હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના 5 ફાયદા શું છે?

આધુનિક ઉદ્યોગમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પહોંચાડે છે. પાવર ડેન્સિટી, ચોક્કસ નિયંત્રણ, સરળ કામગીરી, સરળ ડિઝાઇન અને જાળવણી, અને વૈવિધ્યતા તેને અલગ પાડે છે. હાઇડ્રોલિક બજાર સાથે વૈશ્વિક માંગમાં વધારો ચાલુ રહે છે.2023 માં તેનું મૂલ્ય USD 45 બિલિયનથી વધુ હતુંઅને વિસ્તરી રહ્યું છેબાંધકામ, કૃષિ અને પરિવહનમાં ઝડપથી.

કી ટેકવેઝ

• હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ મજબૂત શક્તિ પ્રદાન કરે છેનાની જગ્યાઓમાં, જે તેમને ઘણા ઉદ્યોગોમાં ભારે વજન ઉપાડવા અને ચોક્કસ કાર્યો માટે આદર્શ બનાવે છે.
• તેઓ ગતિવિધિનું સચોટ અને સરળ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે, જે એરોસ્પેસ અને બાંધકામ જેવા સંવેદનશીલ કાર્યક્રમોમાં વિશ્વસનીય અને સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ જાળવવા માટે સરળ છેસરળ ડિઝાઇન અને અનુકૂલનશીલ સુવિધાઓ સાથે, જે તેમને કઠોર વાતાવરણ અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સારી રીતે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની પાવર ડેન્સિટી

કોમ્પેક્ટ કદમાં ઉચ્ચ બળ

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ તેના માટે અલગ પડે છેકોમ્પેક્ટ ફૂટપ્રિન્ટમાં ઉચ્ચ બળ પહોંચાડવાની ક્ષમતા. આ ફાયદો હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીની અસંકોચનીયતામાંથી આવે છે, જે સિસ્ટમને નાના એક્ટ્યુએટર્સ અને સિલિન્ડરો દ્વારા નોંધપાત્ર શક્તિ પ્રસારિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે,મીની હાઇડ્રોલિક રેખીય એક્ટ્યુએટર્સચુસ્ત જગ્યાઓમાં પણ મજબૂત, ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ પ્રદાન કરો. હેવી-ડ્યુટી હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે૧૫૦,૦૦૦ પાઉન્ડ સુધીનું બળ આઉટપુટ આપે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે. નીચેનું કોષ્ટક વિવિધ પ્રકારના એક્ટ્યુએટરની ફોર્સ આઉટપુટ શ્રેણીને પ્રકાશિત કરે છે:

આધુનિક પ્રગતિઓ, જેમ કેમેટલ 3D પ્રિન્ટીંગ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય, હાઇડ્રોલિક ઘટકોની પાવર ઘનતામાં વધુ સુધારો કર્યો છે. આ નવીનતાઓ તાકાત અથવા વિશ્વસનીયતાને બલિદાન આપ્યા વિના હળવા, વધુ કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન માટે પરવાનગી આપે છે.

પાવર ડેન્સિટીના વાસ્તવિક ઉદાહરણો

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ એવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે જ્યાં કોમ્પેક્ટ, શક્તિશાળી બળ જરૂરી છે.ખોદકામ કરનારા અને બુલડોઝર જેવા બાંધકામ મશીનરીભારે ભારને ચોકસાઈથી ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો પર આધાર રાખે છે. કૃષિમાં, ટ્રેક્ટર વાવેતર અને લણણી માટે ઓજારો ખેંચવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જે ખેતરમાં શ્રેષ્ઠ શક્તિ ઘનતા દર્શાવે છે. પરિવહન ક્ષેત્રને વિમાનમાં હાઇડ્રોલિક-સંચાલિત લેન્ડિંગ ગિયર્સ અને બ્રેક્સ તેમજ એરપોર્ટ પર ગ્રાઉન્ડ વાહનોનો લાભ મળે છે. ફૂડ પ્રોસેસિંગ લાઇન્સ પેકેજિંગ અને એસેમ્બલીને સ્વચાલિત કરવા માટે હાઇડ્રોલિક મોટર્સ અને એક્ટ્યુએટર્સનો પણ ઉપયોગ કરે છે, કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને મેન્યુઅલ શ્રમ ઘટાડે છે. આ ઉદાહરણો દર્શાવે છે કે કેવી રીતે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં મર્યાદિત જગ્યાઓમાં ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કામગીરીને સક્ષમ કરે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ચોક્કસ નિયંત્રણ

ચોક્કસ હલનચલન અને સ્થિતિ

A હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમગતિ અને સ્થિતિકરણમાં પ્રભાવશાળી ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે, જે તેને પુનરાવર્તિત પરિણામોની માંગ કરતા ઉદ્યોગો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે. આધુનિક સિસ્ટમો પ્રાપ્ત કરે છે0.0005 ઇંચ જેટલી બારીક પુનરાવર્તિત સ્થિતિ, ખાસ કરીને સર્વો વાલ્વ અને અદ્યતન ફીડબેક સેન્સરનો ઉપયોગ કરતી વખતે. ચોકસાઇનું આ સ્તર મેટલ ફોર્મિંગ, ફ્લાઇટ સિમ્યુલેશન અને પ્રેસ બ્રેક્સ જેવા એપ્લિકેશનોને સપોર્ટ કરે છે. એન્જિનિયરો ઘણીવાર એક્ટ્યુએટર પોઝિશનનું નિરીક્ષણ કરવા માટે મેગ્નેટોસ્ટ્રિક્ટિવ, રડાર અથવા ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર પસંદ કરે છે. નિયંત્રણ પદ્ધતિઓમાં મોડેલ-આધારિત અને મોડેલ-મુક્ત બંને અલ્ગોરિધમ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે સિસ્ટમની સ્થિતિ બદલાય ત્યારે પણ ચોકસાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે.

ટીપ: નિયમિત જાળવણી અને અદ્યતન સેન્સરનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર્સની ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતામાં વધુ વધારો કરી શકે છે.

નીચેનું કોષ્ટક દર્શાવે છે કે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ સ્થિતિ ચોકસાઈ અને નિયંત્રણની દ્રષ્ટિએ ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે:

યાંત્રિક અને વિદ્યુત પ્રણાલીઓની સરખામણી

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સઉચ્ચ બળ અને મજબૂત કામગીરી આપવામાં શ્રેષ્ઠ, પરંતુ ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર્સ ઓફર કરે છેવધુ નિયંત્રણ ચોકસાઈ અને પ્રોગ્રામેબિલિટી. ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર્સ ચોક્કસ, પુનરાવર્તિત હલનચલનને સક્ષમ કરે છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ સાથે સરળતાથી સંકલિત થાય છે. હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર્સ, જ્યારેપ્રવાહી ગતિશીલતાને કારણે થોડું ઓછું ચોક્કસ, હજુ પણ પ્રદાન કરોઝડપી પ્રતિભાવ સમયઅને ભારે ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરી. તેનાથી વિપરીત, વાયુયુક્ત પ્રણાલીઓ, હવા સંકોચનક્ષમતાને કારણે વધુ ઓસિલેશન અને ઓછી ચોકસાઇ દર્શાવે છે. સારાંશમાં, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ચોક્કસ નિયંત્રણ સાથે ઉચ્ચ બળ આઉટપુટને સંતુલિત કરે છે, જે તેને માંગણી કરતા ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં શક્તિ અને ચોકસાઈ બંને મહત્વપૂર્ણ છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું સરળ સંચાલન

સુસંગત અને પ્રવાહી ગતિ

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નોંધપાત્ર રીતે સુસંગત અને પ્રવાહી ગતિ પ્રદાન કરે છે, જે તેને અન્ય પાવર ટ્રાન્સમિશન પદ્ધતિઓથી અલગ પાડે છે. આ કામગીરી લગભગ અસંકુચિત પ્રવાહીના ઉપયોગથી આવે છે, જે ગતિ, સ્થિતિ અને બળનું ચોક્કસ નિયંત્રણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.હાઇડ્રોલિક તેલ જડતાને શોષી લે છે, વધારાના બ્રેકિંગ ઉપકરણોની જરૂર વગર સરળ શરૂઆત અને સ્ટોપને સક્ષમ બનાવે છે. ઓપરેટરો દબાણ નિયંત્રણ વાલ્વનો ઉપયોગ કરીને ઝડપ અને આઉટપુટને સરળતાથી સમાયોજિત કરી શકે છે, જે સિસ્ટમને બદલાતી માંગણીઓ પ્રત્યે ખૂબ જ પ્રતિભાવશીલ બનાવે છે.

આ સરળ કામગીરીમાં કેટલીક એન્જિનિયરિંગ સુવિધાઓ ફાળો આપે છે:

• પંપ અને મોટર્સ સ્થિર પ્રવાહી પ્રવાહ અને દબાણ ઉત્પન્ન કરે છે., કાર્યક્ષમતા અને ઓછા અવાજ માટે પસંદ કરેલ.
• વાલ્વ પ્રવાહીની ગતિની દિશા, દબાણ અને દરને નિયંત્રિત કરે છે, જે ચોક્કસ સિસ્ટમ પ્રતિભાવ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• એક્ટ્યુએટર્સસિલિન્ડર અને મોટર્સ જેવા, હાઇડ્રોલિક ઊર્જાને નિયંત્રિત યાંત્રિક ગતિમાં રૂપાંતરિત કરે છે.
• મોટા વ્યાસના પાઇપિંગ અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ લેઆઉટનો ઉપયોગ કરીને સિસ્ટમ ડિઝાઇન દબાણમાં ઘટાડો ઘટાડે છે.
• લોડ-સેન્સિંગ અને ફ્લો-ઓન-ડિમાન્ડ સર્કિટ્સકાર્ય જરૂરિયાતોને અનુરૂપ પાવર આઉટપુટને સમાયોજિત કરો, કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરો.

નીચે આપેલ કોષ્ટક દર્શાવે છે કે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અન્ય પાવર ટ્રાન્સમિશન પદ્ધતિઓ સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે:

સંવેદનશીલ અરજીઓ માટેના ફાયદા

સંવેદનશીલ અરજીઓવિશ્વસનીય, સરળ અને ચોક્કસ ગતિની માંગ કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ આ વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ છે, સલામતી અને કામગીરીને ટેકો આપે છે. ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, બાંધકામ, કૃષિ અને દરિયાઈ જેવા ઉદ્યોગો મહત્વપૂર્ણ કાર્યો માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વાહનોમાં હાઇડ્રોલિક બ્રેક્સ અને પાવર સ્ટીયરિંગને તાત્કાલિક અને સરળ પ્રતિભાવની જરૂર પડે છે. એરોસ્પેસમાં, ફ્લાઇટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને લેન્ડિંગ ગિયર સલામત કામગીરી માટે સતત ગતિ પર આધાર રાખે છે. ક્રેન્સ અને બુલડોઝર જેવા બાંધકામ સાધનો ભારે ભારને ચોકસાઈ સાથે હેન્ડલ કરવાની સિસ્ટમની ક્ષમતાનો લાભ મેળવે છે. મરીન સ્ટીયરિંગ અને ડેક મશીનરીને પણ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી વિશ્વસનીયતા અને સરળતાની જરૂર હોય છે.

નોંધ: ફિલ્ટર રિપ્લેસમેન્ટ અને લીક નિરીક્ષણ સહિત નિયમિત જાળવણી, સતત સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને સિસ્ટમનું જીવન લંબાવે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સરળ ડિઝાઇન અને જાળવણી

ઓછા ફરતા ભાગો

A હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમએક સરળ ડિઝાઇન ધરાવે છે જે મુશ્કેલ વાતાવરણમાં વિશ્વસનીયતાને ટેકો આપે છે. જ્યારે તેમાં સિલિન્ડરો, પાવર યુનિટ્સ, વાલ્વ, ફિલ્ટર્સ, હોઝ અને ફિટિંગ જેવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારે સિસ્ટમ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને નિયંત્રણને એક જ પ્રવાહી સર્કિટમાં એકીકૃત કરે છે. આ એકીકરણ ઘણી યાંત્રિક સિસ્ટમોમાં જોવા મળતા જટિલ જોડાણો અને ગિયર્સની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. જો કે, ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર્સની તુલનામાં, જેમાં ઘણીવાર મોટર, એક્ટ્યુએટર અને થોડા કેબલ હોય છે, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સમાં સામાન્ય રીતેવધુ ગતિશીલ ભાગોપંપ, વાલ્વ અને પ્રવાહી પાવર યુનિટની હાજરી ઘટકોની સંખ્યામાં વધારો કરે છે, પરંતુ ડિઝાઇન મજબૂત રહે છે અને ભારે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

સરળ મુશ્કેલીનિવારણ અને સમારકામ

રૂટિનજાળવણીહાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને કાર્યક્ષમ રીતે કાર્યરત રાખે છે. ઓપરેટરો કાર્ય કરે છેદૈનિક અથવા સાપ્તાહિક તપાસપ્રવાહી સ્તરનું નિરીક્ષણ કરવા, લીક માટે તપાસ કરવા અને સિસ્ટમના તાપમાનની ચકાસણી કરવા. માસિક જાળવણીમાં નળીઓ, ફિલ્ટર્સ અને પ્રવાહીની સ્થિતિનું પરીક્ષણ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે ત્રિમાસિક સેવામાં પ્રવાહી અને ફિલ્ટર્સ બદલવા અને એક્ટ્યુએટરનું નિરીક્ષણ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. વાર્ષિક નિરીક્ષણો ઘસારાને ઓળખવા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંપૂર્ણ-સિસ્ટમ સમીક્ષા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક લાક્ષણિક રૂપરેખા આપે છેજાળવણી અંતરાલો અને કાર્યો:

સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સઘર્ષણ, તાપમાનની સમસ્યાઓ અને પ્રવાહી દૂષણનો સમાવેશ થાય છે.નિયમિત સફાઈ અને તેલ વિશ્લેષણઆ સમસ્યાઓને રોકવામાં મદદ કરે છે. યોગ્ય તાલીમ અને સલામતી પ્રોટોકોલનું પાલન સમારકામ દરમિયાન માનવ ભૂલનું જોખમ ઘટાડે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની વૈવિધ્યતા

એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દર્શાવે છેઘણા ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર વૈવિધ્યતા. ઉચ્ચ શક્તિ અને ચોક્કસ નિયંત્રણ આપવાની તેની ક્ષમતા તેને ભારે અને નાજુક કાર્યો બંને માટે આવશ્યક બનાવે છે. ઉદ્યોગો વિવિધ કારણોસર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ પર આધાર રાખે છે:

• ઉત્પાદનમાં હાઇડ્રોલિક્સનો ઉપયોગ થાય છેમેટલ ફોર્મિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન્સ.
• ખોદકામ કરનારા, ક્રેન અને બુલડોઝર જેવા બાંધકામ સાધનો ઉપાડવા અને ખોદવા માટે હાઇડ્રોલિક પાવર પર આધાર રાખે છે.
• એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં એરક્રાફ્ટ લેન્ડિંગ ગિયર, ફ્લાઇટ કંટ્રોલ સપાટીઓ અને બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.
• તેલ અને ગેસ કામગીરીમાં ડ્રિલિંગ રિગ, વેલહેડ નિયંત્રણો અને પાઇપલાઇન વ્યવસ્થાપનમાં હાઇડ્રોલિક્સનો ઉપયોગ થાય છે.
• ઓટોમોટિવ રિપેર શોપ્સ રોજગારી આપે છેવાહન જાળવણી માટે હાઇડ્રોલિક જેક અને લિફ્ટ્સ.
• કાર્યક્ષમ ખોદકામ માટે હાઇડ્રોલિક પાવડા અને કવાયતનો ઉપયોગ ખાણકામ કામગીરીમાં થાય છે.
• મટીરીયલ હેન્ડલિંગ હાઇડ્રોલિક ફોર્કલિફ્ટ અને કન્વેયર સિસ્ટમ્સ પર આધાર રાખે છે.
• કટોકટી સેવાઓ ઝડપી પ્રતિભાવ માટે "જૉઝ ઑફ લાઇફ" જેવા હાઇડ્રોલિક બચાવ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.

આ ઉદાહરણો દર્શાવે છે કેહાઇડ્રોલિક ટેકનોલોજીની વ્યાપક ઉપયોગિતાઔદ્યોગિક અને સેવા ક્ષેત્ર બંનેમાં.

વિવિધ વાતાવરણમાં અનુકૂલનક્ષમતા

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ અને સ્માર્ટ ડિઝાઇન દ્વારા આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલન કરે છે. ઉત્પાદકો ડ્યુઅલ-લેયર હોઝ આર્કિટેક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે જેથી લવચીકતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત થાય.-40°C થી 120°C. તબક્કા-પરિવર્તન સામગ્રી તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, પ્રવાહી સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર ઘટાડે છે અને સેવા અંતરાલો લંબાવે છે. ક્ષેત્ર પરીક્ષણોમાં, આ અનુકૂલનોને કારણે કોલ્ડ-સ્ટાર્ટ નિષ્ફળતાઓ ઓછી થઈ અને જાળવણી ઓછી થઈ.

સામગ્રીની પસંદગી, અદ્યતન સીલ અને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગઅનુકૂલનક્ષમતામાં વધુ વધારો કરે છે. આ સુવિધાઓ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સને કઠોર વાતાવરણમાં, આર્ક્ટિક ઠંડીથી રણની ગરમી સુધી વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અજોડ પ્રદાન કરે છેપાવર ડેન્સિટી, ચોક્કસ નિયંત્રણ, અને સરળ કામગીરી.

• ઉદ્યોગ નિષ્ણાતો તેને ઓળખે છેવિશ્વસનીયતા, અનુકૂલનક્ષમતા, અને લાંબા કાર્યકારી જીવન.
• ઓટોમેશન, IoT માં પ્રગતિ, અનેટકાઉ સામગ્રીવાહન ચલાવવુંભવિષ્યનો વિકાસ.આ ફાયદાઓને સમજવાથી નિર્ણય લેનારાઓને ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો માટે કાર્યક્ષમ ઉકેલો પસંદ કરવામાં મદદ મળે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સથી કયા ઉદ્યોગોને સૌથી વધુ ફાયદો થાય છે?

ઉત્પાદન, બાંધકામ, એરોસ્પેસ, ખાણકામ અને કૃષિ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઉદ્યોગોને ઉચ્ચ શક્તિ, ચોક્કસ નિયંત્રણ અને વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂર પડે છે.ભારે-ડ્યુટી સાધનો.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું જાળવણી કેટલી વાર કરવી જોઈએ?

ઓપરેટરોએ દરરોજ પ્રવાહીનું સ્તર તપાસવું જોઈએ. સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને પ્રવાહીમાં ફેરફાર સામાન્ય રીતે દર છ મહિને અથવા વાર્ષિક ધોરણે થાય છે, જે ઉપયોગ અને પર્યાવરણના આધારે થાય છે.

શું હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અતિશય તાપમાનમાં કામ કરી શકે છે?

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ગરમ અને ઠંડા બંને વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે. વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે એન્જિનિયરો ખાસ નળીઓ, સીલ અને પ્રવાહી પસંદ કરે છે.