Slewing soarget foar rotaasjebeweging tusken masinekomponinten, wêrtroch enoarme lesten mei presyzje stipe wurde kinne. Swiere apparatuer, lykas kranen en wynmûnen, is ôfhinklik fan avansearre lagers en oandriuwingen. Dehydraulyske draaiende oandriuwingsoarget foar betroubere koppeloerdracht.Typyske laadkapasiteiten omfetsje in breed berik:
| Draaiende oandriuwing Model/Type | Koppelberik (Nm) | Maksimum statysk koppel (kNm) | Applikaasjes |
|---|---|---|---|
| Algemiene wjirmwiel slewing drives | 365 - 68.000 | Oant 190 | Kranen, wynmûnen, sinnetrackers |
| Elektryske motor VE5 draaiende oandriuwing | 4.800 | N/A | Wjirmwieloerdracht |
| Wjirmwiel slewing drive | 2.500 - 45.000 | 190 | 360° draaiber, hege axiale lading |
| Ienkele draaiende oandriuwing VE5 | 500 - 68.000 | N/A | Sinne-ûndersyk |
| Swiere WEA-searje | 8.000 - 40.000 | N/A | Lânboumasines |
| Dual-assige WEA-2-searje | 16.200; 19.440; 48.000; 58.000 | N/A | Multi-rjochting, sterke draachkracht |
| Wjirmwiel draaiende oandriuwing SE25 | 18.000 | N/A | Kranen, graafmachines |
| Wjirmwiel draaiende oandriuwing SE7 | 1.000 | N/A | Hege lading, presyzjekontrôle |
Wichtige punten
- Draaimeganismen meitsje glêde, presys rotaasje mooglik troch it brûken fan lagers en rôljende eleminten dy't stypjeswiere lastenen wriuwing ferminderje.
- Juiste lastferdieling en koppelkontrôle yn draaiende oandriuwingen soargje foar stabile en krekte beweging, wat essensjeel is foar swiere masines lykas kranen en wynmûnen.
- Regelmjittich ûnderhâld, ynklusyf tydlike smering en ynspeksje, ferlingt de libbensduur fan draaiende komponinten en hâldt apparatuer feilich en effisjint wurkjend.
Haadkomponinten fan draaimeganismen
Draaiende ringen en lagers
Draaikringen en lagers foarmje de rêchbonke fan draaimeganismen. Dizze grutte, sirkelfoarmige komponinten drage it folsleine gewicht fan 'e rotearjende struktuer en meitsje in soepele, kontroleare beweging mooglik. De draaikring bestiet typysk út binnen- en bûtenringen, mei rôljende eleminten dertusken. Lagers kinne axiale, radiale en momintbelêstingen oan, wêrtroch stabiliteit en betroubere wurking garandearre wurde. De tabel hjirûnder jout in gearfetting fan 'ewichtichste ûnderdielen en harren funksjes:
| Komponint | Funksje |
|---|---|
| Draaiende ring | Stipet swiere lesten en makket soepele rotaasje mooglik. |
| Lagers | Behear axiale, radiale en momintbelastingen foar stabiliteit. |
| Rydmeganisme | Leveret koppel foar rotaasje, faak fia elektryske of hydraulyske motors. |
Rôljende eleminten
Rôljende eleminten, lykas ballen of rollers, ferminderje wriuwing en slijtage yn 'e draaikrans. Harren opset en type hawwe direkt ynfloed op effisjinsje en duorsumens.FjouwerpuntskontaktkogellagersFerdiel lasten op fjouwer punten, wêrtroch't de oanpassingsfermogen tanimt. Krúsrollagers, mei rollen dy't ûnder in rjochte hoeke pleatst binne, biede superieure lastferdieling en styfheid. Trije-rige rollagers leverje de heechste laadkapasiteit, wêrtroch't se ideaal binne foar swiere tapassingen. De kar fan it rôljend elemint beynfloedet de prestaasjes en libbensdoer fan it meganisme.
Gears en oandriuwsystemen
Gears enoandriuwsystemenoerdrage krêft fan 'e motor nei de draaikrans. De measte draaimeganismen brûkekonfiguraasjes fan wjirmwielen, wêrby't in wjirmas in loodrechte fersnellingsbak oandriuwt. Dizze opset ferminderet de snelheid en fergruttet it koppel, essensjeel foar swiere masines. Moderne ûntwerpen hawwe faak sânrêchwjirmtechnology, dy't de toskompassing en duorsumens ferbetteret. Dual-assige en dûbele oandriuwsystemen ferbetterje fierder de sterkte en kontrôle.
Sealen en smering
Dichtingen en smering beskermje ynterne komponinten en soargje foar prestaasjes op lange termyn. Heechweardige dichtingen foarkomme dat fersmoarging yn it lager komt.Goede smeringferminderet wriuwing, foarkomt metaal-op-metaal kontakt, en ferspriedt waarmte. Regelmjittich ûnderhâld enavansearre smeertechnologyen, lykasfêste smering, ferlingje de libbensduur en betrouberens fan lagers. Goed ûnderhâlden smeersystemen ferminderje ek lûd en trilling, wêrtroch't in soepele wurking mooglik is.
Hoe draaimeganismen wurkje
Ynteraksje fan komponinten foar rotaasje
Draaimeganismen berikke in soepele rotaasje troch de koördinearre aksje fan ferskate wichtige komponinten. It proses ûntfoldt him yn in krekte folchoarder:
- Dedraailager sit tusken twa haadmasineûnderdielen, lykas in kraanbasis en syn rotearjende boppebou.
- Eksterne krêften, ynklusyf it gewicht fan 'e apparatuer en operasjonele lesten, wurkje yn op it lager.
- Rôljende eleminten - ballen of rollen - bewege tusken de binnenste en bûtenste ringen fan it lager.
- Dizze rôljende eleminten ferspriede de oanbrochte lading oer har kontaktflakken en de spesjaal ûntworpen raceways.
- De raceways, mei har optimalisearre groeven, minimalisearje stress en soargje foar in evenredige ladingferdieling.
- Sawol de rôljende eleminten as de racewaygeometry binne wjerstân tsjin deformaasje, sels ûnder swiere lesten.
- Dizze wjerstân makket in soepele, leechwriuwingrotaasje mooglik tusken de ferbûne komponinten.
- De krekte yndieling fan rôljende eleminten en de geometry fan 'e rillen meitsje krekte bewegingskontrôle mooglik.
- As de masine draait, ferdielt it lager kontinu feroarjende lesten om stabiliteit te behâlden.
- Avansearre materialen en yngenieurspraktiken ferlingje de libbensdoer fan 'e lagers en soargje foar betroubere wurking ûnder ferskate omstannichheden.
Noat: Slijtage en wurgens fertsjintwurdigje de meast foarkommende falingsmodiyn draaiende lagers. Dizze problemen ûntsteane faak troch sykliske lesten, wriuwing, smeerproblemen of ferkearde gearstalling. Oare potinsjele problemen omfetsje brekken, korrosje en deformaasje. Regelmjittige ynspeksje en ûnderhâld helpe dizze storingen te foarkommen en soargje foar feilige, betroubere wurking.
Laadferdieling en stipe
Draaiende lagers moatte komplekse ladingscenario's oan kinne tidens operaasje. Dizze ladingen omfetsje:
- Aksiale lesten:Krêften dy't loodrecht op 'e rotaasje-as wurkje, faak it gefolch fan it gewicht fan 'e apparatuer of eksterne ynfloeden.
- Radiale lesten:Krêften dy't parallel oan de as wurkje, lykas dy feroarsake troch wyn of sintrifugale effekten.
- Momentelasten:Kombinaasjes fan axiale en radiale krêften, typysk generearre troch de beweging en it gewicht fan 'e masines.
De ferdieling fan 'e lading oer it lager is selden unifoarm. De kromming fan 'e loopbaan en it oantal rôljende eleminten beynfloedzje hoe't de lading oer it lager ferspriede wurdt. Yngenieurs optimalisearje de ferdieling fan 'e lading troch it oantal en de grutte fan rôljende eleminten, de kontakthoeke en it profyl fan 'e loopbaan oan te passen.
Ferskate yngenieursmetoaden helpe om in evenredige ladingstipe te behâlden:
- Goede smering ferminderet wriuwing en slijtage, stipet unifoarme ladingferdieling.
- It selektearjen fan it juste fet - op basis fan lithium, kalsium of polyurea - soarget foar optimale prestaasjes foar spesifike wurkomstannichheden.
- Tafoegings lykas molybdeendisulfide (MoS₂) ferbetterje de draachkapasiteit en anty-slijtage-eigenskippen.
- It hâlden oan de oanrikkemandearre smeerintervallen en hoemannichten foarkomt te betiid slijtage en ûngelikense spanning.
- Fjouwerpunts kontaktgeometrielit in inkele rige ballen stypjeaxiale, radiale en momintlastentagelyk.
- Optimalisaasje fan ynterne speling makket it mooglik om ferkearde útrjochting en termyske útwreiding te foarkommen, wêrtroch't de rotaasjekrektens behâlden wurdt.
- Presyzjeproduksje, ynklusyf CNC-ferwurking en ynduksjeferhurding, produseart hege kwaliteit raceways dy't dynamyske lesten wjersteane.
- Hege styfheid en kompakt ûntwerp ferminderje systeemmassa en stypje eksintryske of offset lesten effektyf.
Tip:Ferienfâldige lagerûntwerpen mei minder ûnderdielen meitsje net allinich de gearstalling en it ûnderhâld makliker, mar drage ek by oan konsekwinte prestaasjes en in evenredige ferdieling fan 'e lading.
Koppeloerdracht en kontrôle
Koppeloerdracht leit oan 'e kearn fan' e prestaasjes fan it draaimeganisme.draaiende gear oerdraacht koppelfan 'e stroomboarne fan 'e masine - in elektryske of hydraulyske motor - nei de rotearjende struktuer. Dit proses makket horizontale rotaasje om in fertikale as mooglik, wêrtroch't swiere lesten presys posysjonearre wurde kinne.
Wichtige aspekten fan koppeloerdracht en kontrôle omfetsje:
- Demotor genereart koppel, dy't troch in oerdrachtsysteem giet. Dit systeem kin gebrûk meitsje fan pinions, wjirmwielen of oare soarten tsjillen.
- It draaiende lager ûntfangt it oerdroegen koppel, en stipet axiale, radiale en momintbelastingen, wylst kontroleare rotaasje mooglik is.
- Wjirmwieltransmissies biede in selsfergrendeljende funksje, dy't helpt om lasten feilich te hâlden en krekte rotaasjekontrôle mooglik makket.
- De draaiende oandriuwingsassemblage omfettet in húsfesting en in ôfslutingssysteem om ynterne komponinten te beskermjen en konsekwinte prestaasjes te behâlden.
- Alle ûnderdielen wurkje gear om in krekte, soepele rotaasjebeweging te leverjen en de lading stabyl te hâlden tidens operaasje.
| Parameter | Wearde/Beskriuwing |
|---|---|
| Draaiende oandriuwingstype | Spur gear slewing drive |
| Gearferhâlding | 9:1 |
| Nominaal útfierkoppel | ~37 kN·m(standert swier model) |
| Rotaasjesintrumdiameter | 955 mm |
| Totale hichte mei adapter | 180 mm |
| Gearbacklash | ≤ 0,40 mm |
| Oanfraach | Swiere apparatuer mei grutte kantelmominten en swiere lesten |
| Untwerpfleksibiliteit | Gruttere draai-oandriuwingen beskikber mei diameters oant 2300 mm en heger koppel |
Moderne draaimeganismen kombinearje robuuste technyk, avansearre materialen en presys fabrikaazje om betroubere koppeloerdracht en kontrôle te leverjen. Dit soarget derfoar dat swiere masines feilich en effisjint kinne operearje, sels ûnder easken omstannichheden.
Typen en praktyske oerwagings
Hydraulyske draaiing
Hydraulyske draaisystemen brûke floeistof ûnder druk om hege koppel en glêde, proporsjonele kontrôle te generearjen.Dizze systemen binne poerbêst yn swiere tapassingen, lykas kranen en graafmachines, wêr't trochgeande operaasje ûnder wichtige lesten fereaske is.Hydraulyske draaiingbiedt hege meganyske effisjinsje en betroubere prestaasjes yn rûge omjouwings. Operators profitearje fan presys beweging by lege snelheden, wat essensjeel is foar it opheffen en posysjonearjen fan swiere objekten.Hydraulyske draaisystemenfereaskje yntegraasje mei hydraulyske pompen en floeistofbehear, wêrtroch ynstallaasje en ûnderhâld yngewikkelder binne as elektryske alternativen. Se leverje lykwols superieure trekkrêft en kinne sûnder oerferhitting wurkje by lang gebrûk.De effisjinsje fan hydraulysk draaien ferbetteret fierder yn hybride systemen, dy't piekkrêft en enerzjyferbrûk ferminderje.
Oare soarten draaimeganismen
Moderne masines brûke ferskate soarten draaimeganismen, elk mei unike funksjes.Wjirmwielaandrijvingen soargje foar hege fersnellingsreduksje yn in kompakte romteen biede selsfergrendeljende mooglikheid, wat de feiligens ferbetteret. Tandwielen mei rjochte tosken brûke parallelle assen en rjochte tosken, wêrtroch't se geskikt binne foar ienfâldiger tandwieltreinen.Elektryske draaimeganismen kombinearje wjirmwielen mei draairinglagers, en leveret krekte rotaasje mei hege koppel en feilige hâldposysjes.De tabel hjirûnder jout in gearfetting fan gewoane soarten draailagers en har tapassingen:
| Type draaiende lager | Strukturele skaaimerken | Typyske tapassingen yn moderne masines |
|---|---|---|
| Fjouwerpunts kontaktbal draaiende lager | Ienfâldige struktuer, stipet bidireksjonele axiale en radiale krêften, wat omkearmomintkapasiteit | Lytse kranen, materiaalôfhannelingsapparatuer |
| Dûbele rige bal mei ferskillende diameter | Twa rigen ballen, optimalisearre laadkapasiteit en libbensdoer | Middelgrutte havenmasines, stapelkranen |
| Krúste Silindryske Roller | Hege omkearmomint en axiale krêftkapasiteit, hege rotaasjepresyzje | Grutte havenkranen, brêgekranen |
| Trije-rige silindryske roller | Grut kontaktgebiet, stipet grutte axiale, radiale en omkearende mominten | Ultra-grutte, swiere havenmasines |
Underhâld en soarch
Goed ûnderhâld soarget foar de lange libbensdoer en betrouberens fan draaimeganismen.Operators moatte bouten ynspektearje foar elke operaasje en nei de earste 100 wurkoeren, dan nei 300 oeren, en dêrnei elke 500 oeren.Smeerintervallen fariearje fan elke 200 oant 500 oeren, ôfhinklik fan lading en omjouwing. Yn rûge omstannichheden, lykas hege fochtigens of stof, moatte smeersyklusen ynkoarte wurde. Regelmjittige ynspeksjes helpe by it betiid opspoaren fan slijtage, skea of fersmoarging. Reiniging, juste smering en tydlike ferfanging fan fersliten ûnderdielen foarkomme tefolle romte, oaljelekkage en oerferhitting.
Algemiene applikaasjes
Draaimeganismen spylje in wichtige rol yn in protte yndustryen.Bou- en yndustriële masines fertrouwe derop foar 360-graden rotaasje en stipe foar swiere ladingenAlgemiene tapassingen omfetsje:
- Graafmachines en kranen foar it heffen en ôfhanneljen fan materiaal
- Boskboumasines en heftrucks
- Mynbouriggen en kontenerfrachtweinen
- Hege-hichte auto's en yndustriële robots
Dizze meganismen komme ek foar yn 'e sektoaren marine, duorsume enerzjy, loftfeart en automatisearring, en stypje presys beweging en stabiliteit.
Draaimeganismen meitsje presys, swiere rotaasje mooglik yn ferskate yndustryen, fan kranen oant wynmûnen. Harren avansearre ûntwerpen, lykastrije-rige rol- en krúsrollagers, stypje komplekse lesten en soargje foar betroubere prestaasjes.Regelmjittich ûnderhâld, ynklusyf hydraulyske draaisystemen, maksimalisearret de libbensdoer fan apparatuer en operasjonele feiligens. Oanhâldende ynnovaasjes bliuwe effisjinsje en presyzje oandriuwe.
FAQ
Wat is de wichtichste funksje fan in draaiende oandriuwing?
A draaiende oandriuwingmakket kontroleare rotaasjebeweging tusken twa masineûnderdielen mooglik. It stipet swiere lesten en soarget foar presys posysjonearring yn yndustriële apparatuer.
Hoe faak moatte operators draailagers smearje?
Operators moatte draailagers elke 200 oant 500 oeren smearje. Rûge omjouwings kinne faker smering fereaskje om optimale prestaasjes te behâlden.
Kinne draaimeganismen sawol axiale as radiale lesten oan?
Ja. Draaimeganismen stypje axiale, radiale en momintbelastingen. Harren ûntwerp ferdielt dizze krêften effisjint, wêrtroch stabiliteit en in lange libbensdoer garandearre wurde.
Pleatsingstiid: 25 july 2025