Döndürmə, böyük yükləri dəqiqliklə dəstəkləyərək maşın komponentləri arasında fırlanma hərəkətini təmin edir. Kranlar və külək turbinləri kimi ağır avadanlıqlar təkmil podşipniklərə və sürücülərə əsaslanır. Thehidravlik dönmə sürücüsüfırlanma momentinin etibarlı ötürülməsini təmin edir.Tipik yük tutumları geniş diapazonu əhatə edir:
| Fırlanan Sürücü Modeli/Növü | Tork Aralığı (Nm) | Maksimum Statik Tork (kNm) | Tətbiqlər |
|---|---|---|---|
| Ümumi qurd dişli fırlanan sürücülər | 365 - 68.000 | 190-a qədər | Kranlar, külək turbinləri, günəş izləyiciləri |
| Elektrik mühərriki VE5 fırlanan sürücü | 4800 | Yoxdur | Qurd dişli ötürülməsi |
| Qurd dişli fırlanan sürücü | 2500 - 45000 | 190 | 360° dönmə, yüksək eksenel yük |
| Tək fırlanan sürücü VE5 | 500 - 68.000 | Yoxdur | Günəş izləmə |
| Ağır WEA seriyası | 8.000 - 40.000 | Yoxdur | Kənd təsərrüfatı maşınları |
| İki oxlu WEA-2 seriyası | 16,200; 19,440; 48 000; 58.000 | Yoxdur | Çox istiqamətli, güclü yükdaşıyıcı |
| Qurd dişli fırlanan sürücü SE25 | 18.000 | Yoxdur | Kranlar, ekskavatorlar |
| Qurd dişli fırlanan sürücü SE7 | 1000 | Yoxdur | Yüksək yük, dəqiq nəzarət |
Əsas Çıxarışlar
- Dönmə mexanizmləri dəstəkləyən rulmanlar və yuvarlanan elementlərdən istifadə edərək hamar, dəqiq fırlanma təmin edirağır yüklərvə sürtünməni azaldır.
- Dönən sürücülərdə düzgün yük bölgüsü və fırlanma momentinə nəzarət kranlar və külək turbinləri kimi ağır maşınlar üçün vacib olan sabit və dəqiq hərəkəti təmin edir.
- Müntəzəm texniki qulluq, o cümlədən vaxtında yağlama və yoxlama, dönmə komponentlərinin ömrünü uzadır və avadanlığın təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin edir.
Dönmə mexanizmlərinin əsas komponentləri
Dönən üzüklər və rulmanlar
Dönmə halqaları və rulmanlar dönmə mexanizmlərinin əsasını təşkil edir. Bu böyük, dairəvi komponentlər fırlanan strukturun bütün ağırlığını dəstəkləyir və hamar, idarə olunan hərəkəti təmin edir. Dönmə halqası adətən daxili və xarici halqalardan ibarətdir, onların arasına yuvarlanan elementlər yerləşdirilir. Rulmanlar eksenel, radial və an yüklərini idarə edir, sabitlik və etibarlı işləməyi təmin edir. Aşağıdakı cədvəl ümumiləşdirirəsas komponentlər və onların funksiyaları:
| Komponent | Funksiya |
|---|---|
| Dönən üzük | Ağır yükləri dəstəkləyir və hamar fırlanma təmin edir. |
| rulmanlar | Sabitlik üçün eksenel, radial və an yüklərini idarə edin. |
| Sürmə Mexanizmi | Çox vaxt elektrik və ya hidravlik mühərriklər vasitəsilə fırlanma anı təmin edir. |
Yuvarlanan elementlər
Toplar və ya rulonlar kimi yuvarlanan elementlər dönmə halqasının içərisində sürtünmə və aşınmanı azaldır. Onların təşkili və növü birbaşa səmərəlilik və davamlılığa təsir göstərir.Dörd nöqtəli kontakt bilyalı rulmanlaruyğunlaşma qabiliyyətini artıraraq yükləri dörd nöqtədə paylayın. Düz bucaqlı çarxlar ilə çarpaz diyircəkli rulmanlar üstün yük paylanması və möhkəmlik təklif edir. Üç cərgəli diyircəkli rulmanlar ən yüksək yükgötürmə qabiliyyətini təmin edərək onları ağır yük tətbiqləri üçün ideal hala gətirir. Yuvarlanan elementin seçimi mexanizmin işinə və xidmət müddətinə təsir göstərir.
Ötürücülər və Sürücü Sistemləri
Ötürücülər vəsürücü sistemlərigücü mühərrikdən dönmə halqasına ötürmək. Ən çox dönmə mexanizmləri istifadə olunurqurd dişli konfiqurasiyaları, bir qurd şaftının perpendikulyar dişlini idarə etdiyi yer. Bu quraşdırma sürəti azaldır və ağır maşınlar üçün vacib olan fırlanma anı artırır. Müasir dizaynlarda tez-tez qum saatı qurd texnologiyası istifadə olunur ki, bu da dişlərin yapışmasını və dayanıqlığını artırır. İki oxlu və iki sürücülü sistemlər gücü və idarəetməni daha da artırır.
Mühürlər və yağlama
Sızdırmazlıq və yağlama daxili komponentləri qoruyur və uzunmüddətli performansı təmin edir. Yüksək keyfiyyətli möhürlər çirkləndiricilərin yatağa daxil olmasının qarşısını alır.Düzgün yağlamasürtünməni azaldır, metal-metal təmasının qarşısını alır və istiliyi yayır. Daimi baxım vəqabaqcıl yağlama texnologiyaları, kimibərk yağlama, rulman ömrünü və etibarlılığını uzadın. Baxımlı yağlama sistemləri həm də səs-küyü və vibrasiyanı azaldır, düzgün işləməyi dəstəkləyir.
Dönmə Mexanizmləri Necə İşləyir
Fırlanma üçün komponentlərin qarşılıqlı əlaqəsi
Dönmə mexanizmləri bir neçə əsas komponentin koordinasiyalı hərəkəti ilə hamar fırlanma əldə edir. Proses dəqiq bir ardıcıllıqla baş verir:
- Thefırlanan rulman iki əsas maşın hissələri arasında oturur, məsələn, kran bazası və onun fırlanan üst quruluşu.
- Avadanlıqların çəkisi və əməliyyat yükləri də daxil olmaqla xarici qüvvələr yatağa təsir göstərir.
- Yuvarlanan elementlər - toplar və ya rulonlar - yatağın daxili və xarici halqaları arasında hərəkət edir.
- Bu yuvarlanan elementlər tətbiq olunan yükü təmas səthləri və xüsusi hazırlanmış yivlər arasında paylayır.
- Optimallaşdırılmış yivləri ilə yivlər stressi minimuma endirir və bərabər yük paylaşmasını təmin edir.
- Həm yuvarlanan elementlər, həm də yuvarlanan yol həndəsəsi hətta ağır yüklər altında belə deformasiyaya davamlıdır.
- Bu müqavimət birləşdirilmiş komponentlər arasında hamar, aşağı sürtünmə ilə fırlanma imkanı verir.
- Yuvarlanan elementlərin dəqiq düzülüşü və yivlərin həndəsəsi hərəkətə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir.
- Maşın fırlandıqca, rulman sabitliyi qorumaq üçün dəyişən yükləri davamlı olaraq yenidən bölüşdürür.
- Qabaqcıl materiallar və mühəndislik təcrübələri rulmanın xidmət müddətini uzadır və müxtəlif şəraitlərdə etibarlı işləməsini təmin edir.
Qeyd: Aşınma və yorğunluq ən ümumi uğursuzluq rejimlərini təmsil edirfırlanan rulmanlarda. Bu problemlər tez-tez dövri yüklər, sürtünmə, yağlama problemləri və ya düzgün olmayan montaj nəticəsində yaranır. Digər potensial problemlərə qırılma, korroziya və deformasiya daxildir. Müntəzəm yoxlama və texniki qulluq bu nasazlıqların qarşısını almağa və təhlükəsiz, etibarlı işləməyi təmin etməyə kömək edir.
Yüklərin bölüşdürülməsi və dəstəyi
Dönmə rulmanları əməliyyat zamanı mürəkkəb yük ssenarilərini idarə etməlidir. Bu yüklərə aşağıdakılar daxildir:
- Eksenel yüklər:Tez-tez avadanlığın ağırlığından və ya xarici təsirlərdən yaranan fırlanma oxuna perpendikulyar təsir göstərən qüvvələr.
- Radial yüklər:Oxa paralel hərəkət edən qüvvələr, məsələn, külək və ya mərkəzdənqaçma təsirləri nəticəsində yaranan qüvvələr.
- Yükləmə anı:Adətən mexanizmin hərəkəti və çəkisi ilə yaranan eksenel və radial qüvvələrin birləşmələri.
Rulman boyunca yük paylanması nadir hallarda vahid olur. Yürüş yolunun əyriliyi və yuvarlanan elementlərin sayı yüklərin rulman boyunca yayılmasına təsir göstərir. Mühəndislər yuvarlanan elementlərin sayını və ölçüsünü, təmas bucağını və yiv profilini tənzimləməklə yük paylanmasını optimallaşdırır.
Bir neçə mühəndislik üsulları hətta yük dəstəyini saxlamağa kömək edir:
- Düzgün yağlama sürtünmə və aşınmanı azaldır, yükün vahid paylanmasını dəstəkləyir.
- Litium əsaslı, kalsium əsaslı və ya poliurea əsaslı düzgün yağ seçilməsi xüsusi iş şəraiti üçün optimal performansı təmin edir.
- Molibden disulfidi (MoS₂) kimi əlavələr yükdaşıma qabiliyyətini və aşınmaya qarşı xüsusiyyətləri artırır.
- Tövsiyə olunan yağlama intervallarına və miqdarına riayət etmək vaxtından əvvəl aşınmanın və qeyri-bərabər gərginliyin qarşısını alır.
- Dörd nöqtəli kontakt həndəsəsitək sıra topları dəstəkləməyə imkan verireksenel, radial və an yüklərieyni vaxtda.
- Daxili boşluq optimallaşdırılması fırlanma dəqiqliyini qoruyaraq yanlış hizalanma və istilik genişlənməsini təmin edir.
- CNC emal və induksiya ilə sərtləşdirmə də daxil olmaqla, dəqiq istehsal dinamik yüklərə tab gətirən yüksək keyfiyyətli yivlər istehsal edir.
- Yüksək sərtlik və yığcam dizayn sistem kütləsini azaldır və eksantrik və ya ofset yüklərini effektiv şəkildə dəstəkləyir.
İpucu:Daha az hissəyə malik sadələşdirilmiş podşipnik dizaynları yalnız montajı və texniki xidməti asanlaşdırmır, həm də ardıcıl performansa və hətta yük paylanmasına kömək edir.
Torkun ötürülməsi və idarə edilməsi
Fırlanma momentinin ötürülməsi fırlanma mexanizminin performansının əsasını təşkil edir. Thefırlanan dişli fırlanma anı ötürürmaşının enerji mənbəyindən - elektrik və ya hidravlik mühərrikdən - fırlanan struktura qədər. Bu proses şaquli ox ətrafında üfüqi fırlanma imkanı verir və ağır yüklərin dəqiq yerləşdirilməsinə imkan verir.
Torkun ötürülməsi və idarə edilməsinin əsas aspektlərinə aşağıdakılar daxildir:
- Themotor tork yaradır, ötürmə sistemindən keçir. Bu sistem pinyonlardan, qurd dişlilərdən və ya digər dişli tiplərdən istifadə edə bilər.
- Dönmə rulmanı idarə olunan fırlanmanı təmin edərkən eksenel, radial və an yüklərini dəstəkləyərək ötürülən fırlanma anı qəbul edir.
- Qurd dişli ötürücüləri yükləri etibarlı şəkildə saxlamağa kömək edən və dəqiq fırlanma nəzarətinə imkan verən özünü kilidləmə funksiyasını təklif edir.
- Dönən sürücü qurğusuna daxili komponentləri qorumaq və ardıcıl performansı saxlamaq üçün korpus və sızdırmazlıq sistemi daxildir.
- Bütün komponentlər dəqiq, hamar fırlanma hərəkətini təmin etmək və əməliyyat zamanı yükü sabit saxlamaq üçün birlikdə işləyir.
| Parametr | Dəyər/Təsvir |
|---|---|
| Dönən Sürücü Tipi | Spur dişli fırlanan sürücü |
| Ötürücü nisbəti | 9:1 |
| Nominal Çıxış Torku | ~37 kN·m(standart ağır model) |
| Fırlanma Mərkəzinin diametri | 955 mm |
| Adapterlə birlikdə ümumi hündürlük | 180 mm |
| Ötürücü geri tepme | ≤ 0,40 mm |
| Ərizə | Böyük əyilmə anları və ağır yükləri olan ağır avadanlıq |
| Dizayn Elastikliyi | 2300 mm-ə qədər diametrli və daha yüksək fırlanma anı olan daha böyük dönmə ötürücüləri mövcuddur |
Müasir dönmə mexanizmləri etibarlı fırlanma anı ötürülməsi və nəzarəti təmin etmək üçün möhkəm mühəndisliyi, qabaqcıl materialları və dəqiq istehsalı birləşdirir. Bu, ağır texnikanın hətta çətin şərtlərdə belə təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin edir.
Növlər və praktiki mülahizələr
Hidravlik Döndürmə
Hidravlik Dönmə sistemləri yüksək fırlanma momenti və hamar, mütənasib idarəetmə yaratmaq üçün təzyiqli mayedən istifadə edir. Bu sistemlər kranlar və ekskavatorlar kimi ağır yüklərdə davamlı iş tələb olunduğu yerlərdə üstündür.Hidravlik Döndürməsərt mühitlərdə yüksək mexaniki səmərəlilik və etibarlı performans təklif edir. Operatorlar ağır obyektləri qaldırmaq və yerləşdirmək üçün vacib olan aşağı sürətlə dəqiq hərəkətdən faydalanırlar.Hidravlik dönmə sistemlərihidravlik nasoslar və maye idarəçiliyi ilə inteqrasiya tələb edir, bu da quraşdırma və təmiri elektrik alternativlərindən daha mürəkkəb edir. Bununla belə, onlar üstün çəkmə gücü verir və uzun müddət istifadə zamanı həddindən artıq istiləşmədən işləyə bilirlər. TheHidravlik Döndürmənin səmərəliliyi hibrid sistemlərdə daha da yaxşılaşır, pik güc və enerji istehlakını azaldır.
Döndürmə Mexanizmlərinin Digər Növləri
Müasir maşınlar hər biri özünəməxsus xüsusiyyətlərə malik bir neçə dönmə mexanizmindən istifadə edir.Qurd dişli ötürücüləri kompakt məkanda yüksək dişli azaldılmasını təmin edirvə təhlükəsizliyi artıran özünü kilidləmə qabiliyyətini təklif edin. Spur dişli ötürücüləri paralel vallardan və düz dişlərdən istifadə edir, bu da onları daha sadə dişli qatarlar üçün uyğun edir.Elektrikli dönmə mexanizmləri qurd dişliləri fırlanan halqalı podşipniklərlə birləşdirir, dəqiq, yüksək fırlanma anı və etibarlı tutma mövqelərini təmin edir.Aşağıdakı cədvəl ümumi fırlanan rulman növlərini və onların tətbiqlərini ümumiləşdirir:
| Dönən rulman növü | Struktur Xüsusiyyətləri | Müasir Maşınlarda Tipik Tətbiqlər |
|---|---|---|
| Dörd nöqtəli kontakt kürəyi döndərən rulman | Sadə quruluş, iki istiqamətli eksenel və radial qüvvələri dəstəkləyir, bəzi çevrilmə momenti qabiliyyəti | Kiçik kranlar, material daşıma avadanlığı |
| İki cərgəli, müxtəlif diametrli top | İki sıra top, optimallaşdırılmış yükləmə qabiliyyəti və xidmət müddəti | Orta ölçülü liman maşınları, yığma kranlar |
| Çapraz silindrik rulon | Yüksək çevrilmə anı və eksenel güc qabiliyyəti, yüksək fırlanma dəqiqliyi | Böyük liman kranları, körpü kranları |
| Üç sıra silindrik rulon | Böyük təmas sahəsi, böyük eksenel, radial və çevrilmə anlarını dəstəkləyir | Ultra böyük, ağır yük daşıyan liman maşınları |
Baxım və Qulluq
Düzgün qulluq dönmə mexanizmlərinin uzunömürlülüyünü və etibarlılığını təmin edir.Operatorlar hər əməliyyatdan əvvəl və ilk 100 iş saatından sonra boltları yoxlamalıdırlar, sonra 300 saatda və sonra hər 500 saatdan bir.Yağlama intervalları hər 200 ilə 500 saat arasında dəyişir, yükdən və mühitdən asılı olaraq. Yüksək rütubət və ya toz kimi sərt şəraitdə yağlama dövrləri qısaldılmalıdır. Daimi yoxlamalar köhnəlmə, zədələnmə və ya çirklənməni erkən aşkarlamağa kömək edir. Təmizləmə, düzgün yağlama və köhnəlmiş hissələrin vaxtında dəyişdirilməsi həddindən artıq boşluq, yağ sızması və həddindən artıq istiləşmənin qarşısını alır.
Ümumi Tətbiqlər
Dönmə mexanizmləri bir çox sənaye sahələrində mühüm rol oynayır.Tikinti və sənaye maşınları 360 dərəcə fırlanma və ağır yük dəstəyi üçün onlara etibar edir. Ümumi tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
- Yük qaldırma və materialların daşınması üçün ekskavatorlar və kranlar
- Meşə təsərrüfatı maşınları və forkliftlər
- Mədən qurğuları və konteyner yük maşınları
- Yüksək hündürlükdə nəqliyyat vasitələri və sənaye robotları
Bu mexanizmlər dəqiq hərəkət və sabitliyi dəstəkləyən dəniz, bərpa olunan enerji, aerokosmik və avtomatlaşdırma sektorlarında da görünür.
Döndürmə mexanizmləri kranlardan tutmuş külək turbinlərinə qədər sənaye sahələrində dəqiq, ağır fırlanma imkanı verir. Onların qabaqcıl dizaynları, məsələnüç sıralı diyircəkli və çarpaz diyircəkli rulmanlar, mürəkkəb yükləri dəstəkləyin və etibarlı performansı təmin edin.Daimi texniki qulluqHidravlik Döndürmə sistemləri də daxil olmaqla, avadanlığın ömrünü və əməliyyat təhlükəsizliyini artırır. Davam edən yeniliklər səmərəliliyi və dəqiqliyi artırmağa davam edir.
Tez-tez verilən suallar
Dönmə sürücüsünün əsas funksiyası nədir?
A fırlanan sürücüiki maşın hissəsi arasında idarə olunan fırlanma hərəkətinə imkan verir. O, ağır yükləri dəstəkləyir və sənaye avadanlıqlarında dəqiq yerləşdirməni təmin edir.
Operatorlar rulmanları nə qədər tez-tez yağlamalıdırlar?
Operatorlar hər 200-500 saatdan bir fırlanan rulmanları yağlamalıdırlar. Sərt mühitlər optimal performansı qorumaq üçün daha tez-tez yağlama tələb edə bilər.
Dönmə mexanizmləri həm eksenel, həm də radial yükləri idarə edə bilərmi?
Bəli. Dönmə mexanizmləri eksenel, radial və moment yüklərini dəstəkləyir. Onların dizaynı bu qüvvələri səmərəli şəkildə paylayır, sabitliyi və uzun xidmət müddətini təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2025-ci il