသော ခေတ်မီရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။
- လေဖိအားသုံး ဘရိတ်များဤဘရိတ်များသည် လည်ပတ်ရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကို မျှော်စင်ကရိန်းများတွင် တွေ့ရခဲပြီး အထူးစက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် ပိုမိုတွေ့ရလေ့ရှိသည်။
- ချို့ယွင်းမှုကင်းသော ဘရိတ်များအင်ဂျင်နီယာများသည် ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စနစ်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားသည့်အခါတွင် အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် ၎င်းတို့ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းရေးအတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အဆင့်မြင့်ဘရိတ်စနစ်များသည် ချောမွေ့ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ဘရိတ်အုပ်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SOBO iQ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားတုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ဘရိတ်အုပ်သည့် torque ကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ကားပါကင်လုပ်ဆောင်ချက်များ အပါအဝင် အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသော ဘရိတ်အုပ်ပရိုဖိုင်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စနစ်တစ်ခုတည်းအတွင်း backstop၊ dynamic brake နှင့် parking brake အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော deceleration နှင့် လေးလံသောဝန်များကို လုံခြုံစွာ ထိန်းထားနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် ဝန်နှင့်မသက်ဆိုင်သော ထိန်းချုပ်ထားသော ဘရိတ်အုပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ဘရိတ် ramps၊ variable friction အတွက် လျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် ဘရိတ်အစီအစဉ်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ tower crane slewing ယန္တရားများတွင်၊ လျှပ်စစ်မော်တာ၊ ဂီယာဘောက်စ်နှင့် ဘရိတ်တို့ပါဝင်သော slewing drive unit သည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဘရိတ်၏ အခန်းကဏ္ဍသည် လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် လုံခြုံစွာ ထိန်းထားနိုင်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်ကွိုင်များသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ထိန်းထားခြင်းအားကို ပေးစွမ်းသည်။ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခု သက်ရောက်သောအခါ ၎င်းတို့သည် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဘရိတ်ယန္တရားကို ထိတွေ့စေသည်။ ဤကွိုင်များအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုအချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- ဝန်အား/လိမ်အား လိုအပ်ချက်များ: ဤအရာကို လျှော့တွက်ခြင်းသည် ဘရိတ်ချို့ယွင်းမှု၊ ထိန်းမနိုင်သိမ်းမရ ရွေ့လျားမှု၊ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
- ဗို့အားနှင့် လျှပ်စီးကြောင်း လိုအပ်ချက်များ: ၎င်းတို့ မကိုက်ညီမှုကြောင့် ဘရိတ်အုပ်ခြင်း ပျက်ခြင်း၊ အစောပိုင်း ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဘရိတ်အား မလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
- တုံ့ပြန်မှုအချိန်အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဝန်တင်မှုများ သို့မဟုတ် တိကျသော နေရာချထားမှု လိုအပ်ချက်များအတွက် ဘေးကင်းစွာ ရပ်တန့်ရန်အတွက် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် လွန်ကဲစွာ မောင်းနှင်ခြင်း သို့မဟုတ် မတိကျမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
- တာဝန်စက်ဝန်းနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ဤအချက်များသည် အထူးသဖြင့် မကြာခဏ သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာ ချိတ်ဆက်သည့်အခါ ဘရိတ်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို လွှမ်းမိုးသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် Slewing Drives များ မည်သို့လည်ပတ်ပုံ
ဟိုက်ဒရောလစ်လှည့်ရာတွင် ပါဝါထုတ်လွှင့်မှု
ဟိုက်ဒရောလစ်လှည့်စက်များအရည်စွမ်းအားကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလည်ပတ်မှုစွမ်းအင်အဖြစ် ထိရောက်စွာပြောင်းလဲပေးသည်။ ဖိအားပေးထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည် မော်တာအခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဤအရည်သည် မော်တာအတွင်းရှိ vanes သို့မဟုတ် pistons များအပေါ် အားသက်ရောက်သည်။ ဤအားသည် rotor ကိုလည်ပတ်စေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်ကို လည်ပတ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ drive သည် worm gear ယန္တရားကို အသုံးပြုသည်။ တပ်ဆင်ထားသော hydraulic motor သည် worm သို့ input လည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ worm သည် gear ring နှင့် ထိတွေ့ပြီး မောင်းနှင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် bearing assembly တစ်ခုလုံး၏ နှေးကွေးပြီး အားကောင်းသောလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ torque နည်းသော မော်တာ input ကို မြန်နှုန်းမြင့်၊ torque မြင့်သော output အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး လေးလံသောဝန်များကို ရွေ့လျားရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
လည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုရရှိခြင်း
ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်ပတ်မောင်းနှင်မှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခေတ်မီသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့် တိကျသောလည်ပတ်မှုလှုပ်ရှားမှုကို ရရှိစေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာသည် ပီနီယံဂီယာကို မောင်းနှင်ပြီး ၎င်းသည် လှည့်ပတ်ပလက်ဖောင်း၏ ကြီးမားသောလက်စွပ်ဂီယာကို လည်ပတ်စေသည်။ ဤတိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှုသည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဦးတည်ရာနှစ်ခုလုံးကို တိကျစွာထိန်းညှိနိုင်စေသည်။ worm သို့မဟုတ် planetary ဂီယာများကဲ့သို့သော ဂီယာယန္တရားများသည် input ရွေ့လျားမှုကို လိုချင်သောလည်ပတ်မှုလှုပ်ရှားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤယန္တရားသည် ဂီယာအချိုးကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး output torque နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဂီယာယန္တရား၏ မွေးရာပါဒီဇိုင်းသည် တိကျသောနေရာချထားမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ချောမွေ့၊ ထိန်းချုပ်ထားပြီး တိကျသောလှုပ်ရှားမှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ dual-closed-hydraulic-circuit (DCHC) စနစ်သည် ချောမွေ့သောအရှိန်နှင့် နှေးကွေးမှုကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော software algorithm နှင့် electronic control device မှတစ်ဆင့် hydraulic axial piston pump ၏ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ ဤစနစ်သည် ဘရိတ်အုပ်စဉ်အတွင်း kinetic energy ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သောပြန်လည်ရယူမှုကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့သောရွေ့လျားမှုနှင့် ပိုမိုထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Hydraulic Slewing Drives များ၏ Load Handling စွမ်းရည်များ
Hydraulic slewing drives များသည် သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်း parameters များကြောင့် ခိုင်မာသော load management စွမ်းရည်များကို ပြသထားသည်။ ဂီယာဘေးကင်းရေးအချက် မြင့်မားခြင်းသည် ဂီယာကို ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုကြီးမားသော ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသောစက်ယန္တရားများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဘေးကင်းရေးအချက် မြင့်မားခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်လည်း ဆက်စပ်နေပါသည်။ ၎င်းသည် ဂီယာသွားမျက်နှာပြင်များ၏ wear resistance ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘေးကင်းရေးအချက် မြင့်မားခြင်းသည် ဂီယာ၏ ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှုဝန်များ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် မညီမညာ မြေပြင်အနေအထား၊ ရုတ်တရက်ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပတိုက်မိခြင်းတို့မှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် လှည့်ပတ်မောင်းနှင်မှုများသည် အားကောင်းပြီး တိကျသောလည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ အနာဂတ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို လက်ခံကျင့်သုံးလာပြီး အလိုအလျောက်စနစ်များအတွက် စနစ်များကို ပိုမိုစမတ်ကျစေသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်များနှင့် နှစ်ထပ်အဖုံးအုပ်ထားသော worm ဂီယာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ဂီယာနည်းပညာများကိုလည်း ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
hydraulic slewing drive ရဲ့ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်က ဘာလဲ။
A ဟိုက်ဒရောလစ်လှည့်ခြင်းမောင်းနှင်အားသည် လေးလံသောစက်ယန္တရားများအတွက် အစွမ်းထက်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော လည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအားကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ torque အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး ဝန်များကို တိကျစွာလှည့်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
Planetary gearbox က slewing drive ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုအထောက်အကူပြုသလဲ။
ဂြိုဟ်ဂီယာဘောက်စ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ၏ torque ကို သိသိသာသာ များပြားစေသည်။ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းအတွင်း မြင့်မားသော output torque ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ထိရောက်သော ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုနှင့် လေးလံသောဝန်များအတွက် တိကျသောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။
ဘာကြောင့် slew bearing တွေက လေးလံတဲ့ စက်ယန္တရားတွေအတွက် အရေးကြီးတာလဲ။
Slew bearing များသည် axial၊ radial နှင့် moment load များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ချောမွေ့ပြီးတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် စက်ယန္တရားသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မတူညီသောအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၆ ရက်

