와이어 로프의 직경과 길이를 기준으로 유압 윈치에 필요한 드럼 용량을 어떻게 계산하나요?

로프 길이만으로 드럼 용량을 계산하지 마십시오. 윈치 드럼에 충분한 로프가 감겨 있더라도 첫 번째 층 인장력, 상단 층 인장력, 플릿 각도, 플랜지 높이, 로프 굽힘 비율 또는 스풀링 품질이 안전하지 않으면 문제가 될 수 있습니다. 드럼 용량과 윈치 성능은 함께 점검해야 합니다.

계산에 필요한 측정값은 무엇입니까?

와이어 로프 직경, 필요한 로프 길이, 드럼 배럴 직경, 사용 가능한 드럼 폭, 플랜지 직경, 홈 유형 및 드럼에 유지되어야 하는 데드 랩 수를 알아야 합니다.이러한 입력값이 없으면 드럼 용량에 대한 답변은 대략적인 추측일 뿐입니다.

로프 공급업체에서 제공하는 실제 로프 직경을 사용하십시오. 와이어 로프는 공칭 직경보다 약간 더 클 수 있으며, 압축 로프는 표준 구조와 다르게 작동합니다. 드럼에 레버스 홈 또는 나선형 홈이 있는 경우 제조업체에 홈 피치와 사용 가능한 폭을 문의하십시오. 홈이 없는 드럼의 경우, 불완전한 감기를 고려하여 더 큰 여유분을 추가하십시오.

드럼 용량 계산 공식은 단계별로 어떻게 되나요?

실제 계산은 다음과 같습니다. 레이어당 랩 수 = W ÷ d, 레이어 피치 직경 = D0 + d × (2k - 1), 레이어 길이 = 랩 수 × π × 레이어 피치 직경.여기서 k는 1부터 시작하는 층 번호입니다. 최종 용량을 합산하기 전에 밀리미터를 미터로 변환하십시오.

1. 층별 사용 가능한 랩 수를 계산합니다: N = floor(W ÷ d). 부분 랩은 계산에 포함되지 않으므로 floor 값을 사용합니다.
2. 첫 번째 층 피치 직경을 계산합니다: D1 = D0 + d. 로프 중심선은 직경의 양쪽으로 배럴 표면에서 로프 직경의 약 절반만큼 위에 위치합니다.
3. 각 층 k에 대해 피치 직경을 계산합니다: Dk = D0 + d × (2k - 1).
4. 층 길이 계산: Lk = N × π × Dk ÷ 1000 (단, D는 mm 단위).
5. 보관된 로프의 총 길이가 작업에 필요한 로프 길이와 감은 부분 및 여유분을 합한 길이를 초과할 때까지 겹겹이 쌓아 올리십시오.
6. 플랜지 여유고를 확인하십시오. 최상단 로프 층은 플랜지 아래에 안전 여유를 두고 위치해야 하며, 일반적으로 표준 및 적용 분야에 따라 최소 1.5~2 로프 직경의 여유가 필요합니다.

예시: 로프 직경 d = 20 mm, 드럼 배럴 D0 = 400 mm, 사용 가능 폭 W = 600 mm, 필요한 작업 로프 길이 = 120 m. 층당 감는 횟수 N = floor(600 ÷ 20) = 30. 첫 번째 층 길이 = 30 × π × 420 ÷ 1000 = 39.6 m. 두 번째 층 피치 직경 = 460 mm, 길이 = 43.4 m. 세 번째 층 피치 직경 = 500 mm, 길이 = 47.1 m. 세 층으로 감으면 데드 랩과 여유분을 제외하기 전 약 130.1 m의 로프를 보관할 수 있습니다. 윈치에 120 m의 작업 로프와 3회의 데드 랩, 그리고 스풀링 여유분이 필요한 경우, 세 층으로 감으면 거의 맞을 수 있지만 신중하게 확인해야 합니다.

데드랩과 안전 여유분은 결과에 어떤 영향을 미칠까요?

데드랩과 스풀링 여유분으로 인해 사용 가능한 로프 길이가 줄어들기 때문에 드럼 크기를 선택하기 전에 필요한 보관 길이에 이를 더해야 합니다.윈치 고장의 상당수는 실제 사용 환경에 필요한 여유를 두지 않고 드럼을 1미터 단위까지 정밀하게 계산한 데서 시작됩니다.

데드랩은 로프 고정을 보호하기 위해 드럼에 남아 있는 감긴 부분을 말합니다. 윈치 설계 및 적용 표준에 따라 구매자는 일반적으로 드럼에 최소 2~5회 감은 부분을 남겨둡니다. 이 감긴 부분은 용량을 차지하지만 작업 로프로는 사용할 수 없습니다. 스풀링 여유분은 로프 교차, 플릿 각도 오차, 로프 허용 오차, 먼지, 코팅 및 현장 작업 등을 고려하여 설정해야 합니다. 플릿 각도가 제어되는 홈이 있는 드럼의 경우 여유분을 적게 설정할 수 있습니다. 홈이 없는 드럼이나 거친 현장 환경에서는 더 큰 여유분을 설정해야 합니다.

플랜지 여유고 또한 매우 중요합니다. 로프가 플랜지 가장자리에 너무 가깝게 감기면 측면 당김이나 잘못된 감기로 인해 플랜지 위로 올라갈 수 있습니다. 실질적인 구매 규칙으로, 윈치 제조업체에 승인 도면에 최대 로프 층 수, 플랜지 여유고 및 로프 경로 도면을 표시해 달라고 요청하십시오.

라인 풀을 레이어별로 확인해야 하는 이유는 무엇입니까?

유압 윈치의 라인 인장력은 첫 번째 층에서 가장 크고 로프 층이 증가함에 따라 드럼의 유효 반경이 커지기 때문에 감소합니다.드럼통에 충분한 양의 밧줄이 보관되어 있을 수는 있지만, 맨 윗부분의 밧줄을 당기는 데 필요한 힘을 전달하지 못할 수도 있습니다.

라인 인장력은 토크를 드럼 반경으로 나누어 추정할 수 있습니다. 로프가 감길수록 반경이 커지므로 라인 인장력은 감소합니다. 윈치가 첫 번째 층에서 50kN의 정격 인장력을 발휘하도록 설계되었다 하더라도, 드럼 형상에 따라 세 번째 또는 네 번째 층에서는 그보다 훨씬 적은 인장력을 발휘할 수 있습니다. 이는 앵커 핸들링, 예인, 크레인 보조, 해상 위치 지정 및 회수 작업에 매우 중요합니다. 요구되는 라인 인장력이 첫 번째 층, 전체 드럼 또는 특정 작업층에 적용되는지 항상 명시해야 합니다.

유압 윈치의 경우 모터 배기량, 기어비, 제동 용량, 릴리프 압력 및 오일 유량도 확인해야 합니다. 드럼 직경을 늘리면 로프 굽힘 수명은 향상되지만 동일한 토크에서 라인 인장력이 감소할 수 있습니다. 드럼 직경을 줄이면 인장력은 향상되지만 로프의 최소 D/d 굽힘 비율을 위반할 수 있습니다. 좋은 윈치 설계는 하나의 수치를 최대화하기보다는 이러한 요소들의 균형을 맞추는 것입니다.

INI Hydraulic에 윈치 견적을 받으려면 어떤 정보를 보내야 하나요?

로프 직경, 로프 구조, 필요한 작업 길이, 층별 필요한 라인 인장력, 속도, 작동 주기, 드럼 공간 제한, 설치 도면, 전원, 브레이크 요구 사항 및 작동 환경을 보내주십시오.이러한 정보를 바탕으로 제조업체는 드럼과 윈치 구동 장치를 함께 설계할 수 있습니다.

• 와이어 로프 직경, 최소 파단 하중 및 로프 구조.
• 필요한 작업 로프 길이 및 필요한 데드랩 수.
• 첫 번째 레이어 및 최상단 레이어 라인 풀 요구 사항.
• 하중이 가해진 상태와 가해지지 않은 상태에서 요구되는 로프 속도.
• 사용 가능한 유압 및 유량.
• 드럼 폭 및 직경 제한은 기계 배치도에 따라 결정됩니다.
• 플릿 각도, 도르래 위치 및 로프 출구 방향.
• 브레이크 유형, 유지 하중 및 비상 정지 요구 사항.
• 해양, 해상, 광업, 건설 또는 산업 환경.
• 인증, 검사, 도장 및 포장 요건.

자주 묻는 질문

최종 계산 권장 사항

드럼 용량을 처음 측정할 때는 층별 측정 방식을 사용하고, 그 후 INI Hydraulic에 라인 인장력, 브레이크 유지력, 플릿 각도, 플랜지 여유고, 로프 굽힘 요구 사항에 대한 설계 검증을 요청하십시오.제대로 된 유압 윈치는 단순히 로프에 맞는 드럼이 아니라, 로프를 안전하게 보관, 당기고, 제동하고, 감는 기능을 갖춘 완벽한 리프팅 또는 견인 시스템입니다.