ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர் என்றால் என்ன?

ஒரு ஸ்பர் கியர் நேரான பற்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு இணையான அச்சில் சுழல்கிறது. ஒரு பினியன் கியர், பொதுவாக ஒரு ஜோடியில் சிறிய கியர், ஸ்பர் கியருடன் இணைந்து இயக்கத்தை கடத்துகிறது. ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் இணைந்து, ஆட்டோமொடிவ், விண்வெளி மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் பயன்பாடுகள் உட்பட பல தொழில்களில் சக்தியை திறமையாக மாற்றுகின்றன.

முக்கிய குறிப்புகள்

• ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் திறமையாக சக்தியை மாற்ற ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன, பினியன் பொதுவாக சிறிய ஓட்டுநர் கியராக இருக்கும்.
• இந்த கியர்கள் மிகவும் வழங்குகின்றனஉயர் செயல்திறன், பெரும்பாலும் 98% க்கும் அதிகமாக இருப்பதால், நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் ஆட்டோமொடிவ், விண்வெளி மற்றும் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நீரியல் வழுக்கு, அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை காரணமாக.

ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

அடிப்படை இயக்கவியல்

ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் எளிமையான ஆனால் துல்லியமான இயந்திரக் கொள்கைகளில் இயங்குகின்றன. இந்த கியர்கள் இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் சுழற்சி இயக்கத்தை கடத்துகின்றன, நிலையான வேக விகிதத்தைப் பராமரிக்கின்றன. வளைந்த வடிவிலான இன்வால்யூட் டூத் சுயவிவரம், செயல்பாட்டின் போது மென்மையான வலையமைப்பையும் நிலையான வேகத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

• திசுருதி வட்டம்இரண்டு பற்சக்கரங்களின் பற்கள் ஈடுபடும் புள்ளியின் வழியாகச் செல்லும் ஒரு கற்பனை வட்டம். பிட்ச் பாயிண்ட் என்று அழைக்கப்படும் இந்தப் புள்ளியில், பற்சக்கரங்கள் இயக்கத்தை மிகவும் திறமையாக மாற்றும் இடம் இது.
• இணைச் செயல் என்பது ஒரு கியர் பல் மற்றொன்றைத் தள்ளும்போது, ​​இயக்கப்படும் பல் சரியான விகிதத்தில் நகர்ந்து, வேக விகிதத்தை நிலையாக வைத்திருப்பதைக் குறிக்கிறது.
• பற்களின் எண்ணிக்கை அல்லது பிட்ச் வட்டங்களின் விட்டத்தைப் பொறுத்து கியர் விகிதம் மாறுபடும். சிறிய பினியனுடன் இணைக்கப்பட்ட பெரிய கியர் முறுக்குவிசையை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் வேகத்தைக் குறைக்கிறது.
• முக்கிய சொற்கள் பின்வருமாறு:
  • தொகுதி(பல் அளவின் அளவீட்டு அளவீடு)
  • விட்டம் கொண்ட சுருதி(ஏகாதிபத்திய நடவடிக்கை)
  • அழுத்த கோணம்(பொதுவாக 20°)
  • தொடர்பு விகிதம்(தொடர்பில் உள்ள பற்களின் சராசரி எண்ணிக்கை)

குறிப்பு:தொடர்பு விகிதம் பற்களுக்கு இடையில் சுமையைப் பகிர்ந்து கொள்ள உதவுகிறது, இதனால் கியர் அமைப்பு வலுவாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும்.

கியர் செயல்திறனில் பொருள் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எஃகு, வெண்கலம் மற்றும் நைலான் அல்லது அசிடல் போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் பொதுவான தேர்வுகள். எஃகு வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக் சத்தத்தைக் குறைத்து அரிப்பை எதிர்க்கிறது. வெண்கலம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஈரமான அல்லது கடுமையான சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும்கார்பரைசிங் அல்லது தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் போன்ற வெப்ப சிகிச்சைகள்மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் கியர் ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.

ஒரு பொதுவான ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர் தொகுப்பு பினியனை ஓட்டுநர் கியராகப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் பற்கள் ஸ்பர் கியரின் பற்களுடன் இணைகின்றன,இயக்கம் மற்றும் முறுக்குவிசையை மாற்றுதல்ஸ்பர் கியர்களின் நேரான பற்கள் இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் திறமையான சக்தி பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன.

இயக்கம் மற்றும் சக்தி பரிமாற்றம்

ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர் பற்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு துல்லியமானது மற்றும் திறமையானது. பற்கள் அவற்றின் பிட்ச் வட்டங்களில் பிணைக்கப்படுகின்றன, அங்கு சுழற்சி இயக்கம் மற்றும் முறுக்குவிசை பரிமாற்றம் நிகழ்கிறது. பினியன் சுழலும்போது, ​​அதன் பற்கள் ஸ்பர் கியரின் பற்களுக்கு எதிராகத் தள்ளுகின்றன, இதனால் ஸ்பர் கியர் திரும்புகிறது. தொடர்பு புள்ளிசெயல் வரிசை, கியர்களுக்கு இடையே விசை பரிமாற்றத்தை வழிநடத்தும் ஒரு கற்பனைக் கோடு.

1. கியர் பற்கள் பிட்ச் வட்டத்தில் ஈடுபட்டு, இயக்கம் மற்றும் முறுக்குவிசையை மாற்றுகின்றன.
2. தொடர்பு புள்ளி செயல் கோட்டில் பயணித்து, சீரான விசை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
3. இன்வால்யூட் பல் சுயவிவரங்கள் தாக்க சுமைகளைக் குறைத்து நிலையான ஈடுபாட்டை அனுமதிக்கின்றன.
4. பிட்ச் வட்ட விட்டம், அழுத்த கோணம் மற்றும் பின்னடைவு போன்ற வடிவியல் காரணிகள் கியர்கள் எவ்வளவு சீராக இணைகின்றன என்பதைப் பாதிக்கின்றன.
5. பற்களுக்கு இடையே உள்ள ஒரு சிறிய இடைவெளியான பேக்லாஷ், பற்கள் பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.
6. செயல்பாட்டின் போது உராய்வு மற்றும் சத்தத்தை மெஷிங் கோணம் பாதிக்கிறது.
7. இந்த அம்சங்கள் பினியன் அதிக செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் ஸ்பர் கியரை இயக்க உதவுகின்றன.

இயக்கப்படும் கியரில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையை இயக்கும் கியரில் உள்ள எண்ணால் வகுத்தால் கிடைக்கும் கியர் விகிதம், வேகத்தையும் முறுக்குவிசையையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, a2:1 கியர் விகிதம்அதாவது இயக்கப்படும் கியர் பினியனின் பாதி வேகத்தில் சுழலும் ஆனால் இரு மடங்கு முறுக்குவிசையை வழங்குகிறது. இந்த உறவு பொறியாளர்கள் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் தேவைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய கியர் அமைப்புகளை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது.

ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் அவற்றின் உயர் செயல்திறனுக்காக தனித்து நிற்கின்றன, பொதுவாக 98-99% ஐ அடைகின்றன. இது குறைந்தபட்ச ஆற்றல் இழப்பு முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், ஸ்பர் கியர்கள்சுருள் கியர்களை விட அதிக சத்தத்தை உருவாக்குகின்றனஏனெனில் அவற்றின் பற்கள் திடீரெனப் பாய்ந்து, திடீரென ஆற்றலை வெளியிட்டு அதிர்வை ஏற்படுத்துகின்றன. கோணப் பற்களைக் கொண்ட ஹெலிகல் கியர்கள் மிகவும் அமைதியாக இயங்குகின்றன, ஆனால் உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் சிக்கலானவை.

நம்பகமான கியர் செயல்பாட்டிற்கு பராமரிப்பு அவசியம். பொதுவான சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:தேய்மானம், சீரமைப்பு சரிவின்மை மற்றும் போதுமான உயவு இல்லாமை. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் சரியான உயவு ஆகியவை குழிகள், உரிதல் மற்றும் சிராய்ப்பு தேய்மானம் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவுகின்றன. சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து சரியான சீரமைப்பைப் பராமரிப்பது ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது, இது பரந்த அளவிலான இயந்திரங்களில் சீரான மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் வேறுபாடுகள்

ஸ்பர் கியர் வடிவமைப்பு

ஸ்பர் கியர்கள் அவற்றின்கியர் அச்சுக்கு இணையாக இயங்கும் நேரான பற்கள்இந்த வடிவமைப்பு பல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே நேரடி தொடர்பை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாகஅதிக செயல்திறன்—பெரும்பாலும் 98% க்கும் மேல். ஸ்பர் கியர்கள் இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் சுழலும் இயக்கத்தை கடத்துகின்றன மற்றும் எளிமையான உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலான ஸ்பர் கியர்கள் வெளிப்புறமாக உள்ளன, வெளிப்புற விளிம்பில் பற்கள் உள்ளன, இதனால் இயக்கப்படும் கியரை எதிர் திசையில் சுழற்ற வைக்கின்றன. உட்புற ஸ்பர் கியர்கள், உள்ளே பற்கள் கொண்டவை, நெருக்கமான தண்டு இடைவெளி மற்றும் அதிக முறுக்குவிசையை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது.

ஒரு ஸ்பர் கியரில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கை கியர் விகிதம், மென்மை மற்றும் சுமை பரவலை பாதிக்கிறது. பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும்குறைந்தது 18 பற்கள்குறைபாட்டைத் தவிர்க்கவும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் நிலையான வடிவமைப்புகளுக்கு.

பினியன் கியர் பண்புகள்

பினியன் கியர்கள் பொதுவாக ஒரு ஜோடியில் உள்ள சிறிய கியர் ஆகும். ஒரு கியர் ரயிலில் அவற்றின் நிலை அமைப்பின் இயந்திர நன்மையையும் விசை வெளியீட்டையும் தீர்மானிக்கிறது. ரேக்-அண்ட்-பினியன் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும்போது,பினியனின் முறுக்குவிசை மற்றும் வேகம் ரேக்கின் விசை மற்றும் இயக்கத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.. கிரக கியர் ரயில்களில்,பினியன் கியர்களை நெகிழ்வாக பொருத்துவது சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது., நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல். பொருட்களில் முன்னேற்றங்கள், எடுத்துக்காட்டாககார்பன் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள், பினியன் கியர் நீடித்துழைப்பை அதிகரித்து, சவாலான சூழ்நிலைகளிலும் சிறப்பாகச் செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

குறிப்பு: ஒரு பினியன் கியருக்கு சரியான பொருள் மற்றும் பற்களின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதன் ஆயுளை நீட்டித்து, அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.

ஸ்பர் கியர் vs. பினியன் கியர்

ஸ்பர் கியர்களும் பினியன் கியர்களும் ஒரே மாதிரியான உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, இரண்டும் பயனடைகின்றனஎளிய மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி. ஸ்பர் கியர்கள் முக்கிய இயக்கி அல்லது இயக்கப்படும் கியராக செயல்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பினியன் கியர்கள் பெரும்பாலும் உள்ளீடு அல்லது வெளியீடாக செயல்படுகின்றன, குறிப்பாக ரேக்-அண்ட்-பினியன் அல்லது கிரக அமைப்புகளில். ஸ்பர் கியர்கள் பொதுவாக சுழலும் சக்தி பரிமாற்றத்தைக் கையாளுகின்றன, அதேசமயம் பினியன் கியர்கள் சுழலும் இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்ற முடியும். இரண்டு வகைகளும் இப்போது நிலையான உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, எடுத்துக்காட்டாகநிகர வடிவ மோசடிமற்றும்மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க. அளவு, செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் அவற்றின் வேறுபாடுகள் ஒவ்வொன்றையும் இயந்திர அமைப்புகளில் அவசியமாக்குகின்றன.

நடைமுறை பயன்பாடுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங்

அன்றாட பயன்கள் மற்றும் எடுத்துக்காட்டுகள்

பல தினசரி தயாரிப்புகளில் ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் தோன்றும்.மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள். கார் டிரான்ஸ்மிஷன்கள், ஸ்டீயரிங் அமைப்புகள் மற்றும் மிதிவண்டிகளில் கூட மக்கள் இந்த கியர்களைக் காண்கிறார்கள். வீடுகளில், சலவை இயந்திரங்கள், பிளெண்டர்கள் மற்றும் கடிகாரங்கள் சீரான செயல்பாட்டிற்கு ஸ்பர் கியர்களை நம்பியுள்ளன. பினியன் கியர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனரேக் மற்றும் பினியன் ஸ்டீயரிங், ஓட்டுநர்கள் வாகனங்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. தொழிற்சாலைகள் இந்த கியர்களை கன்வேயர் பெல்ட்கள், பம்புகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தி தயாரிப்புகளை திறமையாக நகர்த்துகின்றன.

ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் அமைப்புகள்கிரேன்கள் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சிகள் போன்ற கனரக உபகரணங்களைச் சுழற்ற ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் ஹைட்ராலிக் மோட்டார் சக்தியை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கமாக மாற்றுகின்றன, இதனால் பெரிய சுமைகளைத் தூக்குவதும் திருப்புவதும் எளிதாகிறது.சிறிய வடிவமைப்பு of ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்கள்அனுமதிக்கிறதுபிளக்-அண்ட்-ப்ளே நிறுவல், அசெம்பிளி செய்யும் போது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் முக்கியத்துவம்

ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் பல இயந்திரங்களின் முக்கிய செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன. அவை அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன, பெரும்பாலும் அடையும்98% வரை, இது ஆற்றல் இழப்பைக் குறைத்து உபகரணங்களை சீராக இயங்க வைக்கிறது. ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் பயன்பாடுகளில், இந்த கியர்கள் அதிக சுமைகளின் கீழ் கூட துல்லியமான சுழற்சி மற்றும் நிலையான முறுக்குவிசையை உறுதி செய்கின்றன. ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்களின் சீல் செய்யப்பட்ட வீடுகள் தூசி மற்றும் தண்ணீரிலிருந்து கியர்களைப் பாதுகாக்கின்றன, இதனால் அவை கடுமையான சூழல்களில் நம்பகமானவை.

உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் எளிதான பராமரிப்புக்காக ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்களைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் டிரைவ்கள் பெரும்பாலும் கடினமான வேலைகளைக் கையாள எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற வலுவான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த டிரைவ்கள் ஒன்று அல்லது இரண்டு ஹைட்ராலிக் மோட்டார்களுடன் வேலை செய்ய முடியும், இது வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. ஒரு சிறிய இடத்தில் வேகமான முடுக்கம் மற்றும் அதிக முறுக்குவிசையை வழங்கும் திறனுக்காக பொறியாளர்கள் ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங்கை மதிக்கிறார்கள்.

ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்களைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரங்களுக்கான உலகளாவிய சந்தை பெரியது. 2024 இல்,15 மில்லியனுக்கும் அதிகமான ஸ்பர் கியர் அலகுகள் விற்கப்பட்டன., வாகனத் துறையை ஒரு முக்கிய பயனராகக் கொண்டு.ஹைட்ராலிக் ஸ்லூயிங் தொழில்நுட்பம்தொழில்கள் மிகவும் திறமையான மற்றும் நம்பகமான உபகரணங்களைக் கோருவதால், இதன் முக்கியத்துவம் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது.

ஸ்பர் கியர்கள் நேரான பற்களைக் கொண்டுள்ளன.மற்றும் இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியை மாற்றும்.பினியன், எப்போதும் சிறிய கியர், வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசையைக் கட்டுப்படுத்த ஸ்பர் கியருடன் இணைகிறது.

• ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் வழங்குகின்றனஉயர் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் துல்லியம்கியர்பாக்ஸ்கள், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் வாகனங்கள் போன்ற இயந்திரங்களில்.
• பொறியாளர்கள் தொடர்ச்சியான புதுமைகளை எதிர்பார்க்கிறார்கள்இலகுரக பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி, எதிர்கால தொழில்நுட்பத்தில் இந்த கியர்கள் இன்றியமையாததாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஸ்பர் கியருக்கும் பினியன் கியருக்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

ஒரு ஸ்பர் கியர் எந்த அளவிலும் இருக்கலாம், அதே சமயம் பினியன் கியர் எப்போதும் ஜோடியில் உள்ள சிறிய கியர் ஆகும். பினியன் பொதுவாக ஸ்பர் கியரை இயக்குகிறது.

பொறியாளர்கள் இயந்திரங்களுக்கு ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்களை ஏன் தேர்வு செய்கிறார்கள்?

பொறியாளர்கள் ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்களை அவற்றின் உயர் செயல்திறன், எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் நம்பகமான மின் பரிமாற்றத்திற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். இந்த கியர்கள் பல இயந்திரங்களில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள் அதிக சுமைகளைத் தாங்குமா?

ஆம். ஸ்பர் மற்றும் பினியன் கியர்கள், குறிப்பாக எஃகு போன்ற வலுவான பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை,கனமான சுமைகளைக் கையாளவும்கிரேன்கள், அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் போன்ற உபகரணங்களில்.